팽창기 단계 수 문제

팽창기의 원리는: 압축된 가스가 팽창하면서 압력이 낮아질 때 외부로 기계적 에너지를 방출하여 가스의 온도를 낮추는 원리를 이용해 냉량을 얻는 기계입니다.팽창기는 극저온 장비에 자주 사용됩니다.팽창기는 운동 형태와 구조에 따라 피스톤 팽창기와 터빈 팽창기 두 가지로 나뉩니다.피스톤 팽창기는 주로 높은 압력비와 낮은 유량을 가진 중소형 고·중압 깊은 저온 장비에 적합합니다.터빈 팽창기는 피스톤 팽창기에 비해 유량이 크고, 구조가 간단하며, 부피가 작고, 효율이 높으며, 가동 주기가 긴 특징을 가지고 있어, 대형 및 중형 저온 장비에 적합합니다. 　　피스톤 팽창기는 가스가 변동하는 부피 내에서 팽창하도록 하여 외부 작업을 생성해 냉각을 수행하는 팽창기이다(일반적으로 모터를 이용해 그 외부 작업을 흡수한다).이러한 팽창기는 분리형과 수평형 두 가지가 있습니다.주로 사용되는 것은 수직 구조이며, 크랭크축, 연결로드, 크로스헤드, 피스톤, 흡기밸브 및 배기밸브 등은 운동 부품으로서 각각 기체부, 실린더, 중간 베이스에 장착됩니다. 그 작동 원리는 왕복식 피스톤 압축기와 유사하지만, 흡기밸브와 배기밸브는 흡기/배기 캠을 통해 정해진 타이밍에 열리고 닫힙니다.피스톤 팽창기는 흡입 및 배기 밸브의 유동 저항, 불완전한 팽창, 마찰열, 외부 열과 내부 열의 교환 등으로 인해 냉량 손실이 발생하기 때문에, 일반적인 단열 효율은 고압 팽창기의 경우 65~85%, 중압 팽창기의 경우 60~70%입니다.1950년대에 잇달아 등장한 캠 구동 장치가 없는 무밸브 및 단일 밸브식 팽창기는 팽창기의 움직이는 부품을 줄여 기계의 작동 신뢰성을 높였으며, 소형 극저온 장비에서 널리 사용되고 있습니다.1960년대에는 윤활유를 사용하는 금속제 밀봉 부품 대신, 충전제가 첨가된 폴리테트라플루오로에틸렌 밀봉 부품이 사용되었습니다. 이를 통해 윤활유가 극저온 증류 구역이나 액화 구역으로 유입되는 것을 방지하여 안전성을 확보할 수 있었습니다. 　　터빈 익스팬더는 가스가 팽창할 때 속도의 변화를 통해 에너지를 전달하는 익스팬더입니다.이러한 팽창기는 단계식과 이중단계식, 수직형과 수평형, 충동식과 반동식으로 나뉩니다.일반적으로 단계식 원심 유동 반동식이 사용되며, 발생하는 외부 에너지는 발전기, 송풍기 또는 오일 브레이크에 의해 흡수됩니다.이것은 단계식 원심 압축기와 유사하지만, 공기 유입량을 조절하는 데 사용되는 (조절 가능한 블레이드) 가이드가 있습니다.저속 베어링에는 윤활유를 이용한 강제 윤활을 하고, 고속의 경우에는 가스 베어링을 사용합니다.터빈 익스팬더는 노즐 손실, 휠 손실, 잔여 속도 손실, 휠 디스크 마찰 손실, 누설 손실, 샌드플로우 손실, 외부 열 유입 손실이 있기 때문에, 일반적인 단열 효율은 중압 익스팬더의 경우 65~75%, 저압 익스팬더의 경우 75~85%입니다.1960년대에는 액체 팽창기가 제작되었으며, 대부분 천연가스 분리 장비에 사용되었습니다.