밀봉형 세척 냉각기의 스케일 축적으로 인한 막힘
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고온 펌프의 밀봉 세척 냉각기는 자주 스케일이 생겨 막히는데, 여러분들은 해결 방법에 대해 의견을 나누어 주세요
세척수의 수질을 향상시키거나, 매질을 사용하여 세척합니다.
펌프 실링 냉각수에는 제염수를 사용하며, 별도의 밀폐형 순환 시스템을 구축한다.
투자금이 적고 효과는 좋아, 즉 가성비가 가장 뛰어난 방법으로, 모두들 함께 논의해보세요
냉각수의 품질 측면에서도 해결해야 합니다
여러분의 물의 질이 좋지 않다고밖에 말할 수 없습니다. 정제수로 교체하는 것이 좋은 선택일 것 같습니다
1. 순환수를 제염수로 바꾸는 것은 분명히 상황을 개선할 수 있지만, 투자 비용이 너무 많아 거의 불가능에 가깝습니다.
2. 냉각기에 규소가 쌓여 막히는 문제는 흔한 현상이며, 별도의 순환 시스템을 구축해도 별다른 효과가 없습니다.
2. 냉각기에 규소가 쌓여 막히는 문제는 흔한 현상이며, 별도의 순환 시스템을 구축해도 별다른 효과가 없습니다.
다양한 유기 및 무기 퇴적물은 대부분 오염물질과 기타 부식 생성물로 인해 형성되며, 열교환기의 관열 내외부 표면에 심각한 스케일이 생기게 합니다.이러한 상황은 냉각수를 사용해 냉각할 경우 특히 흔하다.관 표면의 부식이 가속화되어 열 전달 효율이 급격히 악화됩니다.스케일로 인해 열전달 효율이 20%까지 떨어질 수 있습니다. 독일의 Sakaphen사는 파이프 표면의 스케일 형성을 줄이는 기술 솔루션을 선보였습니다. 열교환기의 파이프에 특수 코팅제를 도포함으로써, 장기적으로 파이프의 스케일 문제를 해결할 수 있습니다.일부 경우에는 쉘 측에도 코팅을 할 수 있습니다.새로운 열법 도료는 유량, 압력 강하, 파이프 표면 온도 및 재질에 영향을 미치지 않습니다.탄소강 소재 코팅이 가장 좋습니다. 이 고온 가황 코팅제는 6~8겹을 도포할 수 있으며, 코팅제는 특정 중합로에서 120~150℃에서 가황되고, 마지막 층의 가황 온도는 220℃입니다.이 코팅제는 균일하고 소수성이 있으며 탄력적이고 기공이 없는 표면을 형성할 수 있으며, 총 두께는 180~200μm입니다. 코팅층의 두께가 얇기 때문에 열전달 계수에 미치는 영향은 매우 적습니다. 도료의 성분은 Si14E와 Si57E로, 폴리염화비닐-페놀수지 축합체입니다. 이 재료는 내식성이 매우 뛰어나 해수나 염수를 포함한 모든 냉각수 매체뿐만 아니라 화학적 매체에도 사용될 수 있습니다.내열성은 200℃까지 가능합니다.이 기술은 이미 석유화학 공장에서 활용되고 있습니다.
코팅을 사용한 성공 사례가 있나요? 여러분의 의견을 듣고 싶습니다
코팅도 효과가 없습니다.수질은 바꿀 수 없으므로, 오수 배출 빈도를 높이고 열교환 효과에 따라 적시에 청소해야 합니다.
코팅이 있다면 적어도 청소가 용이해지고 열교환 효율을 효과적으로 높일 수 있을 텐데, 관련 사례나 경험이 있는 분들의 의견을 듣고 싶습니다
밀봉형 냉각기가 고장 난 경험이 있는 분들은 여기에 답변해 주세요
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근본적인 원인부터 해결하고 수질을 개선한 뒤, 스케일 방지 메커니즘을 더해야만 스케일 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 위챗 dengjun122927로 연락 주세요
저도 위에서 언급한 코팅 방법에 관심이 있어요
이전에 청소한 적 있나요?결과적으로 냉각기 유입관 용접부에서 누수가 발생했습니다