무기 실리콘 아연 프라이머와 무기 실리콘 아연 워크샵 프라이머의 차이점
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전문가분들께서 질문에 나온 두 종류의 페인트의 차이점을 설명해 주실 수 있나요? 파이프에는 어떤 것을 사용하나요?
워크샵 프라이머는, 보호용 프라이머 또는 사전 처리용 프라이머라고도 하며, 강판이나 형강을 그라인딩 처리하여 녹을 제거한 후, 조립 라인에서 도포되는 방청 페인트입니다. 워크샵 프라이머의 역할은 그라인딩 처리된 강재 표면을 보호하여, 가공이나 선박 건조 과정에서 녹이 생겨 부식이 발생하는 것을 막는 것입니다. 이는 선박이나 대형 철골 구조물의 건조에 널리 사용됩니다.
워크샵 프라이머는 일반적인 코팅과는 다른 특징을 가지고 있습니다.
1. 워크샵 프라이머는 일시적인 보호용 프라이머로서, 강판의 녹 방지 기능을 가집니다. 보호 기간은 보통 3~9개월입니다. 바닷물에 장기간 노출되는 부분에 사용되는 워크샵 프라이머는 음극 보호 기능을 가지고 있어 녹이 슬지 않습니다.
2. 자동화된 조립 라인에서의 작업에 적합하며, 페인트 층은 3~5분 내에 마릅니다. 일반적으로 가열된 환경에서 강판 표면 온도가 40℃일 때, 워크샵 프라이머는 3분 내에 마르므로, 롤러 위를 이동하거나 들어올릴 때 페인트 층이 손상되지 않습니다.
3. 워크샵 프라이머의 코팅 두께는 비교적 얇아서, 고압 무공기 스프레이를 사용해도 균일한 코팅층을 얻을 수 있습니다. 아연이 포함된 워크샵 프라이머와 그렇지 않은 경우의 코팅 두께는 각각 15~20um과 15~25um입니다；워크샵용 프라이머의 코팅 두께는 일반적으로 선체의 전체 코팅 두께에 포함되지 않습니다.
4. 워크샵용 프라이머는 선체에 정식으로 코팅할 때 제거해도 되고 그대로 남겨둬도 됩니다. 이는 정식 코팅 시 프라이머층 자체의 상태와 첫 번째 코팅제가 요구하는 표면 처리 조건에 따라 결정됩니다. 또한, 이 프라이머는 앞으로 도포될 코팅제와 잘 어울리도록 설계되어 있습니다.
5. 워크샵용 프라이머는 강철판의 용접 성능에 영향을 주지 않으며, 용접 강도에도 영향을 미치지 않습니다.
6. 워크샵용 프라이머에는 비소, 안티모니, 납, 크롬, 카드뮴과 같은 유해 물질이 포함되어 있지 않습니다. 절단이나 용접 시 발생하는 연기나 먼지 등도 인체에 해롭지 않으며, 방출되는 유해 물질의 농도도 **위생 기준 내에 있습니다.**
7. 프라이머의 기계적 성능이 우수하여, 운반 중 발생하는 마찰이나 충격에도 견딜 수 있습니다. 또한 가공 과정에서의 굽힘에도 견디며, 다양한 코팅제와도 잘 결합됩니다.
8. 프라이머는 음극 보호 성능도 우수합니다.
