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MTBE/부텐 설비 부식 문제 설문조사

2016-04-08View Original

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이 게시글은 마지막으로 관공옥님이 2016-4-8 18:55에 bg9.pngMTBE/부틴-1 설비의 부식 문제에 관한 설문조사라는 제목으로 편집했습니다. 잘 알려져 있듯이, MTBE를 생산하는 데 사용되는 촉매는 설폰산형 수지입니다. 그렇다면, 여러분이 사용하고 있는 장비도 방식 문제와 관련해 분명히 문제를 겪어봤을 것입니다. 저희 설문조사에 참여해 주시면 답변에 따라 보상을 드립니다. ================================================================================= 설문 내용: 아래 설문을 복사하여 순서에 따라 각각 답변해 주세요. 없거나, 답변할 수 없거나, 답변하기 어려운 경우에는 빈 칸으로 남겨두세요. 1. 사용된 수지 촉매의 제조사, 제품명. 2. 산성 부식이 쉽게 발생하는 곳 또는 이미 부식이 생긴 곳.이후의 부틸렌 정제 유닛에서 부식이 발생한 적이 있나요? 상세한 설명, 사진이 있으며 부와 해천화도 추가됨. 3. 현재 장치의 운전 과정에서 산성 부식으로 인해 어떤 사고가 발생했으며, 이것이 장치의 정상적인 운전에 영향을 미쳤는지 여부.예를 들어, 펌프의 필터 막힘, 파이프라인의 누수, 열교환기의 누수 등입니다.상세 정보는 별도로 재산과 해천화를 제공합니다. 4. 메탄올 워싱 타워와 메탄올 회수 타워의 재질은 탄소강인가요, 아니면 스테인리스강인가요?탄소강 재질의 탑 벽이나 파이프라인 등 내부에 부식 방지 조치가 취해졌나요? 5. 반응기의 운영을 어떻게 최적화했으며, 황산염이 떨어져 나오는 현상은 발생한 적이 있나요? 6. 메탄올 워싱 타워, 메탄올 회수 타워의 작동 압력과 온도.추출수에는 탈염수를 사용할까, 아니면 증기 응축액을 사용할까?추출수량과 탄화수소 4의 공급량의 비율. 7. 부식이 발생한 곳의 점검에 얼마나 시간이 걸렸으며, 가동 중단을 통한 점검 방안인가요?상세 정보는 별도로 재산과 해천화를 제공합니다. 8. 수 응집기가 있나요?어떤 프로세스에 사용하며, 사용 효과는 어떠한가요?산성 부식을 줄이는 데 효과가 있나요? 9. 탈산 장비를 추가할 것인가?효과는 어때요? 10. 기타: 이 장치의 부식에 관한 귀하의 제안 및 의견. MTBE 생산 교류
Reply #22016-04-12
해결 방안을 상세히 설명해 주십시오: 1. 사용된 수지 촉매의 제조사 및 제품명. 현재 사용된 촉매는 주로 세 가지가 있습니다: 단둥명주 D-005Ⅱ형, 허베이카이루이화공 D006/D006Ⅱ형, 그리고 수입된 듀폰의 로멜라스 A-35(습식 기준)입니다. 2. 산성 부식이 쉽게 발생하는 곳이나 이미 부식이 일어난 곳.이후의 부틸렌 정제 유닛에서 부식이 발생한 적이 있나요? 상세한 설명, 사진이 있으며 부와 해천화도 추가됨. 반응기 실린더와 메탄올 정화기 실린더의 내벽이 316 스테인리스로 만들어져 있기 때문에, 부식은 거의 발생하지 않습니다. 부식으로 인한 두께 감소는 주로 메탄올 정화기와 반응기의 출구 파이프라인에서 나타났으며, 그중에서도 누출이 발생한 곳은 메탄올 정화기 출구 파이프의 굽은 부분이었습니다. 하지만 부식의 정도는 그다지 심각하지 않았습니다.반응기의 정상적인 세척 과정에서 발생하는 오수가 유출되는 하수관망에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 촉매제 전처리 과정에서 발생하는 오수도 마찬가지입니다. 세척 후에는 반드시 물로 깨끗이 헹구는 것이 좋습니다. 3. 