가스화로 급냉수 레벨 저하 연동장치
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여러분, 당사의 가스화로 냉각수 수위 저하 연동 장치는 세 대의 이중 플랜지형 차압 변환기를 ESD 처리한 후 3대 중 2대를 선정하는 방식으로 작동합니다. 연동 장치의 설정값은 14.5% 미만이 되면 호퍼의 자동 제어가 중단되고, 슬러리 차단 밸브가 닫히며, 비상 냉각수 밸브가 열리도록 되어 있습니다.냉각수 수위가 계속 낮은 상태에 있어(높일 수 없으며, 구체적인 원인은 많은 자료를 조사하고 여러 차례 공정을 검토했지만 파악되지 않음) 해당 연동 장치를 가동할 수 없습니다.질문: 각 기관에서 사용하는 액위 변환기는 어떤 형태이며, 제조사는 누구인가요? 또한 신뢰성은 어떤가요?액위 연동값은 얼마인가요?각 기관에도 유사한 문제가 있으며, 그 해결 방안은 무엇인가?
냉각수 수위가 낮아질 때 작동하는 연동 장치는, 하강관이 손상되는 것을 방지하고 공정 가스가 흑색수 파이프라인으로 유출되는 것을 막기 위한 것입니다. 이 연동 장치의 설정값은 장비의 구조와 공정 상태와 밀접한 관련이 있습니다.각 기관에서 사용하는 액위 변환기가 어떤 형태인지, 신뢰성이 있는지 궁금합니다해당 연동은 가동되고 있나요?
이 냉각수는 어떤 용기인가요? 보일러의 증기탱크와 비슷한가요?현장 유량계를 설치하지 않았나요?3대의 유위계가 파라미터 설정이 올바르고 설치 위치도 적절하다면, 정상적으로 유위의 높낮이를 반영해야 합니다. 공정상 계속 물을 넣어가며 유위가 변하는지 확인해보는 것은 어떨까요?
액위가 하강관보다 낮아지는 것을 방지하면서 동시에 기밀 역할도 하는 건가요?왜 계속 수위가 낮은 건가요?얼마나 낮은 수준인가요?계속 14.5% 연동값 이하인가요?수위는 보통 차압 변환기를 사용합니다.공정상으로 원인을 찾아볼까요?
이 게시글은 마지막으로 chensf123에 의해 2016-4-6 14:46에 수정되었습니다. 액체 레벨은 일반적으로 15~20% 사이입니다. 액체 레벨 센서는 이중 플랜지형이며, 냉각수를 많이 공급하면 공정 가스가 물과 증기를 함께 날려버립니다.냉각수의 유량이 증가한다는 것은 유로가 막힘 없이 원활하다는 뜻이며, 흑수의 유량도 크지 않습니다. 또한 로크더 및 슬래그 밸브도 압력을 견제해주지 않으므로, 슬래그를 배출할 때 압력 균형을 맞추기 어렵습니다.그래서 냉각수는 공정 가스를 통해만 제거될 수 있습니다.공정 가스 온도도 정상이고, 부하도 그리 크지 않습니다.장비와 관련이 있을 것 같습니다. 15%라는 액위 연동값 때문에 약간의 변동만 있어도 쉽게 연동으로 인해 가동이 중단됩니다. 게다가 기화로의 액위는 공정 조작 및 모니터링에서 매우 중요한 요소입니다. 따라서 시스템의 가용성을 높이기 위해서는 이러한 연동 기능은 설정할 필요가 없다고 생각합니다.
액위 측정에는 일반적으로 이중 플랜지형 액위계가 사용됩니다. 액위가 그다지 높아질 수는 없으며, 연동 장치도 없습니다