연소법을 이용한 포장 인쇄 산업의 VOCs 처리

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연포장 인쇄 산업에서 VOCs 처리는 여전히 인쇄 업계의 중점 과제입니다. 지난 2015년에 많은 기업들이 VOCs 관리에 착수했으며, 이미 일정한 성과를 거두고 있습니다.처리 방식도 다양한데, 설비 투자가 많이 들고 운영 비용이 높은 회수법을 사용하는 기업도 있고, 가장 직접적인 연소법을 사용하는 기업도 있으며, 발생 원천에서 처리하고 청정 생산을 하는 방식을 사용하는 곳도 있다.사용 방식에 따라 효과가 다르며, 업계 통계에 따르면 연소 방식을 사용하는 기업이 46% 이상을 차지합니다. 연소법에는 직접 연소법, 축열식 직접 연소법, 촉매 연소법, 축열식 촉매 연소법이 포함됩니다. 직접 연소할 때 온도는 약 700℃이며, 지속적인 처리를 위해서는 배기가스 내 VOCs 농도가 높아야 하므로 인쇄 공정으로는 일반적으로 이 조건을 충족시키기 어렵습니다. 열저장식 직접 연소는 직접 열교환 방식을 이용해 연소 가스에 포함된 열을 열저장체에 저장한 뒤, 고온의 열저장체로 처리할 폐가스를 직접 가열하는 방식으로, 우수한 에너지 절약 효과를 가집니다. 촉매 연소법은 폐가스를 촉매층을 통과시켜 촉매의 작용으로 유기성 폐가스를 연소시켜, 폐가스 내의 유해 물질을 제거하는 방법이다.촉매의 존재로 인해 촉매 연소의 점화 온도는 약 250-300℃이며, 에너지 소비량은 직접 연소에 비해 훨씬 낮아 실현하기도 용이하다. 포장 인쇄 산업의 VOCs 주요 배출 단계는 인쇄, 인쇄 건조, 합지 및 세척 단계입니다. 기아테네 생물질 열풍로는 연소, 열교환, 먼지 제거, 순환 공기, 배기 등의 기능을 하나로 통합한 열에너지 장비입니다.방출되는 온도는 250℃ 이상에 달합니다.포장 인쇄 건조에 적용하면 폐가스를 직접 연소시켜 더욱 효율적인 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.