현재 장치의 운전 과정에서 산성 부식으로 인해 어떤 사고가 발생했으며, 이것이 장치의 정상적인 운전에 영향을 미쳤는지 여부.예를 들어, 펌프의 필터 막힘, 파이프라인의 누수, 열교환기의 누수 등입니다.상세 정보는 별도로 재산과 해천화를 제공합니다. 조문 2에는 다음과 같이 기재되어 있습니다: 4. 메탄올 워시 타워와 메탄올 회수 타워의 재질은 탄소강인가, 아니면 스테인리스강인가?탑벽이나 파이프라인 등의 내부에 탄소강 재질에 대한 부식 방지 조치가 취해졌나요? 두 개의 탑 모두 16MnR 재질로, 즉 저탄소강입니다. 따라서 부식 방지 처리는 이루어지지 않았습니다. 5. 반응기의 운영을 어떻게 최적화할 수 있으며, 황산염이 떨어져 나오는 현상은 발생한 적이 있나요? 황산기가 떨어져 나간 적은 없습니다.수지 촉매는 80℃에서 황산기가 떨어져 나오기 시작하고, 120℃에서는 대규모로 떨어져 나오므로 작업 시 과도한 온도를 피해야 합니다.반응기의 초기 공급물 예열 온도는 낮게 설정할 수 있으며, 촉매가 점차 불활성화됨에 따라 반응 공급물의 온도를 점진적으로 높여나간다.반응층 온도 상승이 심각하게 부족할 경우, 카트리지 교체를 고려합니다.일상적으로 반응기의 카르본 테트라 연료에 포함된 용해성 알칼리와 알칼리 금속 이온에 주의를 기울여야 합니다. 이러한 물질들은 촉매의 활성을 저하시킬 수 있습니다. 6. 메탄올 워싱 타워, 메탄올 회수 타워의 작동 압력과 온도.추출수에는 탈염수를 사용할까, 아니면 증기 응축액을 사용할까?추출수량과 탄화수소 4의 공급량의 비율. 메탄올 추출탑(수세탑)의 운전 압력은 0.7MPa이며, 메탄올 회수탑의 경우는 0.13MPa입니다. 탑의 최고 온도는 약 82도입니다. 추출에 사용되는 물은 정제수이며, 원료와 물의 비율은 5:1입니다. 이 비율은 카르본테트라메탄 혼합물 내의 메탄올 함량에 따라 결정됩니다. 7. 부식이 발생한 부분의 점검에 얼마나 시간이 걸렸으며, 공장을 가동 중단시켜서 점검을 진행했는지 여부를 알려주세요.상세 정보는 별도로 재산과 해천화를 제공합니다. 부식이 발생한 곳은 메탄올 정화기의 출구 부분입니다. 가동을 시작한 지 5년 만에 누수가 발견되었으나, 상태는 심각하지 않아 가동을 중단할 필요는 없습니다. 8. 수 응집기가 있나요?어떤 프로세스에 사용하며, 사용 효과는 어떠한가요?산성 부식을 줄이는 데 효과가 있나요? 수 응집기는 카본 포 입력용 원료 탱크 앞에 위치해 있으며, 현재로서는 거의 탈수 효과가 없습니다. 9. 탈산 장비를 추가할 것인가?효과는 어때요? 탈산 장비를 추가하지 않았는데, 개인적으로는 그럴 필요가 없다고 생각합니다. 촉매의 전처리 과정에서 충분히 세척이 이루어지며, 일상적인 운영 과정에서 과열되지 않아 황산염이 떨어져 나가는 일도 없습니다. 메탄올 회수 탑에서 사용되는 추출수의 pH 값을 정기적으로 검사하며, pH 값이 6보다 낮을 경우 즉시 시스템 내의 추출수를 교체합니다. 이렇게 하면 산이 함유되거나 심각한 부식이 발생하는 일은 거의 없습니다. 10. 기타: 이 장치의 부식에 관한 귀하의 제안 및 의견. 촉매의 사전 처리 단계는 반드시 철저히 수행해야 합니다. 일반적으로 메탄올 회수 탑의 pH 값은 잘 조절되어야 하며, 물도 정기적으로 교체해 주어야 합니다. 반응기 출구에 있는 밸브들은 316 스테인리스로 교체하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 부식이 쉽게 발생하여 밸브가 제대로 닫히지 않을 수 있습니다. 또한 반응기와 메탄올 정화기의 출구 부분에 있는 연결부들도 부식에 대비한 여유를 확보하거나, 가능하다면 316 스테인리스로 업그레이드하는 것이 바람직합니다.

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