산소관 녹제거, 산소관 산세척, 공기분리구역 산소관 녹제거

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이 게시물은 마지막으로 ‘공업청소123’이 2016-4-18 11:44에 수정했습니다.
계획 수립의 근거: 이 계획은 발주처가 제공한 설비 도면 자료와 **산업 표준**을 바탕으로 작성되었으며, 당사가 과거에 수행했던 관련 산소관 라인의 화학적 청소 계획들도 참고되었습니다. 또한 현장 조사 결과도 반영되어 계획이 수립되었습니다. Ø 중화인민공화국 HG/T2387-2007 “산업장비의 화학적 세척 품질 기준”
Ø 중화인민공화국 원 화학공업부 산업표준 HGJ 2020-2000 “탈지 공사의 시공 및 검수 규범”
l 세척의 필요성
산소공급소 설계 규범 GB 50030–91의 9.0.16조에 따르면, 산소관로의 설계는 시공 및 검수 면에서 다음과 같은 요구사항을 준수해야 합니다:
Ø 산소관로, 밸브, 연결 부품 등에는 균열, 스케일, 불순물 등이 있어서는 안 됩니다. 산소에 노출되는 표면에서는 버, 용접결함, 용접슬래그, 모래가 묻은 부분, 녹 및 기타 가연성 물질들을 반드시 완전히 제거해야 하며, 내벽은 매끄럽고 깨끗하게 유지되어야 합니다. 파이프의 녹 제거는 원래의 색상이 드러날 때까지 계속해야 합니다； Ø 파이프, 밸브, 부속품, 계측기, 가스켓 및 기타 부품들은 모두 탈지 처리를 해야 합니다. 다만, 밸브와 계측기의 경우 제조업체에서 이미 탈지 처리가 완료되어 있고, 신뢰할 수 있는 밀봉 포장과 증명서가 있다면 별도로 탈지 처리할 필요는 없습니다.검은색 및 비철금속으로 만들어진 부품의 탈지에는 트리클로로에틸렌이나 다른 무기 용매를 사용하는 것이 적절합니다；석면 가스켓과 같은 비금속성 탈지 부품의 경우, 클로로에틸렌을 사용한 탈지가 적합합니다.탈지 후에는 자외선 검사법이나 용매 분석법을 사용하여 검사를 진행해야 하며, 적절한 기준에 도달할 때까지 반복해야 합니다.탈지가 완료된 파이프는 즉시 파이프 입구를 닫고, 건조한 질소를 주입하는 것이 바람직합니다. l 공사 전 단계의 준비 작업 Ø 발주처의 업무: 수급처가 제출한 ‘공사 계획서’를 심사하여 감독자 및 발주처에 승인을 요청하며, 발주처가 이를 승인하여 실행에 옮깁니다. Ø 시공 현장 및 세척 대상 장비에서 세척 작업이 가능한지 확인합니다.방문업체와 함께 세척용 배관 예비 연결구의 위치를 확인합니다.
현장의 공용 설비 조건:
수원: 탈염수, 유량 >100m3/hr, 농도 <25ppm
전력: 3상 5선식, 380V, 132KW 1대, 45KW 1대, 220V
조명용 전력: 여러 개 (전력은 세척 펌프장 구역으로부터 50미터 이내에 공급되어야 함). Ø 증기: 8-10kg/cm2, 7-8T/hr. 연결용 파이프의 직경은 DN80입니다. 질소 또는 압축공기: 깨끗하고 건조하며 오일이 없어야 합니다. 압력은 0.6～0.8MPa입니다. 6.1.5 Ø 폐액 처리: A사는 소유주와 협의를 맡으며, 소유주가 폐액 배출 지점을 지정합니다. B사는 각 단계에서 발생하는 폐액의 pH 값을 6-9로 조절한 후, 소유주가 지정한 곳에 배출할 책임이 있습니다. Ø 화학적 세척이 허용되지 않는 부품들은, A측이 세척 전에 미리 제거하고 적절한 임시 연결이나 분리 조치를 취해야 하며, 세척이 완료된 후에 다시 원래 위치로 복원해야 합니다.갑은 부품의 해체 및 재조립을 담당하며, 임시 블라인드 플레이트의 설치 및 제거도 책임집니다. l 임시 배관. 임시 배관 요구사항: Ø 설치 전 임시 배관 내부에는 기름때나 심한 녹, 그리고 기타 이물질이 있어서는 안 되며, 약간의 녹만은 허용됩니다. 이를 통해 임시 배관의 청결도를 유지해야 합니다.파이프라인도 내압 시험을 거쳐야 합니다. Ø 정식 장비에 연결하기 전에, 임시 배관은 먼저 물로 세척할 수 있습니다. 임시 배관이 깨끗하게 세척된 후에야 정식 장비에 연결됩니다. 배관의 청결도는 소유주, 발주처, 시공사가 함께 확인합니다.청소 전 장비 상태 확인 Ø 산소관 라인은 청소 전에 먼저 수압 테스트와 청소를 실시하고, 기준에 부합한 후 탈지 처리를 진행해야 합니다. Ø 물, 전기, 증기, 질소, 압축공기와 같은 공용 설비들이 시공에 필요한 요구사항을 충족합니다. Ø 배출 시스템이 원활함. Ø 청소 현장의 바닥은 평평해야 하며, 충분한 조명 시설이 갖추어져 있어야 합니다. l 乙方의 업무: Ø 계획서 제출: 상세한 시공 계획 및 폐액 처리 방안, 그리고갑측가 요구하는 기타 서류들을 제공해야 합니다. Ø 직원 내부 교육 Ø 현장 작업 인력은 반드시 정해진 시간에 현장에 도착하여 장비를 청소하고 원자재를 준비해 놓아야 합니다. Ø 모든 현장 작업자는 발주처의 HSE 요구사항에 따라 인증 및 교육을 받아야 합니다. Ø 작업자에게 기술 교육을 실시합니다. l 기타 업무 Ø 세척 작업을 위한 임시 배관 도면을 제공하며, 전담 인원이 배관 작업을 지도합니다. Ø 계약처와 함께 세척용 접속구의 위치를 확인하며, 이는 파이프라인 압력 테스트의 실제 상황을 고려하여 결정할 수 있습니다. Ø 순환 탱크에 부식 시험편을 걸어 부식 속도를 측정한다.
Ø 세척 시스템과 무관한 파이프라인의 밸브들을 닫는다(구성형 세척 회로에 속하는 파이프라인은 제외). 세척 품질을 보장하고 시스템 내의 침전물을 제거하기 위해, 시스템 내의 배출 밸브와 드레인 밸브를 정기적으로 열어서 내용물을 배출한다. 임시 세척 시스템 구축 Ø 세척 현장 배치. 세척 펌프장, 세척 약제 및 기타 시공 자재의 배치는 발주처의 HSE 관련 요구사항을 준수해야 합니다. 청소 작업 구역과 원료 보관 구역에는 명확한 표시가 있어야 하며, 작업 시에는 비작업자들이 피할 수 있도록 명확한 경고판을 설치해 두어야 합니다. l 임시 배관 구성: 세척 공정도에 따라 임시 배관을 설치하며, 분해된 부품들은 수동으로 처리한 후 적절히 보관하여 세척이 끝난 후 다시 원위치에 설치할 수 있도록 해야 합니다.