순환수 예막 단계

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1. 물로 세척하기: 순환수 시스템의 저수조와 배관에 물을 공급합니다. 저수조의 수위가 안전한 수위에 도달하면, 순환수의 유입관 및 회수관의 밸브를 열고, 시스템 내의 모든 열교환기 밸브도 열어둡니다. 그런 다음 순환수 펌프를 가동하여 전체 순환수 시스템을 세척합니다. 작동 중에는 유속이 1.0m/s 이상이 되도록 해야 하며, 1.5m/s 정도가 되면 더 좋습니다. 세척 시간은 2~4시간입니다.수세 중에 각 시스템의 현장 작업자들은 순환수 관련 각 부분을 세심하게 점검해야 하며, 누출이 발견되면 즉시 보고해야 합니다. 그러면 점검 및 수리 담당자들이 즉시 누출을 막아주어야 합니다. 2. 조건이 허락한다면, 탁도를 10NTU 미만으로 낮출 수 있습니다.
3. 염소산나트륨이나 기타 전용 세정·살균제를 사용하여 시스템 내의 점액을 제거하고 살균 처리를 합니다；이 기간 동안 잔류 염소 농도를 1.0ppm 이상으로 유지하며, 24~48시간 동안 순환시킵니다.운영자는 세정제 등 화학약품을 투입할 때 마스크, 장갑 등의 보호장비를 착용해야 하며, 투입 시 안전에 주의해야 합니다. 4. 조건이 갖춰지면 탁도 10NTU 미만으로 배수 가능； 5. 부식억제제를 투입하여 시스템을 보호한다.
6. 구연산과 같은 유기산이나 전용 산성 세척제를 투입한 뒤, 투입된 약제가 고르게 순환하는지 확인한 다음 pH 값을 측정하여 4.5–5.5 범위로 유지한다. 이 과정에서 pH 값, 탁도, 총 철 함량, 칼슘 이온 농도를 지속적으로 모니터링하며, 총 철 및 칼슘 이온 농도가 더 이상 상승하지 않으면 세척 작업을 종료한다.경험상 약 48~72시간이 걸립니다. 7. 배수를 정상 수준으로 조절합니다.
8. 세척 후에는, 일상적인 운영 시 발생하는 물 처리 부담을 줄이기 위해 사전 코팅 처리를 하는 것이 좋습니다.
9. 순환수 시스템에 따라 오염물질의 양도 다르므로, 필요한 세척 방법도 달라집니다. 대체로 위에서 설명한 단계들을 따르지만, 구체적인 약제의 농도는 시스템 상황에 따라 결정되어야 합니다.프리코팅 성능: KBei-831은 폴리인산염과 아연염 등으로 구성된 혼합물입니다.그 용액은 단기간 내에 금속 표면에 보호막을 형성할 수 있다. 용도: 순환 냉각수 시스템의 탄소강, 구리, 스테인리스강 등의 재질로 만들어진 열교환기나 배관에 예방 코팅을 하는 데 사용됩니다.이 제품으로 사전 코팅 처리를 하면 **장비의 부식 방지 능력이 향상됩니다. 조건 및 제조 방법: 탁도: ≤10mg/L pH 값: 5.5-6.5 온도: 상온 시간: 24-48시간 성능: 프리코팅제는 신규 장비 가동 전과 장비가 사용되지 않을 때 부식을 방지하기 위해 개발되었습니다.실제로, 일부 장비를 일시적으로 사용하지 않을 때의 부식은 가동 중일 때보다 훨씬 심한 것으로 나타났습니다.따라서 사용을 중단할 때의 방식 처리는 매우 필요합니다.프리코팅제는 기술 습득이 쉽고, 시간과 노력을 절약할 수 있으며, 사용이 간편하고 조작이 용이한 장점이 있다.동종의 프리코팅제와 비교할 때, 탄소강, 스테인리스강, 구리 표면에 48시간 이내에 부식 방지 층을 형성하는 기능을 갖추고 있을 뿐만 아니라, 사용 시 장비에 물을 넣을 때 이 제품을 그대로 골고루 섞어 넣기만 하면 됩니다. 사용량: 기술 담당자의 지도에 따라 투입합니다. 프리코팅의 모니터링은 일반적으로 시편 부착법을 사용하며, 프리코팅된 시편에는 육안으로도 균일한 색상의 코팅층이 보이고 녹이 생기지 않습니다.