메탄올 주간 주제 메탄올 순환비는 얼마가 적당한가?2016.04.03--04.10
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이 게시물은 마지막으로 TH373637에 의해 2016-4-8 11:23에 수정되었습니다. 메탄올 관련 주간 주제: 메탄올의 순환비와 유량 제어는 어느 정도가 적절할까?원리는 무엇인가요?2016.04.03---2016.04.10 관형 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 4～5 사이입니다. 냉충식 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 8~10 사이입니다. 서로 다른 유형의 합성탑에는 각기 다른 순환비가 있으며, 해당 탑의 특성에 적합한 순환비도 존재합니다. 가장 중요한 것은 반응 원리에 따라 제어하는 것이며, 가장 합리적인 방법이 바로 최적의 방법입니다. 이상적으로는 2:1의 비율을 유지하는 것이 좋습니다. 공기 속도를 낮추면 반응 속도가 크게 변하고, 반응 과정에서 기체 혼합물의 조성이 평형 상태에 더 가까워집니다. 그 결과 반응 속도는 낮아지고, 촉매의 활용 효율도 낮아집니다. 하지만 메탄올 1단위를 생산하는 데 필요한 순환 기체의 양은 줄어들고, 기체 순환에 필요한 에너지도 적어집니다. 또한, 촉매 입구 온도까지 반응하지 않은 기체를 예열하는 데 필요한 열교환 면적도 줄어듭니다. 게다가 반응기에서 나오는 기체의 온도가 높아져서 열에너지의 활용률도 높아집니다.높은 공기 속도를 사용하면 반응률의 변화가 적고 촉매의 생산 효율은 높아지지만, 예열에 필요한 열전달 면적이 커져서 열에너지 활용률이 낮아집니다. 그 결과, 순환 가스가 장비를 통과할 때의 압력 강하와 동력 소모가 증가합니다；또한 가스 내 반응 생성물의 농도가 낮아지면서, 반응 생성물을 분리하는 데 드는 비용이 증가합니다.또한, 공기 속도가 일정 수준 이상으로 증가하면 촉매 침대의 온도를 유지할 수 없습니다.결론적으로, 최적의 공기 속도는 위에서 언급한 다양한 요소들을 종합적으로 고려해야 합니다. 실제 생산에서 공속(촉매 부피가 일정할 경우 순환 가스량에 따라 결정됨)은 합성탑의 온도와 생산량을 조절하는 수단 중 하나이며, 일반적으로 공속을 높이면 생산량이 증가한다.공기 속도가 8000～10000h-1 범위일 때, 공시 생산량은 공기 속도가 증가함에 따라 증가하지만, 10000 h-1을 초과하면 공기 속도의 영향은 거의 없다.
어제도 이 질문을 했는데, 답이 있나요?대화할 수 있나요?
관형 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 4~5 사이입니다. 냉충식 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 8~10 사이입니다.
메탄올 생산에서 튜브-쉘형 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 4~5 사이이며, 쿨링식 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 8~10 사이입니다；공속은 일반적으로 10,000~30,000h-1 사이로 조절됩니다.
이것은 가스 성분, 탑의 형태, 촉매, 동력 기계 및 수소 회수와 큰 관련이 있습니다
위층에서 말한 게 맞아, 영향을 미치는 요인이 꽤 많아
메탄올 순환비와 공기 속도는 어느 정도가 적당한가?원리는 무엇인가요? 관형 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 4~5 사이입니다. 냉충식 메탄올 합성탑의 순환비는 일반적으로 8~10 사이입니다. 서로 다른 유형의 합성탑은 각기 다른 순환비를 가지며, 해당 탑의 형태에 적합한 순환비도 존재한다. 공기 속도를 낮게 설정하면 반응 속도가 크게 변하고, 반응 과정에서 기체 혼합물의 조성은 평형 조성에 더 가까워진다. 그 결과 반응 속도는 낮아지고, 촉매의 생산 효율도 낮아진다. 하지만 메탄올 1단위를 생산하는 데 필요한 순환 기체의 양은 적어지며, 기체 순환에 필요한 에너지도 줄어든다. 또한, 촉매 입구 온도까지 반응하지 않은 기체를 예열하는 데 필요한 열교환 면적도 작아진다. 게다가 반응기에서 나오는 기체의 온도가 높아져서 열효율도 높아진다.높은 공기 속도를 사용하면 반응률의 변화가 적고 촉매의 생산 효율은 높아지지만, 예열에 필요한 열전달 면적이 커져서 열에너지 활용률이 낮아집니다. 그 결과, 순환 가스가 장비를 통과할 때의 압력 강하와 동력 소모가 증가합니다；또한 가스 내 반응 생성물의 농도가 낮아지면서, 반응 생성물을 분리하는 데 드는 비용이 증가합니다.또한, 공기 속도가 일정 수준 이상으로 증가하면 촉매 침대의 온도를 유지할 수 없습니다. 실제 생산에서 공속(촉매 부피가 일정할 경우 순환 가스량에 따라 결정됨)은 합성탑의 온도와 생산량을 조절하는 수단 중 하나이며, 일반적으로 공속을 높이면 생산량이 증가한다.공기 속도가 8000～10000h-1 범위일 때, 공시 생산량은 공기 속도가 증가함에 따라 증가하지만, 10000 h-1을 초과하면 공기 속도의 영향은 거의 없다.
순환비는 5 정도입니다!공속은 일반적으로 10,000~30,000h-1 사이로 조절됩니다.
메탄올 생산에서, 튜브-쉘형 합성탑의 순환비는 일반적으로 4~5 사이입니다；냉충식 합성탑의 순환비는 일반적으로 8~10 사이입니다；그 공기 속도는 일반적으로 10,000~30,000h-1 사이로 조절됩니다.
저희 공장의 케이스형 합성탑의 순환비는 4~5 정도인데, 다른 카살리타의 경우에는 순환비가 훨씬 낮아서 2~3 정도입니다.
순환비는 메탄올 탑 반응기의 열용량 및 촉매 전환 효율과 직접적으로 관련이 있으며, 정상 가동 조건에서는 관형 탑의 순환비가 3.5~4.5인 반면, 항저우 린다 침실형 탑의 경우 2.0에 도달할 수 있다고 합니다.하지만 이는 절대적인 것은 아니며, 원료 가스의 성분이나 반응 압력과 같은 조건들을 종합적으로 고려하여 적절한 반응기를 선택해야 합니다.