소레 기술의 펌프 및 유체 마모, 부식 분야 응용

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이 게시글은 마지막으로 2016-10-26 17:00에 야메가 수정했습니다. 키워드: 펌프 몸체의 침식, 펌프 침식 복구, 펌프 부식 방지, 소레이 펌프의 방식 처리, 펌프의 침식 방지 보호, 유체에 의한 침식 및 부식. 중국은 펌프 제조 및 사용 면에서 선도적인 국가이지만, 제조 기술과 펌프 설계 측면에서는 다소 뒤처져 있습니다.관련 기관 및 사용처의 조사 자료에 따르면, 펌프는 사용 과정에서 기공, 부식, 침식 등에 대한 성능 지표가 비교적 낮은 것으로 나타났습니다.수도펌프는 일반적인 기계 장비로서 국민경제의 다양한 분야에 널리 사용됩니다.펌프의 몸체는 일반적으로 주물로 만들어지며, 표면이 거칩니다. 일정 시간 동안 작동하면 물의 흐름에 의해 표면에 작은 움푹 들어간 곳들이 생기는데, 이러한 결함들은 물의 흐름에 저항을 일으켜 펌프가 불필요하게 더 많은 에너지를 소비하게 합니다.동시에 녹, 부식, 마모, 기계적 침식과 같은 손상 요인들로 인해 펌프 케이싱과 임펠러의 표면이 울퉁불퉁해지고, 마찰 계수가 점차 증가하여 펌프의 효율이 떨어지며 전력 소비가 증가하고, 펌프의 수명도 단축됩니다.펌프의 문제점 분석 1: 매체 부식 실험 결과에 따르면, 주철과 탄소강의 해수 내 평균 부식 속도는 0.1~0.2 mm/a이며, 관통 속도는 평균 부식 속도의 5~7배에 달합니다.동시에, 철강의 해수 내 부식도 전기화학, 물리학, 화학 등 다양한 요인이 관여하는 복잡한 과정이며, 미생물도 철강의 해수 부식에 영향을 미치는 중요한 요인 중 하나입니다.물질의 부식과 분해를 유발하는 미생물에는 호기성 및 혐기성 박테리아가 포함되며, 혐기성 박테리아 중 황산염 환원균(SRB)은 금속 부식과 관련이 있는 주요 박테리아로 여겨진다. 물론, 침식 부식이나 전기쌍 부식과 같은 다른 형태의 부식도 마찬가지로 존재합니다. 2. 물질에 의한 마모: 물질의 입자들과 모래가 펌프를 지속적으로 충격하고 마모시켜, 유동 부품들이 심하게 손상됩니다. 특히 펌프 본체, 임펠러, 수력 터빈의 날개, 펌프의 입구와 출구 등의 부분에서 마모가 매우 심각합니다.현재 많은 제조업체들이 고객의 요구에 따라 재료 선정 시 고경도 금속을 대량으로 사용하여 어느 정도 효과를 거두고 있지만, 비용이 너무 높고 효과도 그다지 만족스럽지 않습니다.3기식 침식 펌프가 작동할 때, 유체가 흐르는 부분의 특정 지점에서 액체의 정압이 그 온도에서의 액체 증발 압력에 도달하면, 그곳에서 액체가 증발하기 시작합니다. 이로 인해 많은 양의 증기가 생성되어 기포가 생깁니다. 기포가 많이 포함된 액체가 펌프 내부의 고압 구역을 지나갈 때, 기포 주변의 고압 액체로 인해 기포가 급격히 수축하여 결국 파열됩니다.기포가 응결하여 파괴될 때, 액체 입자들이 매우 빠른 속도로 그 공간을 채웁니다. 이 순간에 매우 강한 수충격이 발생하며, 이 충격은 매우 높은 주파수로 금속 표면을 때립니다. 충격 응력은 수백에서 수천 기압에 달할 수 있으며, 충격 주파수는 초당 수만 회에 이를 수 있습니다.기공은 금속 표면의 보호막을 파괴하여 부식 속도를 높입니다；금속 표면은 이러한 충격력이 반복적으로 가해지면 피로로 인해 떨어져 나가고, 표면에 작은 움푹 들어간 곳들이 생깁니다. 이러한 상태가 진행되면 스펀지 모양으로 변하게 되며, 심한 경우에는 금속의 두께가 파괴될 수도 있습니다. 펌프 본체의 부식, 마모, 기공 등과 같은 요인들이 함께 작용하는 현상은 펌프의 손상을 심화시키고 에너지 소비를 증가시키는 주요 원인입니다.