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여러분께 도움을 요청드립니다. 저희 회사에는 유도가열로가 두 대 있는데, 석탄 연소 시 생기는 재의 융점이 매우 낮아 ST 900℃ 정도밖에 되지 않습니다. 석탄 재의 융점을 높일 수 있는 방법이 있을까요?먼저 감사합니다!
이 게시글은 마지막으로 hjh7169가 2016-4-19 09:49에 수정했습니다. 왜 회색 용융점을 높여야 하나요? 회색 용융점이 낮은 것이 나쁜 건가요? 회색 용융점이 높은 석탄을 구입해서 혼합하는 것도 방법이 될 텐데요. 게다가 굳이 회색 용융점을 높일 필요가 있나요? 보일러의 온도를 낮추는 방법도 가능하지 않나요?
저희 공장에 있는 석탄은 회분의 융점이 낮아, 체인 보일러 몇 대에서 이 석탄을 사용할 때마다 슬래그가 생기는 문제가 발생합니다. 별도로 석탄을 구입하면 비용이 증가할 뿐만 아니라 관리도 까다로우므로, 석탄의 회분 융점을 높일 수 있는 방법이 있는지 알고 싶습니다.
로의 온도를 낮추는 방식으로 조작하면 슬래그 유착 문제를 해결할 수 있는데, 왜 회분의 융점을 높여야 하는가?
석탄층이 얇으면 로의 회전 속도를 높이고, 그래도 안 되면 석탄의 발열량을 낮추거나 석회나 흙, 돌 같은 것을 섞어주면 됩니다
주변에 알루미나 광석이 있는지 살펴보세요.알루미나 광석은 알루미나를 생산하는 데 사용됩니다.그 폐광석에는(가격이 매우 저렴함) 융점이 높은 산화알루미늄이 풍부하게 함유되어 있으며, 이를 알루미나 광석의 폐광석과 적절한 비율로 혼합하면 용광로 내 석탄의 융점을 현저히 높일 수 있다.물론 혼합 비율에 대한 실험 연구가 필요합니다.
석탄의 회용점: 석탄이 연소한 후 남는 재의 성분으로, 고온 상태에서 그 재가 부드러워지고 변형되기 시작하는 온도를 말하며, 이는 일정한 온도 범위입니다.그것은 분위기와 큰 관련이 있으며, 분위기에 따라 온도 차이가 매우 큽니다.특히 회색 물질의 산화철 함량이 높을 때. 회색 융점은 석탄 재의 융용성이라고도 하며, 석탄 재의 융점 즉 융용성은 발전 및 가스화용 석탄의 중요한 지표입니다.석탄재는 다양한 광물질들이 혼합된 것으로, 고정된 융점은 없으며 융해 온도의 범위만 존재합니다.석탄의 무기질 성분이 다르기 때문에, 석탄의 회화점은 그 구성 성분들 중 어느 하나의 회화점보다 낮습니다.이러한 성분들은 특정 온도에서 공용액을 형성하기도 합니다. 이 공용액은 용융 상태일 때, 석탄 재에 포함된 다른 고융점 물질들을 용해시킬 수 있는 성질을 가지고 있어서, 용융물의 성분과 융점을 변화시킵니다. 재의 융점을 측정하는 방법으로는 원뿔법이 자주 사용되며, 관련 규격은 GB219-74입니다.석탄 재와 덱스트린을 혼합하여 삼각뿔 모양으로 만든 뒤, 고온 용광로에서 가열합니다. 이때 삼각뿔의 형태 변화를 통해 네 가지 특성 온도를 확인할 수 있습니다: ① 변형 온도, 기호는 DT이며, 원래는 T1이라고 불렸습니다; ②연화 온도, 기호: ST, 원명 T2; ③반구 온도, 기호 HT; ④유동 온도, 기호: FT, 원래 명칭 T3.회색 용융성의 네 가지 지표 중에서 가장 자주 사용되는 것은 연화 온도, 즉 ST(T2)입니다.일반적으로 ST를 이용해 석탄 가스화물의 용융성을 평가합니다. 실제 사례: 특정 석탄 기반 메탄올 공장의 경우, 석탄의 고정탄소 함량이 높고 가스화물의 융점이 낮아 슬래그가 쉽게 생성됩니다.해결 방법: 해당 공장이 사막에 위치해 있기 때문에, 공장 주변의 모래와 석탄을 함께 연소시켜 석탄의 회분 융점을 높임으로써, 공장에서 슬래그가 쉽게 생성되는 문제를 해결했습니다. 이 방법은 이미 5년간 실제로 사용되어 왔으며, 석탄을 이용한 메탄올 생산용 가스화로에서는 보일러용 석탄에 대해서는 참고하시기 바랍니다.
단위당 두 대의 열전도유 보일러는 석탄 재를 사용하며 융점이 낮고, ST는 900℃ 조금 넘음