옛것을 복습하여 새로운 것을 알다 (시리즈 23)

1. 탑 및 용광로 점검 과정에서는 사전에 화작업 허가증 등 관련 서류를 발급받아야 합니다. 2. 안전보호장비를 올바르게 착용해야 합니다. 3. 인력 구성을 적절히 조정해야 합니다. 4. 필요한 가연성 가스 분석 및 안전한 작업을 수행해야 합니다. 5. 보안 장치를 올바르게 사용하여 신체 안전을 지켜야 합니다.

1. 생산 단위는 점검을 위한 안전한 환경을 마련해 주어야 하며, 점검 단위는 생산 단위의 동의를 받아야 하고 함부로 부품을 분해해서는 안 된다. 2. 점검을 하는 장비는 반드시 전원을 차단하고, 눈에 잘 띄는 표지를 부착해야 합니다. 3. 점검용 임시 조명에는 36볼트의 안전등을 사용해야 하며(용기 내부에서는 12볼트를 사용), 절연 성능이 우수해야 합니다. 또한 전동 공구에는 반드시 안정적인 접지선이 있어야 합니다. 4. 고소에서 작업하는 사람들은 반드시 다음 규정을 준수해야 합니다: 1) 여러 층에서 동시에 작업할 경우에는 안전망이나 보호용 천막과 같은 안전 시설을 설치해야 하며, 점검 현장에 들어갈 때는 반드시 안전모를 착용해야 합니다. 또한, 2미터 이상 높은 곳에서 작업할 때는 반드시 안전벨트를 착용해야 합니다. 2) 심장병, 고혈압, 현기증, 뇌전증이 있는 사람은 고소 작업에 투입되어서는 안 됩니다.고소 작업자는 공중의 전선에 주의해야 하며, 고압선으로부터 2미터 이상 떨어져 있어야 합니다. 3) 비계는 안전 규정을 준수해야 하며, 비계 위에 쌓이는 물품과 작업자의 총 무게는 평방미터당 270킬로그램을 초과해서는 안 됩니다.비계의 발판과 경사면에는 미끄럼 방지 조치를 취하고 울타리를 단단히 설치해야 합니다. 4) 야간 작업 시에는 충분한 조명이 필요합니다；실외 작업 시 6급 이상의 강풍이 불면 작업을 중단합니다. 5. 탑, 탱크, 용기와 같은 밀폐된 공간에 들어가 점검을 할 때는 반드시 전담 인원이 지켜보아야 하며, 관련 연결 밸브에는 “점검 중이니 열지 마십시오”라는 경고 표지를 부착해야 합니다. 또한 확실한 안전 조치도 취해야 합니다.

1. 점검 과정에서 반드시 안전과 품질에 주의해야 합니다； 2. 사전에 승인된 점검 계획, 점검 규정 또는 점검 작업 지침에 따라 작업을 수행해야 하며, 이를 통해 점검의 질과 안전성을 확보할 수 있다； 3. 점검 및 수리 작업에 참여하는 인원들의 개인 보호 장비는 반드시 제대로 갖춰져 있어야 하며, 공사에 사용되는 기계와 도구들도 상태가 양호해야 합니다； 4. 점검 작업 중에는 안전 조치가 철저히 이행되어야 하며, 작업 허가서도 완비되어 있어야 합니다. 또한 안전 격리 조치도 반드시 확인되어야 합니다；동시에 작업 현장의 변화에 주의를 기울이고, 위험 요소를 파악하며 현장을 철저히 모니터링해야 합니다. 특히 제한된 공간에 진입하거나 화염을 사용하는 작업의 경우에는 모니터링 빈도를 더욱 높여야 합니다； 5. 문명적인 공사를 진행해야 하며, 장비나 시설, 환경에 손상을 주어서는 안 됩니다.

이 게시글은 마지막으로 zxsaqwe가 2016-5-17 10:13에 수정했습니다. 1. 점검 현장에 들어가기 전에 관련된 안전 규정을 반드시 숙지해야 합니다. 2. 화재 허가증을 발급받은 후에야 불을 사용할 수 있습니다.3. 가연성 용매를 사용하여 장비를 청소해서는 안 됩니다.4. 산소통과 아세틸렌통은 철저히 관리해야 합니다.

