【질문과 답변 제002문】2016.04.22
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이 게시물은 liuquan1100님이 2016년 4월 24일 10시 29분에 마지막으로 편집했습니다. 【질문과 답변 제002문】 2016년 4월 22일, 원료유에 수분이 섞이면 어떤 해로운 영향이 있나요?답변 후 참고 답안을 확인할 수 있으며, 핵심 포인트만 맞추어도 점수를 얻을 수 있습니다. 물이 들어가면서 촉매층이 붕괴되어 반응 시스템의 온도와 압력이 크게 변동하고, 이로 인해 원료 가압펌프 및 반응 공급펌프가 공회전하게 됩니다
원료유에 수분이 섞여 있으면 촉매의 활성과 강도에 큰 영향을 미치며, 심한 경우에는 촉매의 사용 수명에도 영향을 줍니다. 수증기가 기화될 때 많은 열량을 흡수하게 되는데, 이로 인해 반응로의 열부하가 증가합니다. 수증기가 기화된 후에는 시스템 압력이 상승하여 압력 변동은 물론 과압 현상까지 발생할 수 있습니다. 또한 원료유에 수분이 많이 포함되어 있을 경우, 수증기 기화 과정에서 많은 열이 흡수되므로 충전층 온도가 떨어지게 됩니다. 원료유에 수분이 거의 없어지면 충전층 온도는 다시 상승하는데, 만약 냉수소 밸브가 제대로 작동하지 않거나 냉수소 공급량이 부족하면 충전층 온도가 과열되거나 심지어 ‘급격한 온도 상승’ 현상이 일어날 수 있습니다. 이러한 급격한 온도 변동은 촉매의 파쇄를 초래할 수 있습니다.
원료유에 수분이 섞이면 어떤 해로운 영향이 있나요? 주요 해악은 압력 변동을 일으키는 것입니다
1. 수분이 많이 섞이면 탑 침식 사고가 발생하여 제품 품질에 영향을 미칩니다. 2. 물이 들어가면 전기탈수기가 정상적으로 작동하지 않고 트립됩니다. 3. 물이 섞이면 기상 부하가 증가하고, 교환 후 온도가 낮아져 가공 부하에 영향을 미칩니다. 4. 장비의 압력이 지나치게 높아 누출이 발생하기 쉽습니다.
압력 변동은 촉매의 수명에까지 영향을 미칩니다
원료유에 수분이 섞이면 어떤 해로운 영향이 있나요? 촉매 비활성화, 공급 펌프 공동 현상, 압력 변동, 반응 가열로 온도 변동
(1) 원료유 내의 수분은 촉매 지지체의 강도에 영향을 미친다. 수분 함량이 과다할 경우, 촉매 표면적 감소, 촉매 지지체의 붕괴 또는 분쇄가 발생하여 시스템 압력 손실이 증가하고 활성 성분이 손실될 수 있다. (2) 원료유 내 수분 함량이 비교적 적을 경우, 촉매의 활성 금속 성분에 거의 영향을 주지 않지만, 함량이 많아질 경우 활성 금속 성분이 금속 응집을 일으켜 그 촉매 활성이 감소하거나 심지어 상실된다. (3) 원료유 내의 수분은 시스템 압력 강하에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 많을 경우 시스템 압력 강하가 커져 설비의 에너지 소비가 증가하며, 심한 경우 순환수소 압축기가 과부하되어 강제로 가동이 중단될 수 있습니다.