무기 실리콘산 아연 워크샵용 프라이머의 특징:
1. 분사 성능이 우수합니다. 강철판의 사전 처리 공정에 적합하며, 분사 시 노즐이 막히지 않아 오랫동안 연속적으로 분사할 수 있습니다. 또한 코팅막이 매끄럽고 두께가 균일합니다. 2. 뛰어난 급건성: 지정된 두께 내에서 도막이 5분 이내에 건조됩니다. 3. 오염 정도가 낮아 환경 보호 기준을 충족합니다. 무기 실리콘 아연 페인트에는 크롬이나 납과 같은 인체 건강에 해로운 중금속이 전혀 포함되어 있지 않으며, 아연 함량도 낮습니다. 따라서 열처리 과정에서 발생하는 아연 증기의 양도 환경 보호 기준 이하입니다. 또한 이 페인트에 사용되는 용매는 알코올 계통이므로, 스프레이할 때 냄새가 적어 환경 오염을 최소화합니다. 4. 부식 방지 성능이 우수함: 부식이 심한 해안 지역이나 산업 지대에서도 3~6개월간 장기간 노출되어도 쉽게 녹슬지 않으며, 흰색 녹이 생기는 경우도 거의 없습니다. 따라서 가공이 원활하게 이루어집니다. 제품이 완성된 후에는 기초 도료를 사용하여 부식을 방지할 수 있으며, 약간의 처리만으로도 다양한 종류의 기초 도료를 바를 수 있어, 2차 표면 처리 작업을 줄일 수 있습니다. 5. 표면 도료와의 상성이 매우 우수함: 유기계든 무기계든 수지 도료와 함께 사용할 수 있습니다. 염화고무 도료, 에폭시 수지, 알루미늄 분말 아스팔트 방청 도료 등과도 잘 어울립니다. 따라서 무기질 황산아연 베이스코트는 다양한 공장 환경에서 사용하기에 적합한 보호용 베이스코트입니다. 6. 우수한 용접 및 절단 성능: 용접할 때 피착면의 프라이머를 제거할 필요가 없으며, 프라이머가 그대로 남아 있는 상태에서도 용접이 가능합니다. 이로 인해 용접된 부분의 기계적 성능에 영향을 주지 않으며, 용접부에 생기는 움푹 들어간 곳이나 기공도 적습니다. 또한 열처리 과정에서도 프라이머가 손상되는 정도가 적습니다. 무기 실리콘 아연 프라이머의 특징 1) 아연 분말은 음극 보호 효과가 있으며 방청성이 우수하고, 뛰어난 용접 및 절단 기능을 가지고 있습니다. 또한 내열성도 뛰어나서, 도막은 400℃의 고온에도 견딜 수 있으며, 용접이나 절단 시 손상되는 면적이 적습니다. 2) 우수한 저온 경화 기능, 뛰어난 용매 내성, 탁월한 충격 저항성, 우수한 내마모성 및 보통 수준의 유연성을 가짐.대부분의 페인트 시스템과 호환됩니다. 3) 시공 중에는 혼합기를 사용하여 지속적으로 섞어주어 아연 분말이 침전되는 것을 방지해야 합니다.기온이 30℃ 이상일 때 시공할 경우, 건조 분사를 방지하기 위해 0~10%의 희석제를 첨가하는 것이 필요합니다. 4) 건조된 도막의 두께가 요구 기준에 미달하여 무기 실리콘 아연 프라이머를 다시 도포해야 하는 경우, 도막 간의 접착력을 높이기 위해 5% 희석제를 사용하여 희석한 후 다시 도포해야 합니다.핀홀 부식을 방지하기 위해, 무기 황산아연 프라이머를 에폭시 실링 페인트로 밀봉하는 것이 필요합니다.
워크샵 프라이머는 일반적인 코팅과는 다른 특징을 가지고 있습니다.
1. 워크샵 프라이머는 일시적인 보호용 프라이머로서, 강판의 녹 방지 기능을 가집니다. 보호 기간은 보통 3~9개월입니다. 바닷물에 장기간 노출되는 부분에 사용되는 워크샵 프라이머는 음극 보호 기능을 가지고 있어 녹이 슬지 않습니다.
2. 자동화된 조립 라인에서의 작업에 적합하며, 페인트 층은 3~5분 내에 마릅니다. 일반적으로 가열된 환경에서 강판 표면 온도가 40℃일 때, 워크샵 프라이머는 3분 내에 마르므로, 롤러 위를 이동하거나 들어올릴 때 페인트 층이 손상되지 않습니다.
3. 워크샵 프라이머의 코팅 두께는 비교적 얇아서, 고압 무공기 스프레이를 사용해도 균일한 코팅층을 얻을 수 있습니다. 아연이 포함된 워크샵 프라이머와 그렇지 않은 경우의 코팅 두께는 각각 15~20um과 15~25um입니다；워크샵용 프라이머의 코팅 두께는 일반적으로 선체의 전체 코팅 두께에 포함되지 않습니다.
4. 워크샵용 프라이머는 선체에 정식으로 코팅할 때 제거해도 되고 그대로 남겨둬도 됩니다. 이는 정식 코팅 시 프라이머층 자체의 상태와 첫 번째 코팅제가 요구하는 표면 처리 조건에 따라 결정됩니다. 또한, 이 프라이머는 앞으로 도포될 코팅제와 잘 어울리도록 설계되어 있습니다.
5. 워크샵용 프라이머는 강철판의 용접 성능에 영향을 주지 않으며, 용접 강도에도 영향을 미치지 않습니다.
