재질이 15CrMo인 밸브를 1Cr5Mo로 대체할 수 있나요?
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중압 증기용 밸브로, 온도는 약 450℃이며, 압력은 약 4.0MPa입니다.원래는 15CrMo 재질의 밸브를 사용했는데, 지금은 1Cr5Mo 재질의 밸브만 있습니다. 이것으로 대체해서 사용할 수 있을까요?
가능할 것 같아요. 뒷부분의 소재는 사용 온도가 더 높거든요.
안 됩니다.450℃ 정도에서는 크롬 함량이 높으면 탄소의 그라파이징과 흑연화를 효과적으로 방지할 수 있으므로, 대체하지 않는 것이 좋습니다.
전혀 문제없습니다. 성분상으로 보면, 15CrMo와 1Cr5Mo는 모두 저합금 크롬몰리브덴 강에 속합니다.15CrMo의 Cr 함량은 0.8~1.1%이며, Mo 함량은 0.4~0.55%입니다.1Cr5Mo의 Cr 함량은 4~6%이며, Mo 함량은 0.45~0.6%입니다. 조직적으로 보면, 15CrMo와 1Cr5Mo는 모두 페라이트계 내열강에 속합니다. 15CrMo의 최대 사용 온도는 550℃까지이며, 1Cr5Mo의 경우는 600℃까지입니다. 용도 측면에서 볼 때, 석유화학 산업에서 크롬몰리브덴 강은 고온의 유류나 가스, 증기, 수소를 포함한 매체 등에 주로 사용됩니다. 따라서, 원글 작성자가 제시한 작동 조건(중압 증기, 온도 약 450℃, 압력 약 4.0MPa)에서는 충분히 사용할 수 있습니다.
당신의 견해는 논의의 여지가 있습니다: 1. 흑연화란 강철의 미세조직(주로 탄화물의 분해)이 변화하여 흑연이 생성되고 이들이 집합함으로써 강도, 연성, 크리프 저항성이 저하되는 현상입니다. 2. 재료의 화학 성분은 그라파이징에 영향을 미치는 중요한 요인 중 하나이며, 그라파이징의 영향을 받는 재료는 주로 탄소강, 탄소망간강, 탄소몰리브덴강 등이고, 다른 재료들의 경우 영향은 매우 적습니다. 3. 또한, 그라파이징은 온도와 밀접한 관계가 있으며, 노출 시간과도 관련이 있습니다.탄화물의 분해에는 온도가 필요하며, 확산되어 흑연으로 응집되는 데에도 온도가 필요합니다.일반적으로 탄소강과 탄소망간강은 425℃ 이상에서, 탄소몰리브덴강은 468℃ 이상에서 장기간 사용할 때에만 흑연화가 일어납니다. 4. API571에 따르면, 그라파이티즈는 Mo 함량이 1% 미만인 탄소몰리브덴강에서 나타난 적이 있지만, 강에 첨가되는 Cr 함량이 0.7% 이상이면 그라파이티즈를 방지할 수 있다. 결론적으로, 그 친구의 의견은 재고할 필요가 있습니다.
주로 재료의 흑연화를 고려해야 하며, API571에 그 내용이 기술되어 있으니 형제님께서 참고해 주시기 바랍니다.
형님, 책을 제대로 읽지 않으셨군요: 1. 구형화와 흑연화의 기전은 비슷하여 둘 다 내부 조직에 변화가 생기지만, 차이점은 흑연화는 흑연이 형성되는 반면, 구형화는 탄화물들이 구 모양으로 모인다는 것입니다. 2. 구상화와 그라파이징은 온도가 겹치는 범위에서 경쟁 관계에 있다.온도가 552℃를 초과할 때는 구형화 이후에 그라파이징이 일어나며, 온도가 552℃ 미만일 때는 강철이 완전히 구형화되기 전에 그라파이징이 일어납니다. 3. 구형화 속도는 온도와 초기 미세조직에 따라 달라지며, 552℃ 이상에서는 몇 시간 만에 발생할 수 있지만, 454℃ 이상에서는 몇 년이 걸릴 수 있다. 4. 조직적인 측면에서 보면, 소냉강은 정온처리된 강보다 구상화에 더 잘 견디며, 굵은 결정립을 가진 강은 작은 결정립을 가진 강보다 구상화에 더 잘 견딥니다. 또한, 작은 결정립을 가진 실리콘 진정강은 알루미늄 진정강보다 구상화에 더 잘 견딥니다.일반적으로 15CrMo는 정화 처리와 회화 처리를 거치며, 1Cr5Mo는 완전 퇴화 처리 또는 등온 퇴화 처리를 받습니다(5Cr 강의 퇴화 상태의 조직은 정화 상태보다 더 안정적인데, 이는 퇴화 상태가 가장 균형 잡힌 조직이기 때문입니다).따라서 조직적인 측면에서도 1Cr5Mo가 더욱 구상화에 강합니다. 5. 또한, 당신은 “안 됩니다”라고 말했습니다.450℃ 정도에서는 크롬 함량이 높으면 탄소의 그라파이징과 흑연화를 효과적으로 방지할 수 있으므로, 대체하지 않는 것이 좋습니다.“글쓴이는 15CrMo 대신 1Cr5Mo를 사용했는데, 이건 모순되는 것 아닌가요?