수소첨가 공정에서는 수소정제이든 수소분해이든 원료유의 수분 함량에 대해 엄격한 요구사항이 있습니다. 원료유 내 수분은 촉매와 시스템 압력강하에 상당한 영향을 미치는데, 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다: (1) 원료유 내 수분은 촉매 지지체의 강도에 영향을 미칩니다. 수분 함량이 과다할 경우 촉매 표면적이 감소하거나 촉매 지지체가 붕괴·분쇄되어 시스템 압력강하가 증가하고 활성 성분이 손실될 수 있습니다. (2) 원료유 내 수분 함량이 비교적 적을 때는 촉매의 활성 금속 성분에 거의 영향을 주지 않지만, 함량이 많아질 경우 활성 금속 성분들이 응집하여 촉매 활성이 저하되거나 심지어 상실될 수 있습니다. (3) 원료유 내 수분은 시스템 압력강하에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 많을 경우 시스템 압력강하가 커져 설비의 에너지 소비가 증가하며, 심각한 경우 순환수소 압축기가 과부하되어 강제적으로 정지하게 될 수도 있습니다.
원료유에 수분이 섞여 있으면 촉매의 활성도와 강도에 큰 영향을 미치며, 심한 경우에는 촉매의 사용 수명에도 영향을 줍니다. 수증기가 기화될 때 많은 양의 열을 흡수하게 되는데, 이로 인해 반응로 F-4101의 열부하가 증가합니다. 수증기가 기화된 후에는 시스템 압력이 상승하여 압력 변동은 물론 과압 현상까지 발생할 수 있습니다. 또한 원료유에 수분이 많이 함유되어 있을 경우, 수증기 기화 과정에서 다량의 열이 흡수되므로 충전층 온도가 떨어지게 됩니다. 원료유에 수분이 거의 없어지면 충전층 온도는 다시 상승하는데, 만약 냉수소 밸브가 제대로 작동하지 않거나 냉수소 공급량이 부족하면 충전층 온도가 과열되거나 심지어 ‘급격한 온도 상승’ 현상이 일어날 수 있습니다. 이러한 급격한 온도 변동은 촉매의 파쇄를 초래할 수 있습니다.
(1) 증기와 고온의 작용으로 인해 촉매 표면적이 감소하여 촉매 활성이 떨어지게 된다； (2) 물이 촉매의 미세공에 흡착된 후, 온도 상승으로 기화되면서 촉매 구조가 붕괴되고 분쇄된다； (3) 수소첨가 과정에서 기화로 인해 석유가스의 분압이 낮아지므로, 순환수소 농도와 수소 분압이 감소한다
원료유에 포함된 물은 촉매의 활성과 강도에 큰 영향을 미치며, 시스템의 압력 강하도 유발합니다
1) 원료유에 포함된 수분은 촉매 운반체의 강도에 영향을 미칩니다. 수분 함량이 너무 많으면 촉매의 표면적이 줄어들거나, 촉매 운반체가 파괴되거나 분쇄될 수 있습니다. 이로 인해 시스템의 압력 강하가 증가하고 활성 성분이 손실됩니다.
(2) 원료유에 포함된 수분의 양이 적을 경우, 촉매의 활성 금속 성분에는 거의 영향을 주지 않습니다. 하지만 수분 함량이 많을 경우, 활성 금속 성분들이 서로 결합하여 촉매 활성이 저하되거나 심지어 사라질 수 있습니다.
(3) 원료유에 포함된 수분은 또한 시스템의 압력 강하에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 많을 때는 시스템의 압력 강하가 증가하여 설비의 에너지 소비가 늘어납니다. 심한 경우에는 순환 수소 압축기가 과부하가 되어 가동을 중단해야 할 수도 있습니다.
(2) 원료유에 포함된 수분의 양이 적을 경우, 촉매의 활성 금속 성분에는 거의 영향을 주지 않습니다. 하지만 수분 함량이 많을 경우, 활성 금속 성분들이 서로 결합하여 촉매 활성이 저하되거나 심지어 사라질 수 있습니다.
(3) 원료유에 포함된 수분은 또한 시스템의 압력 강하에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 많을 때는 시스템의 압력 강하가 증가하여 설비의 에너지 소비가 늘어납니다. 심한 경우에는 순환 수소 압축기가 과부하가 되어 가동을 중단해야 할 수도 있습니다.