6. 워크샵용 프라이머에는 비소, 안티모니, 납, 크롬, 카드뮴과 같은 유해 물질이 포함되어 있지 않습니다. 절단이나 용접 시 발생하는 연기나 먼지 등도 인체에 해롭지 않으며, 방출되는 유해 물질의 농도도 **위생 기준 내에 있습니다.**
7. 프라이머의 기계적 성능이 우수하여, 운반 중 발생하는 마찰이나 충격에도 견딜 수 있습니다. 또한 가공 과정에서의 굽힘에도 견디며, 다양한 코팅제와도 잘 결합됩니다.
8. 프라이머는 음극 보호 성능도 우수합니다.
무기 실리콘산 아연 워크샵용 프라이머의 특징:
1. 분사 성능이 우수합니다. 강철판의 사전 처리 공정에 적합하며, 분사 시 노즐이 막히지 않아 오랫동안 연속적으로 분사할 수 있습니다. 또한 코팅막이 매끄럽고 두께가 균일합니다. 2. 뛰어난 급건성: 지정된 두께 내에서 도막이 5분 이내에 건조됩니다. 3. 오염 정도가 낮아 환경 보호 기준을 충족합니다. 무기 실리콘 아연 페인트에는 크롬이나 납과 같은 인체 건강에 해로운 중금속이 전혀 포함되어 있지 않으며, 아연 함량도 낮습니다. 따라서 열처리 과정에서 발생하는 아연 증기의 양도 환경 보호 기준 이하입니다. 또한 이 페인트에 사용되는 용매는 알코올 계통이므로, 스프레이할 때 냄새가 적어 환경 오염을 최소화합니다. 4. 부식 방지 성능이 우수함: 부식이 심한 해안 지역이나 산업 지대에서도 3~6개월간 장기간 노출되어도 쉽게 녹슬지 않으며, 흰색 녹이 생기는 경우도 거의 없습니다. 따라서 가공이 원활하게 이루어집니다. 제품이 완성된 후에는 기초 도료를 사용하여 부식을 방지할 수 있으며, 약간의 처리만으로도 다양한 종류의 기초 도료를 바를 수 있어, 2차 표면 처리 작업을 줄일 수 있습니다. 5. 표면 도료와의 상성이 매우 우수함: 유기계든 무기계든 수지 도료와 함께 사용할 수 있습니다. 염화고무 도료, 에폭시 수지, 알루미늄 분말 아스팔트 방청 도료 등과도 잘 어울립니다. 따라서 무기질 황산아연 베이스코트는 다양한 공장 환경에서 사용하기에 적합한 보호용 베이스코트입니다. 6. 우수한 용접 및 절단 성능: 용접할 때 피착면의 프라이머를 제거할 필요가 없으며, 프라이머가 그대로 남아 있는 상태에서도 용접이 가능합니다. 이로 인해 용접된 부분의 기계적 성능에 영향을 주지 않으며, 용접부에 생기는 움푹 들어간 곳이나 기공도 적습니다. 또한 열처리 과정에서도 프라이머가 손상되는 정도가 적습니다. 무기 실리콘 아연 프라이머의 특징 1) 아연 분말은 음극 보호 효과가 있으며 방청성이 우수하고, 뛰어난 용접 및 절단 기능을 가지고 있습니다. 또한 내열성도 뛰어나서, 도막은 400℃의 고온에도 견딜 수 있으며, 용접이나 절단 시 손상되는 면적이 적습니다. 2) 우수한 저온 경화 기능, 뛰어난 용매 내성, 탁월한 충격 저항성, 우수한 내마모성 및 보통 수준의 유연성을 가짐.대부분의 페인트 시스템과 호환됩니다. 3) 시공 중에는 혼합기를 사용하여 지속적으로 섞어주어 아연 분말이 침전되는 것을 방지해야 합니다.기온이 30℃ 이상일 때 시공할 경우, 건조 분사를 방지하기 위해 0~10%의 희석제를 첨가하는 것이 필요합니다. 4) 건조된 도막의 두께가 요구 기준에 미달하여 무기 실리콘 아연 프라이머를 다시 도포해야 하는 경우, 도막 간의 접착력을 높이기 위해 5% 희석제를 사용하여 희석한 후 다시 도포해야 합니다.핀홀 부식을 방지하기 위해, 무기 황산아연 프라이머를 에폭시 실링 페인트로 밀봉하는 것이 필요합니다.