황화, 염화, 질화, 고위험 생산공정에 관한 설비 개조
Thread Content
주요 모니터링 공정 파라미터: 염화 반응기 온도 및 압력；염화 반응기 교반 속도；반응 물질의 비율；염화제 공급 유량；냉각 시스템의 냉각 매체 온도, 압력, 유량 등；염소 가스 불순물 함량(수분, 수소, 산소, 염화질소 등)；염화 반응 배기가스 성분 등. 안전 제어의 기본 요구사항: 반응기의 온도와 압력에 대한 경보 및 연동 시스템；반응 원료의 비율 제어 및 연동；혼합의 안정적 제어；공급 버퍼；긴급 공급 차단 시스템；긴급 냉각 시스템；안전 배출 시스템；사고 상황 시 염소 가스 흡수 중화 시스템；가연성 및 유독 가스 감지 경보 장치 등. 적절한 제어 방식으로는, 염화 반응기 내의 온도와 압력을 반응기 내의 교반 속도, 염화제의 유량, 그리고 반응기의 재킷 냉각수 공급 밸브와 연동시켜야 하며, 비상 정지 시스템도 마련해야 합니다. 안전 장비로는 안전밸브, 고압밸브, 긴급배기밸브, 레벨계, 일방향밸브 및 긴급차단장치 등이 있습니다. 위는 염화 처리를 위한 개조 요구 사항입니다. 현재 이 공장장이 있는 작업장은 상급 관리자의 요구에 따라 개조가 필요한데, 기존 장비들에는 연동 기능이 거의 없으며, 이제는 DCS를 사용하여 제어해야 합니다.이러한 요구사항에 따라 독립적인 긴급 정지 시스템을 설치해야 하는지, 설치한다면 어떻게 구성해야 할까?여분의 대책도 설계해야 하고, 긴급 정지 시스템과 DCS 제어 시스템은 계기를 공유할 수 없는데, 이렇게 하면 비용이 많이 드는 것 아닌가요?이 화학공장은 요구 사항을 충족하는 범위 내에서 리모델링 투자를 최대한 줄이기를 원합니다.그리고 이런 연동들은 어떻게 설계해야 할까요?먼저 방안이 필요한데, 전문가님께서 답변해 주시면 감사하겠습니다
당신의 이 기술을 보니 우리 회사와 유사한 점이 있어, 몇 가지 제안을 드리고자 합니다……
젠장, 죄송합니다. 저는 다른 지역에 있어서 인터넷 카페의 키보드에 문제가 있어요. 간단히 설명드리자면, DCS를 이용한 제어는 문제없이 가능합니다. 비상 정지 시스템의 경우, 예산상 별도의 정지 시스템을 설치할 수 없다면 DCS와 호환되는 방식으로 설정할 수 있습니다. 중복 설정할 필요 없습니다. DCS 내에서 직접 연쇄 제어를 설정하면 됩니다. 키보드는 사용하기 불편하니, 전화로 연락하거나 제 개인 메시지로 전화번호를 보내주세요……
예산이 부족하다면 여유분을 고려할 수 없으며, 반드시 기존 장비를 활용해야 합니다.보안 관련 부분은 해당 보안 규격을 확인해야 합니다