진공펌프에 액체가 들어가는 문제에 대하여.
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저희 공장은 MTBE를 생산하는 곳인데, 원료에 탄소 3성분 함량이 높아서 촉매 증류탑 꼭대기와 환류탱크의 압력이 모두 상승합니다.생산 과정을 통제하기가 어려워서, 원래는 그냥 연소시켜버렸는데, 이제는 여기서 나오는 탄화수소 성분들을 재활용하려고 합니다. 그래서 배출 지점에서부터 압축기에 연결된 관을 설치해 압축한 뒤 보일러의 연료로 사용하고 있습니다.하지만 실제 사용 효과가 좋지 않아 압축기가 자주 액체를 포함하게 되어 정상적으로 작동하지 못합니다. 초기 분석 결과, 원인은 배출점이 환류탱크 상단에서 탑 꼭대기 쪽 냉각 하층재 위치에 설치되었기 때문입니다.압축기를 가동한 후에 액상도 압축기로 빨아들입니다. 계획된 해결방안은: 1. 타워 상단의 냉각 하부에 삽입관을 추가하여 액체 밀봉층을 형성함으로써 액상이 빠져나가는 것을 방지한다. 2. 진공 밀폐용기를 추가하는데, 다만 이 경우 비용이 많이 듭니다.밀폐용기 내 액상 회수도 문제입니다. 그럼 문제가 생깁니다: 1. 다른 더 좋은 방법이 있을까요? 2. 삽입관을 탱크 바닥으로부터 얼마나 떨어진 곳에 삽입하는 것이 적절한가요? 3. 진공 밀폐용기의 크기는 어떻게 정해야 하나요?
버퍼 탱크를 하나 추가하고, 압축기는 가변 주파수 제어를 적용하여 압력 크기에 따라 자동으로 작동합니다
그냥 버퍼 탱크를 추가한다고 해서 액체가 섞이는 문제가 해결되지는 않겠죠?
먼저 배출관을 버퍼탱크에 연결하고, 압축기 입구도 버퍼탱크에 연결하세요. 그러면 액체가 있으면 버퍼탱크 바닥에서 배출됩니다. 버퍼탱크 상부에는 기포제거기를 설치해주세요
스크류 압축기를 사용하면 효과가 더 좋을 것입니다