돌출면 플랜지의 블라인드 플레이트에 돌출면이 없어야 합니까?
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개인적으로 볼록한 표면을 가공하면 블라인드 플레이트의 강도가 저하된다고 생각합니다.플랜지의 표면이 돌출되어 있으면 개스킷 압착이 지연되지 않습니다. 그렇죠? 링 연결면에도 보스가 있습니다. 해당 블라인드 플레이트 제작시 가공하면 안되나요? 블라인드 플레이트의 강도가 저하되어 재료 낭비가 발생하나요? 또한 블라인드 플레이트 계산에 적합한 안전계수는 무엇입니까? SW6을 사용하여 저희 공장 설계자가 계산한 블라인드 플레이트는 표준보다 크게 얇지는 않습니다. 너무 안전합니까?
쓸데없다는 생각이 들지만 결국 제가 전문 디자이너가 아니기 때문에 사장님께서 뭔가 알 수 없는 기능을 가지고 계실까 두렵습니다.
볼록면 플랜지의 블라인드 플레이트는 블라인드 플랜지의 강도를 저하시키지 않도록 볼록면을 가공하지 않아야 합니다.
나는 최근에 2009년에 우리의 새로운 설치에 사용된 8자형 블라인드 플레이트를 보았습니다. 블라인드 플레이트 자체는 볼록한 표면과 오목한 표면을 가지고 있습니다.
블라인드 플레이트의 두께가 확실하면 돌출면을 가공하더라도 블라인드 플레이트의 강도가 떨어지지 않는다는 뜻인가요? 링 연결의 밀봉 표면에서 보스의 높이는 홈의 깊이와 동일합니다. 선삭으로 너무 많은 재료가 제거되면 영향이 있습니까? 저는 디자인을 해본 적도 없고 기계공학도 잘 못합니다. 조언을 좀 듣고 싶습니다.……
블라인드 플레이트는 블라인드 플랜지와 동일한 것입니까? 그렇다면 여전히 돌출이 필요합니다.
볼록한 표면을 처리하는 데는 두 가지 목적이 있습니다. 1. 접촉 면적을 줄이고 밀봉 표면의 압력을 높이며 밀봉 능력을 향상시킵니다. 일반적으로 16bar를 초과하는 플랜지는 볼록하거나 오목하고 볼록한 플랜지입니다. 최대 표면 플랜지는 16bar입니다. 2. 보스의 최소 표면 거칠기는 12.5이고, 다른 표면의 거칠기는 25일 수 있습니다. 차별화로 가공 비용이 절감됩니다. 일반적으로 볼록플랜지 블라인드플레이트를 가공하기 위해 플랫플랜지형 표준블라인드플레이트를 빌려서 가공하게 되면 강도와 강성이 저하됩니다.일반적인 상황에서 표준 크기를 모두 구현하면 볼록 블라인드 플레이트의 강도가 플랫 블라인드 플레이트보다 높습니다.
제가 말하는 블라인드 플레이트는 플랜지 커버로 압력 테스트를 위한 임시 커버입니다.
완전히 편평한 플랜지 커버, 블라인드 융기형 또는 볼록형 플랜지는 압력 테스트 관점에서 융기형 또는 오목형 플랜지 커버와 동일한 효과를 갖습니다. 말씀하신 대로 볼록하거나 볼록한 표면의 강도와 강성이 감소하고, 동일한 기계적 특성을 얻으려면 두께를 늘려야 합니다. 압력 시험에 사용되는 플랜지 커버(블라인드 플레이트)에는 돌출면이 있는 보스, 오목면, 밀봉면을 연결하는 링이 필요하지 않은 것으로 이해될 수 있습니까?
일시적인?철판을 가져다가 구멍 몇 개를 뚫고 볼트를 조일 수 있습니다...
가장 중요한 것은 블라인드 플레이트 위치의 압력에 따라 달라집니다. 압력이 낮을 경우,：오목한 블라인드 플레이트라도 가스켓을 추가로 추가하면 누출을 방지할 수 있습니다.；볼록하고 평평한 블라인드 패널의 경우 일반적으로 매트를 추가하면 됩니다.；압력이 높으면 평평하고 볼록한 표면을 사용해도 문제가 없습니다. 볼록한 표면으로 별도로 처리할 필요가 없습니다.
이 문제는 최종적으로 어떻게 해결되었나요? 플랜지와 개스킷을 선택하는 방법은 무엇입니까?
임시 압력 테스트용으로만 사용하는 경우에는 사용할 필요가 없으나, 정상 작동 중에 사용하는 경우에는 가공을 해야 합니다.
이전에 말씀하신 내용에 동의합니다. 압력에 따라 보스 가공 여부는 플랜지의 강도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 압력시험 블라인드 플레이트가 얇으면 눌렀을 때 밀봉이 되지 않을 수 있습니다. 표준 두께를 사용하는 것이 좋습니다.