로천 분사 문제
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코크스로 천장에 모르타르를 분사했는데, 불꽃이 새어나오는 정도는 심하지 않으며, 위치는 연소 관찰구 아래 두세 층의 벽돌 부분입니다.하지만 탄화실의 먼지 제거구와 관찰구에서 물을 뿌려도 효과가 없었습니다.어떻게 하는 건가요?감사합니다.
수직화도 내에서 그라우팅 처리를 하고, 밀봉 장치를 설치하며, 노천에서 수직화도 내로 그라우팅을 한다
하나는 부하를 높여 결석묵 밀봉하는 것입니다；둘째는 건조분말 밀봉을 시도해보는 것입니다.분사는 이 부분에 효과가 좋지 않습니다.
오븐 구멍 부분에서 새는지 확인해봐야 해요
그라우팅 작업량이 많은데, 다른 방법은 있나요?
그라우팅 작업량이 많은데, 다른 방법은 있나요?
현재는 저부하 생산 상태로, 하루에 20번 용해하며, 집관기 압력은 100~150Pa입니다.건조분말 밀봉은 어떻게 하는지 잘 모르겠어요. 설명해주세요.
좋은 방법은 없어요. 그라우팅 처리가 괜찮은 것 같아요. 천천히 하세요. 매일 몇 군데씩 처리하면서, 누수가 있는 곳만 고치면 돼요
건식 분말 밀폐는 용광로 벽의 작은 틈으로부터 가스가 새어나오는데, 명확한 누출 지점을 찾을 수 없는 경우에 사용됩니다.저희 공장에서도 저부하 상태일 때 코크스로의 상태이상이 발생하는데, 몇몇 열수리 회사들을 불러서 살펴보게 했더니 모두 건식 밀봉을 시도해보자고 하더군요. 분사나 그라우팅 처리는 그다지 효과적이지 않을 것 같다고 했지만, 결국 성공하지는 못했습니다.현재 우리 공장의 코크스로 부하가 높아서, 흑연 밀봉 효과로 인해 이러한 누출이 줄어들었습니다.
소성로 말기, 가동 전에 용해로 상부에 그라우팅을 해야 하는데, 제대로 처리하지 않으면 용해로 상부에서 누출이 발생할 수 있다.지금 거기서 발견되었는데, 거기에 보충 관개하면 됩니다.
현재 공압 밀봉이 분사 처리를 대체하고 있으며, 이가 주류 처리 방식입니다. 효과가 좋고 용광로 본체에 손상을 주지 않습니다
세라믹 용접은 현재로서는 열수리 효과가 가장 좋은 방법입니다. 글쓴이가 언급한 상황에도 세라믹 용접을 사용하면 한 번에 해결될 수 있습니다! 저는 코크스로 열수리를 하는 사람입니다!
공압 밀봉이란 무엇인가요?우리 공정의 열수리는 잘 모르겠어요. 설명해주시고, 자료가 있다면 보여주세요. 부탁드립니다.감사합니다.
공압 밀봉의 기본 원리는, 공압 밀봉기를 이용해 밀폐된 코크스실에 밀봉재를 분사하는 것입니다. 누출이 발생한 부위에서는 압력 때문에 밀봉재가 자동으로 채워지게 됩니다.따라서 공압 밀봉은 주로 코크스화실의 미세한 누출 틈새를 막는 데 사용됩니다. 만약 틈새가 너무 크다면, 제대로 막을 수 없습니다.저는 코크스로 열수리 작업을 합니다. 예전에는 아주 작은 틈이 생겼을 때 공압 밀봉법을 사용하곤 했는데, 틈이 너무 크다면 먼저 메우거나 분사하여 처리한 뒤에 공압 밀봉재로 밀봉하는 방식을 취합니다.이렇게 하면 용광로 내부이 오랫동안 공기에 노출되어 온도가 급격히 떨어지게 되는데, 그래서 지금은 거의 세라믹 용접을 사용하고 있습니다. 첫째, 속도가 빠르기 때문에 온도 저하로 인해 용광로 벽 등에 2차 손상이 생기는 것을 최대한 방지할 수 있고, 둘째, 용접 효과가 좋으며 처리 시간도 짧습니다. 수리 일정을 적절히 잡는다면 생산 일정에 큰 영향을 주지 않습니다.