저수은 촉매를 활용해 시간을 연장하는 방법에 대한 논의

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이 게시글은 마지막으로 sdw831024에 의해 2016-4-15 15:34에 수정되었습니다. 여러분의 의견을 듣고자 합니다. 저희는 저수은 촉매의 사용량을 제품 1톤당 0.8%로 억제하기 위한 조치들을 아래와 같이 정리했습니다. 여러분의 의견을 부탁드립니다. (연중 설비의 설계 용량의 85% 이상으로 가동됨) 1. 염화수소와 아세틸렌의 순도는 99% 이상이어야 하며, 수분 함량은 500ppm 이하여야 합니다. 2. 예열기의 출구 온도는 95°C 이상으로 유지되어야 하며, 후단 변환기의 입구 온도도 90°C 이상으로 유지되어야 합니다.3. 저수은 촉매를 처음부터 끝까지 계속 사용하며, 교체하지 않습니다；(단, 사용 방법에 주의해야 합니다.) 4. 단일 촉매 교체 시에는 전환율과 사용 시간을 고려하는 동시에, 입구와 출구의 온도를 통해 순서를 판단할 수 있습니다. 5. 배기가스가 전환 시스템으로 다시 유입되는 지점은 예열기 앞에 위치하므로, 성분 및 유량의 변화를 주의 깊게 살펴야 합니다. 염화수소의 과잉 문제도 반드시 고려해야 합니다. 6. 전환 시스템의 부하가 줄어들면, 전환기의 활성도를 유지하기 위해 원료 공급량을 줄여야 합니다. 이것이 매우 중요합니다.6. 전환 과정에서 새로운 저수은 촉매를 사용할 때는 반드시 적절히 관리해야 합니다(특히 초기 단계의 활성도 조절, 중기 단계의 활성도 향상, 후기 단계의 활성도 증대가 중요함). 이렇게 해야만 후속 변환 과정에서의 사용 수명을 연장할 수 있습니다；양성 순환을 형성합니다.7. 누출이 발생한 후에도 신속하게 대응하더라도, 다른 변환기에 영향을 미칠 수 있으므로 변환기의 누출 빈도와 가동/정지 횟수를 줄여야 합니다；시동 및 정지는 주로 제어 방식이 적절하지 않아 단기간에 촉매의 활성도가 영향을 받으며, 즉시 조정하지 못하면 촉매의 활성도가 회복되지 않습니다.이 항목은 촉매의 활성 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 일단 이것들부터 써보자, 10년 경험에 따른 조언；저수은 촉매 카르바이드법 PVC를 사용하는 협력 기관들에게 조금이나마 도움이 되었으면 합니다；운영자님께서 가능하시다면, 저를 장기적으로 정상에 올려놓아 주셔서 모두와 잘 소통할 수 있게 해주세요! 한 집안이 잘된다고 해서 온 가족이 다 잘된다는 뜻은 아니며, 업계의 발전을 위해서는 모두의 공동 노력이 필요합니다.