정압·감압 장치 감압탑 바닥 펌프로 진공 처리
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정압·감압 장치의 감압탑 바닥 펌프는 시간당 400톤을 뽑아낼 수 있도록 설계되었으나, 현재는 시간당 250톤을 뽑아내고 있습니다.하지만 지금은 시간당 170톤밖에 뽑아낼 수 없습니다.탑 바닥의 액위가 90%에 도달했습니다.처리량이 제한됩니다.결착으로 인한 것인가요?감압로에는 문제가 없습니다.
1. 문제의 근본 원인을 파악하려면, 장비 자체와 공정 파라미터의 변화라는 두 측면에서 분석할 수 있다. 2. 장비의 기밀 씰에 문제가 있어 내부로 누유가 발생하고, 이로 인해 밀봉용 오일이 장비 내부로 들어갑니다. 가벼운 성분의 밀봉용 오일은 고온의 매체와 접촉하면 쉽게 기화되어 진공 상태가 됩니다. 3. 펌프 내부의 배기가 불충분하고, 펌프 가동을 위한 준비가 제대로 이루어지지 않았으며, 펌프에 공기가 남아 있고, 출구 쪽의 유량도 부족합니다. 4. 파이프라인의 흐름에 있어서 막힘이 있는 부분들, 즉 입구 밸브, 출구 밸브, 출구 조절 밸브 또는 리턴 밸브에 막힘이 있으면, 이로 인해 출구의 유량이 줄어들고 펌프가 공회전하게 됩니다. 5. 감압탑의 진공도가 너무 높거나, 탑 바닥의 온도가 너무 높으면 탑 바닥에 있는 물질들이 기화되어 펌프가 공전 상태에 빠지고, 유량도 안정적으로 유지되지 않습니다.
위층에서의 분석이 매우 정확하네요. 마지막으로 펌프 임펠러의 부식 상태도 한 번 확인해 보겠습니다
입구나 입구 파이프라인이 막혔습니다.원인을 찾아보세요.
170t/h를 안정적으로 배출할 수 있고 펌프 출구 압력이 정상이라면, 펌프가 공회전하는 가능성은 제거된 것으로 볼 수 있습니다. 진공도가 너무 높은 문제도 해결된 셈입니다. 이제 중점적으로 고려해야 할 점은 ‘파이프라인 내에 막힌 부분이 있는지, 즉 입구 밸브, 출구 밸브, 출구 조절 밸브나 재순환 밸브 등에 막힘이 있는지’입니다. 이러한 상황들은 모두 출구의 유량을 줄이고 펌프가 공회전하게 만듭니다. 또한, 펌프의 임펠러가 부식되거나 유로 부분에 막힘이 생긴 경우도 고려해야 합니다.
후방이 막힐 가능성도 있으니, 점검할 때 중질유용 첫 번째 열교환기의 침전 상태를 확인해 보세요.
탑 바닥 펌프의 증기침식 여유량이 요구사항을 충족하는지 확인하고, 운전 액위를 적절히 높여서 상황이 개선되는지 시도해 보세요