가열 효과적 길이 & 누적 상승 높이 문제
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가열 효과적 길이: SH 3040-2012 석유화학 파이프라인용 보조관 및 캡슐형 보온관 설계 규격에서 가열 효과적 길이란, 보온 처리가 필요한 파이프를 따라 있는 보조관의 실제 가열 길이를 의미합니다(수직 파이프도 포함됨). 자세한 내용은 8페이지의 6.3.1 항을 참조하십시오. SH 3126와 HG 20514-2014 계측기 및 파이프라인의 가열 및 단열 설계 규정에서는, 증기 분배기부터 회수수 분배기까지의 보조관의 총 길이를 의미합니다.……SH 6페이지의 5.3.3을 보면, 이 세 가지 규격에서도 가열관의 유효 길이에 대한 제한이 거의 동일합니다. 여기서 약간 모순이 있는 것 아닌가요? 가열관의 상승 높이에 대한 제한에 관해서는, 규격에서 다음과 같이 명시하고 있습니다: SH 3126-2013 5.3.4 b) 누적 높이는 증기 입구 압력과 스트리퍼 출구 압력의 차이(단위: Bar)를 초과해서는 안 됩니다； SH 3040-2012 6.3.1 d) 0.5MPaG의 증기 축적 높이는 6m를 초과하지 않아야 함； HG 20514-2014 7.2.2 가열 파이프라인의 누적 상승 높이는 m 단위로 측정되며, 이 값은 증기 입구 압력(Bar)보다 크지 않아야 합니다； 이러한 규격들에는 다소 차이가 있습니다. 현재 제가 취하는 방법은 이렇습니다: 유효 길이는 증기 분배기에서 회수수 분배기까지의 히팅 파이프의 총 길이를 기준으로 합니다； 그리고 누적 가열 상승 높이는 가열관이 가열 대상물에 접촉한 시점부터 계산하여 5m를 초과하지 않는다. 여러분은 이런 차이들을 어떻게 규범화해야 한다고 생각하나요?문제는 가열관의 누적 상승 높이를 어떻게 조절할 것인가입니다?
혼자서 감당하고 있어요, 고수님들의 조언을 구합니다
이 게시물은 공정 관련 부서에 올려야 합니다. 계측기를 다루는 엔지니어들이 이 작업을 하는 것은 전문적이지 않을 것입니다… 하지만 계측기에 관한 국가 표준이나 기준들 중에 서로 모순되는 수치가 있을 경우, 현장에서 허용된다면 가장 낮은 기준을 따라 모든 표준과 규정을 준수하도록 해야 합니다. 하지만 보통 현장에서는 가장 낮은 기준을 적용하는 것을 허용하지 않으므로, 우리는 일반적으로 가장 높은 기준을 선택합니다. 어떤 한 가지 기준만 충족된다면 그것으로 충분합니다. 저희는 정밀화학 기업으로, 가장 많이 참고하는 것은 화학 표준입니다. 석유화학 표준은 반드시 정밀화학 기업에 적용되는 것은 아니므로, 때때로 여러 표준이 충돌할 경우 화학 표준을 선택하게 됩니다.
이건 잘 모르겠는데, 몇 가지 기준이란 게 가장 긴 가열 길이가 관 내부의 압력을 초과해서는 안 된다는 뜻입니다. 즉, 만약 1MPa(10기압)의 증기를 이용해 가열한다면, 그 높이는 10m를 넘어서는 안 된다는 것이죠……
그리고 그의 말은 헤더를 높은 곳이 아닌 낮은 곳에 설치해야 한다는 것이죠. 그렇지 않으면 첫 번째 기준과 충돌할 수 있을 거예요~?
네, 가열관의 상승 높이에 관한 규정과 충돌합니다
하지만 일반적인 수분제거기는 낮은 곳에 설치되므로 높이와는 충돌하지 않고, 상승하는 높이와 압력도 문제가 없어요~ 아마 문제없을 것 같아요
만약 가열 계기도 낮은 곳에 있다면요?배열 지륜의 방향도 현장 환경 영향을 고려해야 해요
분기관을 그렇게 멀리 뻗을 필요는 없어요. 메인 파이프를 그쪽으로 옮겨도 돼요~
물론 관리자 위치에서 처리할 수 있습니다.문제는 규범에 대한 이해예요~ 이 기본 규범들이 충돌하고 있어요