이산화탄소 액화
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도움 요청입니다. 산업용 액체 이산화탄소를 생산하는 중인데, 현재 응축기 온도는 영하 20도입니다. 그런데도 시스템의 압력이 매우 높아서 2.4메가파스칼에 달합니다. 이는 이전에 생산할 때보다도 더 높은 압력입니다. 그래서 제품을 얻을 수 없으며, 전력 소비도 많습니다. 도대체 왜 이런 현상이 발생하는지 조언해 주시기 바랍니다
공기와 같은 불활성 기체가 섞여 들어갔을 가능성은 있나요?
그럴 일은 없을 거예요. 우리는 모두 상류에서 파이프를 통해 공급받으며, 정압 상태이기 때문에 공기가 섞일 가능성은 전혀 없습니다. 생산 조건은 예전과 같고, 달라진 점이 있다면 원료 가스의 순도가 99.6%에서 98.6%로 낮아졌다는 것뿐입니다. 이 정도의 변화로는 그렇게 큰 영향을 미치지 않을 것 같아요(저는 이 분야에 대한 경험이 없습니다).
이전과 다른 점은 원료 가스의 순도가 99.6%에서 98.6%로 떨어졌다는 것입니다. 저는 경험이 없어서, 이것이 시스템의 압력 상승과 불응축 가스의 증가, 그리고 에너지 소비 증가의 원인인지 모르겠습니다
불응축 가스는 계속 쌓이게 됩니다. 98.6%라는 농도에는 이미 상당량의 불응축 가스가 포함되어 있습니다. 만약 이를 배출하지 않으면, 그 안에 계속 쌓여서 양이 매우 많아질 것입니다
하지만 우리는 방공을 하고 있어요, 게다가 지금은 평소보다 더 많이 하고 있죠
배기 과정에서 불활성 가스가 효과적으로 제거되었는지, 또한 오염물질 중에 열교환기에 스케일을 유발하는 성분이 들어가지 않았는지 확인해야 합니다. 열전달 효율이 낮아지면 응축도 더 어려워집니다
제 생각에는 이산화탄소에 다른 불순물들이 포함되어 있을 수 있으며, 이는 원천부터 고려해볼 수 있습니다. 또한 콘덴서에 스케일이 생겨 막힘이 발생했을 가능성도 있습니다
글쓴이님, 혹시 여러분의 액화 공정과 절차에 대해 공유해 주실 수 있나요? 저는 이 분야를 공부하고 있는데 관련 자료가 부족합니다. 제 이메일 주소는 530970683QQ.com입니다. 감사합니다!