용접 접합부 계수
Thread Content
용접 접합부 계수는 용접 접합부의 강도와 모재의 강도의 비율로, 항상 1보다 작습니다. 이것이 용접 접합부의 강도가 반드시 모재보다 낮다는 것을 의미할까요? 하지만 왜 수치가 클수록 검사 비율도 더 높아지는 걸까요? 용접 재료의 강도는 모재의 강도보다 크지만, 용접된 접합부의 강도는 반드시 모재의 강도보다 낮은 걸까요?
매우 좋은 주제입니다. 예전에는 파이프의 용접부 계수 문제에 거의 관심을 기울이지 않았습니다.
일반적으로 용접재의 재질 성능 요구사항은 모재보다 높으며, 이론상으로는 용접된 접합부의 성능이 모재보다 우수해야 합니다. 하지만 서로 다른 재질들이 융합될 때 발생하는 열영향부나 용접 전류와 같은 요인들로 인해 모재와 용접된 금속의 융합 비율도 달라집니다. 게다가 용접 시의 공기 습도, 풍속, 냉각 속도와 같은 요인들도 영향을 미쳐, 용접된 부분에 결함이 생기기 쉽습니다. 따라서 반드시 non-destructive testing을 실시해야 합니다. 전반적으로 용접된 접합부의 계수가 1에 가까울수록 모재와의 유사성이 높아지고 융합도가 좋아져 결함도 적어집니다. 반면, 계수가 클수록 모재와의 재질 차이가 커지고 융합성이 나빠져 결함이 발생할 가능성이 높아지므로 non-destructive testing의 비율도 높아집니다.
먼저 압력용기 내에서의 용접이란 동일한 성분, 동일한 강도라는 것을 이해해야 합니다!이를 위해서는 용접재의 성분이 모재와 비슷해야 합니다. 용접 과정에서 결함이 전혀 없을 수는 없으므로, 용접부의 강도 계수는 일반적으로 1보다 작습니다. 이 값이 클수록 우리가 사용하는 재료의 강도가 모재의 강도에 더 가까워집니다. 하지만 용접부는 약한 부분이기 때문에, 용접부의 강도가 전체 장비의 강도를 결정합니다. 1에 가까울수록 용접부의 품질도 높아져야 하며, 모재의 품질에 가까워져야 합니다. 용접 품질을 확인하려면 비파괴 검사의 비율을 높여야 합니다.압력용기에서는 강도뿐만 아니라 소성 여유도 반드시 확보해야 합니다!