수소첨가 공정에서는 수소정제이든 수소개질이든 원료유의 수분 함량에 대해 엄격한 요구사항이 있습니다. 원료유 내의 수분은 촉매와 시스템 압력강하에 상당한 영향을 미치는데, 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다: (1) 원료유 내의 수분은 촉매 지지체의 강도에 영향을 줍니다. 수분 함량이 과다할 경우 촉매 표면적 감소, 촉매 지지체의 붕괴 또는 분쇄가 발생하여 시스템 압력강하가 증가하고 활성 성분이 손실될 수 있습니다. (2) 원료유 내 수분 함량이 비교적 적을 경우, 촉매의 활성 금속 성분에 거의 영향을 주지 않지만, 함량이 많아질 경우 활성 금속 성분이 금속 응집을 일으켜 그 촉매 활성이 감소하거나 심지어 상실된다. (3) 원료유 내의 수분은 시스템 압력 강하에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 많을 경우 시스템 압력 강하가 커져 설비의 에너지 소비가 증가하며, 심한 경우 순환수소 압축기가 과부하되어 강제로 가동이 중단될 수 있습니다.
반응 압력이 상승하면 촉매가 손상됨
원료유에 수분이 섞여 있으면 촉매의 활성도와 강도에 큰 영향을 미치며, 심한 경우에는 촉매의 사용 수명에도 영향을 줍니다. 수증기가 기화될 때 많은 양의 열을 흡수하게 되는데, 이로 인해 반응로 F-4101의 열부하가 증가합니다. 수증기가 기화된 후에는 시스템 압력이 상승하여 압력 변동은 물론 과압 현상까지 발생할 수 있습니다. 또한 원료유에 수분이 많이 함유되어 있을 경우, 수증기 기화 과정에서 다량의 열이 흡수되므로 충전층 온도가 떨어지게 됩니다. 원료유에 수분이 거의 없어지면 충전층 온도는 다시 상승하는데, 만약 냉수소 밸브가 제대로 작동하지 않거나 냉수소 공급량이 부족하면 충전층 온도가 과열되거나 심지어 ‘급격한 온도 상승’ 현상이 일어날 수 있습니다. 이러한 급격한 온도 변동은 촉매의 파쇄를 초래할 수 있습니다.
수소첨가 공정에서는 수소정제이든 수소개질이든 원료유의 수분 함량에 대해 엄격한 요구사항이 있습니다. 원료유 내의 수분은 촉매와 시스템 압력강하에 상당한 영향을 미치는데, 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다: (1) 원료유 내의 수분은 촉매 지지체의 강도에 영향을 줍니다. 수분 함량이 과다할 경우 촉매 표면적 감소, 촉매 지지체의 붕괴 또는 분쇄가 발생하여 시스템 압력강하가 증가하고 활성 성분이 손실될 수 있습니다. (2) 원료유 내 수분 함량이 비교적 적을 경우, 촉매의 활성 금속 성분에 거의 영향을 주지 않지만, 함량이 많아질 경우 활성 금속 성분이 금속 응집을 일으켜 그 촉매 활성이 감소하거나 심지어 상실된다. (3) 원료유 내의 수분은 시스템 압력 강하에도 영향을 미칩니다. 수분 함량이 많을 경우 시스템 압력 강하가 커져 설비의 에너지 소비가 증가하며, 심한 경우 순환수소 압축기가 과부하되어 강제로 가동이 중단될 수 있습니다.
반응 압력이 상승하고, 반응 온도가 낮아집니다
물은 촉매의 활성과 강도에 영향을 미치며, 심한 경우에는 촉매 수명에도 영향을 줍니다. 한편, 물이 기화될 때 많은 열량을 흡수하게 되어 가열로의 부하를 증가시킵니다.수분이 증발하면 장치 시스템의 압력이 상승하여 압력 변동이 발생하고, 심한 경우 과압이 생깁니다. 이럴 때는 오일을 줄여서 작업을 중단해야 합니다
원료유에 수분이 섞이면 어떤 해로운 영향이 있나요? 촉매가 부서지게 됩니다.