화공유창 내부에서 DCS를 어떻게 모니터링하는지, 어떤 파라미터에 주의를 기울여야 하는지, 유량, 속도 등 자주 사용되는 지식들
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화학공장의 석유 저장소에서 DCS를 어떻게 모니터링하는지, 저장탱크와 펌프의 경우 어떤 파라미터들을 주의 깊게 살펴봐야 하는지 알고 싶습니다. 압력, 온도, 유량 등이 그것입니다. 또한 선박이나 차량으로의 화물 적재/하역과 관련된 기본적인 지식도 필요합니다. 잘 모르겠어서, 여러분의 자세한 설명을 부탁드립니다. 감사합니다
글쓴이님, 이건 꽤 큰 주제네요. 먼저 관련 매뉴얼을 찾아보시는 것을 추천합니다.
화학제품 창고 지역의 관리 운영을 해본 적은 없고, 단지 설계만 했을 뿐입니다. 제 개인적인 생각으로는: 1) 유류창고 관리에 관한 책을 찾아서 전체 프로세스의 운영 방식과 관리 체계를 이해하면 자연스럽게 명확해질 것 같습니다. 2) 화학제품 창고를 운영하는 기업들의 작업 절차와 관리 규정을 찾아서 비교하며 공부해보는 것도 좋겠습니다. 3) 관련 제조업체를 찾아 창고 지역 DCS에 관한 프로젝트 사례를 공부해 보면 도움이 될 수 있습니다.
4) 이론을 충실히 학습한 후, 가능하다면 화학제품 창고 지역의 기업에서 한동안 실제로 작업해 보는 것이 좋습니다. 직접 보고 경험하는 것이 진정한 지식을 얻는 길입니다 :)
4) 이론을 충실히 학습한 후, 가능하다면 화학제품 창고 지역의 기업에서 한동안 실제로 작업해 보는 것이 좋습니다. 직접 보고 경험하는 것이 진정한 지식을 얻는 길입니다 :)
주조작원은 주로 DCS를 통해 석유창고의 탱크 내 액체 수위, 온도, 펌프의 가동/정지 상태(여러분이 설정한 내용을 확인해 보세요)를 점검합니다. 또한 가연성 가스 경보기의 작동 상태도 확인해야 합니다. 현재 석유창고에는 새로운 규정이 있습니다(석유창고 화재·폭발 방지 10대 규정). 인터넷에서 해당 규정들을 찾아볼 수 있습니다；그런 다음 담당자는 영상 감시를 통해 석유창고 구역에 누출이 있는지, 인원의 이동 상황 등을 확인해야 합니다.
화공유창 내부 DCS 모니터링: 첫째, 저장탱크의 경우 주로 물질의 유량, 온도, 압력 및 저장탱크의 압력을 측정합니다.둘, 펌프의 작동 상태를 모니터링하여 출구 압력, 펌프의 전류, 그리고 대형 펌프의 모터 온도 등을 확인합니다. 셋, 가연성 가스 및 유해 물질에 대한 경보기의 작동 상태를 확인합니다.넷, 저장탱크의 액위, 압력, 온도 등의 과다/부족 알람이나 펌프의 작동 상태에 대한 알람과 같은 각종 공정 파라미터에 대한 알람 확인입니다.다섯째, 유류창고의 영상 감시 및 소방 시스템의 감시도 있습니다.계량에 관해서는 *유류 계량을 배울 수 있습니다.선박 및 차량의 선적·하역은 각 회사마다 운영 절차가 있습니다.인터넷에서 찾아보면 참고가 됩니다.위 내용은 자신의 유류창고 실제 상황에 따라 참고할 수 있습니다.
사실 실제 운영의 핵심은 두 가지 측면입니다. 하나는 탱크의 온도, 압력, 유량과 같은 고정된 파라미터들이고, 다른 하나는 변동하는 운영 상황에 집중하는 것입니다. 현장에서 진행되고 있는 작업들에 특별한 주의를 기울여야 하는데, 예를 들어 현장에서 탱크를 교체할 때는 유량의 변화가 정상적인지 반드시 확인해야 합니다.
믿음의 바람 한 줄기: SCAD라면 당신의 요구를 충족시켜 줄 수 있으며, 저수지의 자동 제어도 그리 복잡하지 않습니다.