용매 재생탑 바닥 액면에 관한 문제입니다.

이 게시글은 마지막으로 ylb913에 의해 2016-4-6 22:34에 수정되었습니다. 1. 빈액의 용매 농도가 감소하는 경향을 보이는 것이 가장 흔한 현상입니다. 그렇지 않다면 아민 액체가 소모되지 않을 것입니다. 2. 일반적으로 시스템 내의 암모니아 용액의 수위는 계속 낮아지므로, 주기적으로 물을 보충해 주어야 합니다. 이를 위해 1994년에 우리는 암모니아 용액 순환 탱크를 추가했습니다. 재생탑 바닥에 저장될 수 있는 양이 너무 적기 때문에, 순환 탱크에는 훨씬 더 많은 양의 암모니아 용액을 저장할 수 있으며, 그렇게 자주 물을 보충할 필요가 없습니다.이러한 갑작스러운 침수에 대한 대응 효과는 당연히 더 두드러집니다. 3. 아민액의 농도는 줄어들지 않습니다. 특이한 사례를 하나 말씀드리자면, 2012년에 새로 건설된 유황 처리 설비용 독립적인 재생 시스템의 경우, 가동 이후로 시스템 내의 아민액 양이 계속 증가했습니다. 이 문제를 해결하기 위해 급냉탑의 출구 온도를 낮추려고 했지만, 온도가 낮아지지 않았습니다. 또한 흡수탑의 온도도 너무 높아서는 안 되었기 때문에 문제를 해결할 수 없었습니다. 다행히도 우리에게는 산성수를 직접 오수 스팀화 공정으로 보내는 방법이 있었습니다. 2013년 4월에 공장 전체가 대수리를 받을 때, 아민액 냉각기의 한 관에서 누수가 발생하여 관이 막혔습니다. 그 결과, 가동 이후에도 아민액의 양은 계속 증가했습니다.하지만 2년이 넘는 시간 동안 암모니아 용액의 농도는 전혀 낮아지지 않았으며, 시스템에는 단 한 방울의 암모니아 용액도 추가되지 않았습니다. 하지만 배기가스 흡수탑과 아민액 흡수탑에서는 자주 탑이 침수되는 현상이 발생합니다. 어쩔 수 없이 아민액을 기존의 집중형 아민액 재생 시스템으로 옮긴 다음, 새로운 아민액을 보충해 주어야 합니다. 올해 3월에 우리는 해당 아민액 재생탑과 재비등기관에 대해 가동을 중단하고 청소를 진행했습니다(배기가스 흡수는 집중식 아민액 재생 방식으로 전환할 수 있음). 그 결과, 재비등기관의 소형 부유식 격판에 제조상의 결함이 있음이 발견되어 이를 처리한 뒤 다시 가동을 시작했습니다. 그럼에도 불구하고 시스템 내의 저장량은 계속해서 증가하고 있습니다. 이로부터 암모니아 용액의 농도는 낮아지지 않을 것이며, 이는 가스의 운반량과 관련이 있는 것으로 보입니다.

우공의 분석은 꽤 구체적이지만, 조금 시간을 들여서 생각해보고 싶어요!:)

우공님께 보고드리자면, 우리 시스템의 액면 높이가 점차 증가하다가 다시 점차 감소하는 현상에 대한 원인을 분석해 보았습니다. 그 이유는 다음과 같습니다: 1. 과립액 펌프를 수리한 적이 있으며, 수리 후에 배기 밸브가 제대로 닫히지 않아 용매가 직접 유출된 것입니다. 2. 이 기간 동안 급냉탑의 공냉식 편류 문제를 해결하기 위해 공냉팬을 한 대 추가했으며, 그 결과 급냉탑 꼭대기의 온도가 약 5℃ 하락했습니다. 또한 흡수탑 꼭대기와 급냉탑 꼭대기의 온도 차이도 약 5℃ 줄었습니다. 초기 분석 결과, 급냉탑 꼭대기에서 기체 상태로 배출되는 액체 성분이 줄어들면서 후단의 액체 수위가 점차 낮아지는 추세를 보였습니다. 이후 이전의 작동 상태로 복귀하자, 액면은 다시 이전과 같이 서서히 상승하는 상태로 돌아갔습니다. PS: 이렇게 남는 물은 급냉탑 바닥에서 산성수를 배출하는 것이 좋을까, 아니면 재생탑 꼭대기에서 산성수를 배출하는 것이 좋을까?