서소사, 금유정신 시멘트 회사를 방문하여 현장을 점검하다

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서론: 현재 우리나라의 대부분의 시멘트 기업들은 장비, 자금, 기술 및 인식 등 다양한 요인으로 인해 여전히 비포장형의 일반적인 필터 재료를 사용하여 여과 작업을 수행하고 있습니다. 이로 인해 시스템의 운영 저항이 증가하고, 에너지 소비가 높아지며, 먼지가 제대로 걸러지지 않는 문제가 발생합니다. 또한 필터 백의 사용 수명도 짧아집니다.이러한 문제들을 해결하기 위해, 표준적인 조건은 물론 다양한 열악한 작동 환경에서도 여과 장치와 집진기의 성능을 향상시켜 장기적으로 안정적으로 작동할 수 있도록 하는 것이 시멘트 산업에서 시급하게 해결해야 할 과제가 되고 있습니다. 올해 초, **발전개혁위원회 주임인 서소사는 일행을 이끌고 공급측 구조개혁을 적극 추진하고, 과잉 생산능력을 해소하며, 혁신을 통해 산업의 고도화를 이루고, 베이징-톈진-허베이 지역의 상생 발전을 도모하기 위해 허베이 진유딩신 시멘트 유한공사를 방문하여 조사를 진행했습니다.하북성 당위원회 서기이자 성인대 상무위원회 주석인 자오커지, 하북성 당위원회 부서기이자 스자좡시 당위원회 서기인 쑨루이빈, 부성장 장제후이 등이 함께 조사에 동행했다.금유정신 시멘트 회사의 매니저인 위웨이둥과 당위원회 서기인 왕순칭 등은, 회사의 생산 라인에 적용된 최고 수준의 공정 장비, 현대적인 에너지 절약 관리 방식, 혁신을 통한 기술 연구개발 능력, 세계적으로 우수한 에너지 소비 지표, 그리고 산업 구조를 빠르게 전환하기 위한 발전 전략 등 5가지 측면에 대해 조사단에 보고했습니다. 　　 금유정신 2분사의 생산 현장에서 서소사는 걱정스러운 표정으로 물었다. “탈황, 탈질, 집진 설비는 설치되었나요?””위웨이둥은 이렇게 답했습니다. “회사의 5개의 신형 건식 시멘트 클링커 생산 라인은 해당 지역의 시멘트 산업 중에서 가장 먼저 SNCR 탈질 시스템을 도입하여 설치되었습니다.”먼지 처리에는 미국 고어 필터백이 사용되며, 주 배출구의 먼지 배출 농도는 최대 5mg/Nm3까지 낮아져, 먼지의 거의 제로 배출, SO2의 완전한 배출 없음, 그리고 NOx의 극도로 낮은 배출이 실현되었습니다.” 제2지사의 중앙 제어실에서 위웨이둥은 현재 금유정신 생산 라인에는 모두 자동화된 제어 시스템이 도입되어 있다고 설명했습니다. 또한, 해당 회사는 자체적인 기술 혁신 스튜디오와 연구개발 센터를 보유하고 있으며, 우수한 기술 혁신 팀도 갖추고 있습니다. 기업의 모든 데이터도 자동으로 수집됩니다.금유정신은 FCS 제어 시스템, PID 조절, 퍼지 논리 제어, 전문가 제어 시스템과 같은 자동 제어 수단을 도입함으로써 시멘트 생산 과정의 전반적인 관리를 실현했으며, **노동 생산성을 향상시켰습니다.현재, 금유정신의 관리 수준은 이미 국제적으로 선도적인 수준에 도달했습니다. 서소사 일행은 보고를 들으며 때때로 고개를 끄덕이며 긍정적인 반응을 보였습니다. 또한 금유정신 회사가 새로운 발전 개념을 충실히 실천하고, 선진적인 관리 기술의 우위를 활용하여 혁신을 통해 산업의 전환과 업그레이드를 이끌어내기를 기대했습니다. 출처: 중국건재보