1. 공장에 안전점검 지도위원회를 설치하고, 단위의 최고 책임자가 위원장을 맡아 최고 책임자 책임제를 실시한다. 2. 점검에 참여하는 각 단위는 공사 전에 전 직원을 대상으로 한 번의 안전 교육을 실시해야 하며, 점검 및 안전한 공사를 위한 계획에 포함된 각 항목과 과정에서 주의해야 할 안전 문제들을 명확히 설명해야 한다. 또한 책임은 팀별로, 그리고 개인별로 명확히 정해져야 한다.각 점검 공사에 앞서 담당자는 “다섯 가지 안내”를 반드시 해야 합니다. 즉, 공사의 내용을 안내하고, 안전 조치에 대해 설명하며, 안전한 공사 방법을 알려주고, 주의해야 할 사항들을 명시하고, 관련 규정을 준수해야 한다는 점을 전달해야 합니다.‘삼위’ 현상의 발생을 철저히 막아야 합니다. 즉, 위법한 지시, 위법한 작업, 노동 규율 위반입니다.‘네 가지 해치지 않기’를 실천하는 것, 즉 자신을 해치지 않고, 타인을 해치지 않으며, 타인에게 해를 당하지 않고, 타인이 해를 입지 않도록 하는 것입니다. 3. 각 팀은 반드시 정지 계획을 엄격히 준수하여 체계적으로 작업을 중단해야 한다.탑, 용기, 파이프라인 등을 철저하게 교체하고, 블로잉 및 물로 세척하여 파이프라인과 장비 내에 기름, 물, 증기가 남아 있지 않도록 합니다. 또한 지면, 지상 배수구, 하수관 내의 기름 얼룩도 완전히 제거합니다.석유 제품, 오수, 액화가스, 유해한 가스 등을 함부로 배출하는 것을 엄격히 금지합니다. 설비 내의 모든 하수구 뚜껑과 지하수 배출구를 닫아 안전상의 위험 요소를 제거해야 하며, 책임자를 명확히 하고 관련 기록을 철저히 작성해야 합니다. 4. 가동을 중단하기 전에 모든 소방 장비가 제대로 작동하는지 점검해야 하며, 점검 기간 동안에는 공장 내의 소방도로가 원활하게 열려 있고 소방용 수압도 충분히 유지되도록 해야 합니다. 이는 만약의 상황에 대비하기 위함입니다. 5. 점검 현장에 들어가는 모든 사람은 규정에 따라 반드시 안전보호구를 착용해야 합니다. 특히 안전모, 작업복, 안전벨트 등이 그렇습니다. 안전 규정을 준수하지 않거나 제대로 준수하지 않아 사고가 발생할 경우, 그에 따른 책임은 본인이 져야 하며, 관련 규정에 따라 해당 기관의 책임자와 담당자도 처벌받게 됩니다. 6. 장비 내 작업 시 안전 관리 제도를 엄격히 준수한다.용기나 탑, 보일러실, 하수구, 연도 또는 기타 밀폐된 장비 내부에서 작업을 하는 경우에는 반드시 안전 담당자의 검사를 거쳐야 하며, 용기 내 작업 허가증을 받은 후에야 들어갈 수 있습니다. 또한, 용기 외부에서는 반드시 누군가가 감독하며 자리를 지켜야 합니다. 7. 각종 건설 기계와 도구를 철저히 점검하여 양호한 상태를 유지하고, 안전하지 않은 도구가 공사 현장에 들어오는 것을 막아야 합니다. 또한 현장을 합리적으로 배치하여 서로의 작업이 방해받지 않도록 하고, 공사의 진행과 안전을 보장해야 합니다.제거된 폐기물은 즉시 반출하여 소방로가 원활하게 유지되도록 해야 하며, 황화철의 자연 발화를 막기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 수거된 황화철 등은 지하에 매몰해야 합니다. 8. 블라인드 플레이트 차단 및 해제 제도를 엄격히 준수한다.장비나 파이프라인을 점검해야 하는 경우에는 반드시 관련 시스템과 분리해야 하며, 블라인드 플레이트를 사용하는 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 또한 블라인드 플레이트에는 일관된 번호를 부여해야 하고, 블라인드 플레이트의 사용 현황을 나타내는 도표도 작성해야 합니다.배관 차단 밸브 조작자에게 중독이나 화상 사고를 방지하기 위한 안전 조치를 반드시 설명해 주어야 합니다.석면판, 백철지 등 요구 사항을 충족하지 못하는 재료로 블라인드 플레이트를 대체하는 것은 엄격히 금지됩니다.블라인드 플레이트는 충분한 강도를 가져야 하며, 그 두께는 일반적으로 파이프 벽의 두께보다 작아서는 안 됩니다. 9. 점검 중에는 설비 구역 내의 모든 장비의 전원이 차단되며, 물, 전기, 증기, 공기도 작업장의 허가 없이는 함부로 켜거나 끌 수 없습니다.