암모니아액 재생탑 정상 온도 제어 근거
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암모니아 액체 재생의 최고 온도는 고농도 암모니아 액체의 성분, 재증기기의 증기량 및 탑의 부하와 같은 요인들의 영향을 받습니다. 이러한 요인들을 고려하여 최적의 온도를 어떻게 조절할 수 있으며, 에너지를 절약하고 비용을 줄일 수 있을까요?
재생탑의 운전 조건은 부하와 과암모니아액 내의 황화수소, 이산화탄소 함량의 영향을 크게 받습니다. 부하가 높은 탑의 경우, 탑의 압력 강하가 크고, 상단 온도와 하단 온도의 차이도 큽니다. 예를 들어, 저희의 재생 시스템의 경우 오랫동안 하단 온도는 124였으며, 상단 온도는 100에도 미치지 못했습니다.산성 액체의 재순환 비율도 낮습니다. 부하가 낮은 탑의 경우, 제가 본 바로는 정상 온도가 대체로 비슷하여 107~112 사이였으며, 바닥 온도는 115로 조절하는 단계, 118로 조절하는 단계, 121로 조절하는 단계가 있었습니다. 암모니아 용액 내의 황화수소와 이산화탄소 함량이 낮을수록, 탑 꼭대기의 산성 가스에 포함된 응축되지 않는 성분인 황화수소와 이산화탄소의 함량도 낮아집니다. 동일한 압력 조건에서는 필요한 수증기 분압이 높아지고, 그에 따라 탑 꼭대기의 온도도 높아집니다. 결론적으로, 가난한 암모니아액의 품질 요구사항을 고려하여, 부하량, 부유액 내 황화수소 등의 함량, 증기 단위 소비량, 산성수 재순환 비율 등을 종합적으로 고려해 적절한 운전 조건을 찾아야 합니다.
제 생각에 근본적인 근거는 빈액의 빈도를 제어하는 것입니다.
빈 액체의 품질에 따라, 우리는 탑 꼭대기의 온도를 113℃ 정도로 유지하며, 풍부한 액체 1톤당 필요한 증기량은 90kg/t 정도입니다. 또한 탑 꼭대기에서의 재순환 비율은 6% 정도입니다.
저희의 재생 시스템은 유황 처리 설비와 연동된 장치로, 탑 꼭대기에서는 전체가 회수되도록 제어됩니다. 빈약한 액체의 품질에 대해서는 별도로 고려하지 않으며, 주로 연소 가스의 배출 기준이 충족되는지를 확인합니다. 빈약한 액체의 품질이 좋다면 당연히 배출도 원활해집니다. 조언해 주셔서 감사합니다:lol
증기 단위당 소비량에 영향을 미치는 주요 요인들은 무엇인가?
다른 조건이 변하지 않는 한, 오직 귀하의 배출 기준이 충족되었는지에 달려 있습니다!