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이 게시글은 마지막으로 B0SS가 2016-4-21 12:46에 수정했습니다. 스테인리스 파이프의 틈새 부식 현상, 발생 원인 및 예방 방법: 스테인리스 파이프는 장비나 구조물의 구조상 틈새가 있거나, 표면에 금속이나 비금속성 침전물이 존재하기 때문에, 이러한 침전물과 스테인리스 파이프 표면 사이에 틈새가 생깁니다. 부식성 물질의 작용으로 인해 이 틈새 부분에서 먼저 점상이나 궤양 형태의 손상이 발생하는데, 이것이 바로 틈새 부식입니다.Cl- 등이 포함된 수성 매질에서는, 틈새 내의 매질 용액이 산성화되어(Cl- 농도가 증가하고 pH 값이 하락함) 저산소 상태가 되면서 부동화막이 부분적으로 손상됩니다(산소 농도 차에 의한 전기화학적 반응, 틈새 내의 저산소 상태). 틈새를 없애는 가장 근본적인 방법은 구조 설계 단계에서부터 틈새가 생기지 않도록 하는 것입니다. 열교환 장비의 파이프와 튜브보드 사이의 틈새, 그리고 플랜지, 와셔, 볼트, 리벳 등의 간격도 적절한 조치를 취하여 방지해야 합니다.정기적으로 청소하고 해수와 같은 환경에서 유속을 ≥1.5m/S로 유지하여, 해양 생물을 포함한 오염물질이 스테인리스 파이프 표면에 쌓이는 것을 방지합니다.틈새 부식에 강한 고크롬, 몰리브덴 및 고크롬, 몰리브덴, 질소를 함유한 스테인리스강 파이프를 선택하는 것이, 점식부식과 틈새 부식에 저항할 수 있는 스테인리스강 파이프를 선정하는 기본적인 방법입니다.동시에, 틈새 부식을 해결하기 위해서는 재료 선정부터 시작해야 하므로 점식 부식을 해결하는 것보다 더 어렵으며, 경제적 비용도 더 많이 든다는 것을 알 수 있다. 스테인리스 강 이음매없는 파이프의 피로 부식 현상, 발생 원인 및 방지 조치: 교번 응력과 매체가 함께 작용하여 스테인리스 강 이음매없는 파이프에 발생하는 부분적인 부식입니다.역학적 요인(동적 응력)과 전기화학적 요인(부식성 매체)이 함께 작용하여 발생하는 파괴성 부식 피로의 원인에 대해서는 여러 가지 설이 있지만, 아직까지 일관된 결론은 나오지 않았습니다.그 발생 메커니즘에 있어서는 점식 스트레스 집중 모델이 제시되었다；형변 금속 우선 용해 모델；금속막 파열 모델 및 활성 물질 흡착 모델 등.그러나 교번 응력이 작용할 때, 매질과 교번 응력이 함께 작용하여 피막이 파괴되거나, 슬라이딩 스테이지가 용해되고 재피막화가 반복되는 현상들은 스테인리스 강관의 부식 피로 과정에 영향을 미치는 핵심 요인이 됩니다. 스테인리스 강 이음매없는 파이프 및 부품이 받는 교번 응력을 방지하고 줄이며, 구조적 응력 집중을 제거하고 스테인리스 강 이음매없는 파이프의 표면 결함을 없애는 것을 포함합니다；피로 강도가 높고 내식성이 우수하며 결정 구조가 미세한 스테인리스 강 소재의 이음매없는 파이프를 사용해야 하며, 이중상 스테인리스 강 이음매없는 파이프는 우선적으로 선택할 수 있는 재료입니다.제조 방식에 따라 열간압연과 냉간압연의 두 가지로 나뉘며, 두께는 0.5~10~885밀리미터인 얇은 냉간압연판과 4.5~100밀리미터인 중간 및 두꺼운 압연판이 포함됩니다. 옥살산, 황산-황산철, *ao산, *ao산-수소불화산, 황산-황산구리, 인산, 포름산, 아세트산 등 다양한 산의 부식에 견딜 수 있어, 화학, 식품, 의약, 제지, 석유, 원자력 등의 산업 분야는 물론, 건축, 주방용품, 식기, 자동차, 가전제품의 각종 부품에도 널리 사용됩니다.금속의 전체 열전달 계수는 금속의 열전도율에 따라 결정되는 것 외에도 다른 요인들에 의해 영향을 받습니다.대부분의 경우, 막층의 열전달 계수, 녹과 금속의 표면 상태입니다.스테인리스는 표면을 깨끗하게 유지할 수 있기 때문에, 다른 열전도율이 더 높은 금속들보다 열전도성이 뛰어납니다.랴오청 산토리 스테인리스는 스테인리스 판의 기술 표준을 제공합니다. 즉, 내식성, 굽힘 가공 성능, 용접 부위의 인성이 우수하며, 용접 부위의 프레스 가공 성능도 뛰어난 고강도 스테인리스 판과 그 제조 방법입니다.구체적으로는, C: 0.02% 이하, N: 0.02% 이하, Cr: 11% 이상 17% 미만이며, 적절한 양의 Si, Mn, P, S, Al, Ni를 함유하고, 12 ≤ Cr/Mo + 1.5Si ≤ 17, 1 ≤ Ni + 30(CN) + 0.5(Mn+Cu) ≤ 4, Cr + 0.5(Ni+Cu) + 3.3Mo ≥ 16.0, 0.006 ≤ CN ≤ 0.030라는 조건을 만족하는 스테인리스 강판을 850~1250℃까지 가열한 후, 1℃/초 이상의 빠른 속도로 냉각시키는 열처리 공정입니다.이를 통해 부피비 12% 이상의 마르텐사이트 조직을 가지며, 730MPa 이상의 높은 강도와 내식성, 굽힘 가공성을 갖추고, 용접 열영향부의 인성도 우수한 고강도 스테인리스 강판이 될 수 있다.Mo, B 등을 함유시키면 용접 부위의 프레스 가공 성능을 현저히 향상시킬 수 있다. 산소와 가스를 사용한 불꽃으로는 스테인리스 강판을 절단할 수 없는데, 이는 스테인리스가 산화되기 어렵기 때문입니다. 5cm 두께의 스테인리스 강판은 다음과 같은 특수한 절단 도구를 사용하여 가공해야 합니다: (1) 고출력 레이저 커팅 머신, (2) 유압 톱, (3) 연마기, (4) 수동 톱, (5) 와이어 커팅 머신. (6) 고압 수중절단(전문 수연삭 절단: 상하이 신웨이) (7) 플라즈마 아크 절단