수도펌프는 산업 분야에서 유체를 운반하는 장비로서 에너지 소비가 가장 많은 부분을 차지하며, 일부는 이미 에너지 절약을 위해 반드시 해결해야 할 문제가 되고 있습니다.펌프는 에너지 소비가 많은 장비입니다. 한국일반기계공업협회의 계산에 따르면, 펌프가 소비하는 전력은 우리나라 총 발전량의 약 20%를 차지합니다. 따라서 펌프의 성능을 향상시키는 것은 에너지 절약과 온실가스 감축에 있어 매우 중요합니다.펌프 본체의 부식 및 마모 문제를 해결하기 위한 방안들을 비교해보면, 1. 전통적인 해결 방식은 새로운 기술 개발과 도입 면에서 상대적으로 뒤처져 있습니다. 많은 신제품들의 업그레이드는 여전히 재료의 등급을 높이는 방식에 의존하고 있습니다(예: 현재 많은 펌프 제조업체들은 펌프의 기공, 부식, 마모 문제를 해결하기 위해 304, 316S.S, 410, 410S.S와 같은 스테인리스강이나 니켈 합금, 청동과 같은 고가의 금속을 사용합니다). 이로 인해 공급과 수요 사이의 갈등이 점점 심화되고, 경쟁력과 위험 대응 능력도 점차 약화됩니다. 결국 많은 유한한 자원들이 낭비되게 됩니다.기업들은 펌프에 발생할 수 있는 다양한 문제에 대비하여 예비 부품을 보관하기 위해 예비 장비를 사용하는 경우가 많습니다.2. 소레 산업기술은 우수한 성능과 비용 효율성을 갖춘 고분자 나노폴리머 소재 기술을 활용합니다. 이를 통해 제조 비용을 효과적으로 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 제품의 성능도 우수하고 사용 기간도 길어집니다. 또한, 고객들이 구매 주기를 연장하고 생산 비용을 줄이는 데에도 도움을 줍니다.고분자 나노폴리머 소재를 이용한 복원 공법은 수펌프의 유동면과 임펠러에 SOLID 고분자 소재를 도포하여 표면에 수력적으로 매끄러운 코팅층을 형성합니다. 이 초매끄러운 표면의 광택도는 연마된 스테인리스강의 20배에 달하며, 이러한 극도로 매끄러운 표면 덕분에 펌프 내부의 유체가 층화되는 것을 줄여주고, 그 결과 펌프 내부의 난류가 감소하며 부피 손실과 수력 손실도 줄어듭니다. 또한 전력 소비도 줄어들어 유체의 저항 손실을 줄일 수 있으며, 이를 통해 수펌프의 수력 효율을 3%~10% 향상시킬 수 있습니다.또한, 소레 8000 시리즈의 고분자 폴리머 재료는 본질적으로 고분자 폴리머입니다. 코팅된 분자 구조의 밀도가 높아 공기나 물과 같은 매체가 수펌프의 임펠러와 접촉하는 것을 차단해주며, 전기화학적 부식 및 녹 발생을 최대한 줄여줍니다；화학적 부식에 대한 저항성이 있어, 펌프의 부식 저항성을 향상시키고, 펌프가 충격과 부식에 맞서는 능력을 **강화할 수 있습니다.다양한 매체 및 유체, 유동 부위의 압력과 온도와 같은 현장 환경에 따라, 서로 다른 솔레이 8000 시리즈 폴리머 재료를 선택하여 보수 및 보호할 수 있습니다.소레에 문의하시면, 전문 기술 엔지니어가 고객님의 현장 환경을 고려하여 수리 및 보호에 가장 적합한 자재를 선택해 드립니다.펌프 본체의 부식 및 마모에 따른 현장 수리 사례: 2015년, 한 기업의 가스 생산 공정에서 사용되는 오수 펌프의 경우, 펌프 본체의 입구 부분에 마모가 자주 발생하여 정상적인 작동에 심각한 영향을 미쳤습니다.소레 산업은 기업의 폐수 펌프에 발생하는 부식, 마모 문제에 대해 과학적인 분석과 해결책을 제시했으며, 양측은 이를 바탕으로 활발한 협력을 진행하고 있습니다.관련 데이터는 다음과 같습니다: 오수펌프 모델: 온수 600S32T；회전 속도: 980r/min；재질: 주철강； 매체: 오수, 탁도 600ntu；온도: 70-80℃；찬물 600S46；회전 속도: 980r/min；재질: 주철강； 매체: 오수；온도: 30-40℃；펌프 본체의 밀봉 링 부분이 심하게 마모되었습니다.