코크스 오븐 굴뚝의 예비 가스량
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코크스 공장의 굴뚝 높이와 직경을 알고 있다면, 필요한 예비 가스량은 어떻게 계산하나요?
구체적으로 말씀해 주실 수 있나요? 아니면 이와 관련된 자료도 괜찮습니다
굴뚝을 통한 열 방출에 따라 연기가 빼앗아 가는 열을 계산하며, 날씨에 따라 계산된 값도 달라집니다.
코크스 오븐에는 여분의 열을 활용하는 보일러와 팬들이 있으며, 이들의 연소가스 배출 온도는 약 160도 정도입니다. 연소가스는 탈황탑으로 들어가서 처리된 후 다시 배출됩니다. 열을 활용하는 보일러와 팬들 뒤에 공기 예열기를 설치하여 공기를 미리 가열한 뒤 굴뚝으로 보내면 어떨까요? 그렇게 하면 될까요?
요즘 많은 코크스 공장들이 잉여열 보일러와 탈황 설비를 도입하고 있습니다. 송풍기 뒤에서 160도였던 연기는 냉각된 후 탈황탑으로 들어갑니다. 이제는 굴뚝이 필요 없게 되었으며, 많은 기업들이 예비용으로 굴뚝을 따뜻하게 유지하면서 이 160도의 연기 온도를 활용할 수 있는지 알아보고 있습니다
이 경우, 굴뚝에 필요한 예비 공기량을 계산해야만 활용할 수 있는지를 판단할 수 있습니다
먼저 열 예비란 무엇인지 명확히 해야 합니다굴뚝을 가동하면 필요한 작동 조건을 충족할 수 있다고 이해해도 될까요? 즉, 굴뚝의 바닥 부분에 충분한 흡입력이 있다는 뜻인가요? 그렇다면 정상적인 생산 상태에서의 굴뚝 바닥 부분의 흡입력 값을 확인해야 하며, 또한 연기의 온도는 이슬점 온도보다 낮아서는 안 됩니다. 그 후에 열평형과 부력을 고려하여 계산합니다. 160의 연기량으로는 정상적인 생산 시의 흡입력에 도달할 수 없을 것입니다!!
열기를 이용해 굴뚝을 가열한다면 어떨까요?결로 부식은 고려할 필요가 없겠죠? 주로 코크스 공장 전체에 정전이 발생한 상황에서도, 안전 및 환경 문제가 발생하지 않도록 하는 데 필요한 최소한의 굴뚝 흡입력을 고려합니다. 만약 굴뚝에 흡입력이 없다면, 소량의 가스가 코크스 용광로로 유입되거나 누출될 경우 안전상의 위험이 생길 수 있습니다. 따라서 굴뚝에는 최소한의 흡입력이 있어야 하며, 이를 통해 연기 처리 시스템이 가능한 한 원활하게 작동하여 안전 및 환경 문제를 방지할 수 있습니다
코크스 오븐은 연속적으로 가동되며, 굴뚝도 계속 작동 상태에 있습니다. 또한 굴뚝의 열 관성이 매우 크기 때문에 단기간 내에 흡입력이 크게 줄어들지는 않습니다. 코크스 오븐의 생산 과정에서 특별한 상황이 발생할 경우, 코크스 오븐의 제어 시스템에는 이에 대응할 수 있는 자동 제어 장치가 있어야 합니다. 설령 그러한 장치가 없다 하더라도, 가스와 공기를 차단하는 등의 비상 대응 계획은 반드시 마련되어 있어야 합니다.
요즘 많은 코크스 공장에서는 잉여열 보일러와 탈황탑을 사용하고 있어서, 굴뚝은 더 이상 필요하지 않습니다. 연기는 바로 탈황탑으로 배출됩니다. 하지만 일부 업체들은 굴뚝의 흡입력을 유지하고 싶어 하는데, 이는 풍기가 갑자기 고장 나면 굴뚝을 사용할 수 없게 될 것을 우려하기 때문입니다. 그렇다면 어느 정도의 흡입력이 적절한지 모르겠습니다. 뜨거운 공기를 사용해도 결로로 인한 부식은 없을까요?
매우 현실적인 문제입니다. 송풍기가 멈추는 등의 이상 상황이 발생하면 분명히 생산에 문제가 생길 것입니다. 문제는 굴뚝에 충분한 흡입력을 유지해야 한다는 점인데, 굴뚝 내부의 온도를 유지하기 위해서는 많은 양의 열기가 필요합니다. 이는 마치 설비 가동 전에 굴뚝을 예열하는 과정과 비슷한데, 이 경우 엄청난 에너지가 소모되므로 경제적이지 않으며 막대한 비용이 듭니다!!
가장 낮은 굴뚝 온도와 굴뚝 흡입력은 얼마가 될 수 있나요?
죄송합니다, 지금까지 이와 관련된 기준이나 규정을 찾지 못했습니다
각 지역의 기압이 다르기 때문에 이슬점도 달라집니다. 굴뚝을 항상 준비 상태로 유지해야 하는데, 그 이유는 첫째로, 배출되는 연기의 온도가 이슬점보다 높아야 굴뚝이 이슬점으로 인해 부식되는 것을 방지할 수 있기 때문입니다；둘째는 흡입력을 유지하는 최저 온도입니다.설계용 코크스 오븐을 설계하는 설계원에게 계산을 부탁할 수 있습니다
관은 대부분 그대로 사용되며, 연기는 여전히 굴뚝을 통해 배출됩니다