전력 공급, 정전, 화염 사용, 토공, 고소 작업, 용기 내 진입과 같은 작업은 엄격하게 관리되어야 하며, 규정된 절차에 따라 조정 부서와 협의하여 관련 서류를 처리해야 한다.점검 중에 소방용수를 사용할 경우 허가서를 발급받아 승인을 받은 뒤 요구사항에 따라 사용해야 하며, 이는 다른 장치의 생산에 영향을 주지 않기 위함입니다.무표 작업은 금지되며, 이를 위반할 경우 해당 기관과 작업 단위에 엄중한 처벌이 내려지고 관련 책임자도 문책받게 됩니다. 10. 고소 작업을 할 때는 반드시 고소 작업 허가증을 받아야 합니다. 발판이나 비계는 튼튼하고 안전해야 하며, 파이프나 보호 울타리 위에 서서 작업하는 것은 엄격히 금지됩니다. 또한, 높은 곳에서 아래로 물건을 던지는 것도 금지됩니다.모든 도구와 물품은 단단히 고정하여 떨어져 사람이 다치거나 물건이 파손되는 것을 방지해야 합니다. 11. 점검 중에는 전력 사용 관리를 철저히 강화해야 합니다；(1) 회전 장비의 점검 시에는 전원을 차단하고 경고 표지를 부착해야 하며, 필요한 경우 퓨즈도 빼야 합니다；(2) 조명에는 반드시 방폭형 조명기구를 사용해야 하며, 장비 내부를 비추는 데에는 36볼트 또는 12볼트의 안전한 전압을 사용해야 합니다；(3) 각종 임시 전선은 절대로 서로 엉키지 않도록 해야 하며, 연결 부분은 단단히 묶어야 합니다. 또한 고온의 장비와 접촉해서는 안 되며, 가능하다면 공중에 설치하는 것이 좋습니다. 임시 배전함에는 비를 막을 수 있는 조치가 필요하며, 문도 반드시 잠가두어야 합니다；(4) 휴대용 전동공구 등 이동식 장비에는 감전 사고를 방지하기 위해 안전 기준에 부합하는 누전 차단기를 설치해야 합니다. 12. 안전한 화재 사용에 관한 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 공사 중에 불을 사용할 경우 반드시 허가서를 받아야 하며, 철저한 승인 절차를 거쳐야 합니다. “세 가지 원칙”을 준수해야 하는데, 즉 승인된 허가서가 없으면 불을 사용해서는 안 되고, 화재 예방 조치가 마련되지 않았다면 불을 사용해서는 안 되며, 화재 감독자가 현장에 없다면 불을 사용해서는 안 됩니다.티켓과 현장이 일치해야 하며, 한 티켓을 여러 번 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 13. 특수한 상황에서 유독하거나 유해한 장소에서 작업을 할 때는 반드시 적절한 방독면, 공기호흡기와 같은 특수 보호장비를 착용해야 합니다. 14. 점검 및 수리의 품질을 철저히 관리하여, 근본적인 안전성을 확보해야 합니다.각 설비의 장기적이고 안전한 운영을 위해서는, 장비와 자재, 그리고 예비 부품들의 품질뿐만 아니라 다양한 용접 및 설치 과정의 품질도 철저히 점검하여 설비의 본질적인 안전성을 확보해야 합니다. 15. 모든 외부 시공팀은 안전생산부와 『안전계약』을 체결해야 하며, 각자의 책임을 명확히 해야 한다. 안전 규정에 따라 작업을 수행하지 않는 경우, 안전부는 해당 팀의 작업을 중단시킬 권리가 있다. 사고가 발생할 경우 그에 따른 책임은 해당 팀이 져야 하며, 설비나 인명 피해 등 회사에 손실을 입힌 경우에는 시공팀 및 관련 단체의 책임자들을 엄격하게 문책해야 한다. 16. 점검 기간에도 흡연 금지 등의 안전 규정을 철저히 준수합니다. 17. 점검 기간 동안 안전생산부와 각급 지도자들은 점검과 감독을 실시해야 하며, 안전 규정이나 제도를 준수하지 않거나, 제대로 이행하지 않는 단체나 개인에 대해서는 처벌을 가해야 한다. 18. 핵심 장비의 경우, 전담 인원을 지정하여 점검 및 수리를 담당하도록 한다. 19. 점검 기간 중에는 운영실 내의 DCS, ESD를 함부로 조절하거나 가동해서는 안 되며, 이로 인한 사고를 방지해야 합니다. 20. 점검 과정에서 특정 파이프라인이나 장비에 증기를 사용하여 청소해야 하는 경우, 반드시 안전에 문제가 없는지 철저히 확인한 후에야 증기를 사용해야 합니다. 21. 플랜지 실링 교체, 가스켓 교체, 밸브 교체, 블라인드 플레이트 조립/분해 시에는 상하 시스템과 연락하여 문제가 없는지 확인한 후 작업을 진행해야 합니다. 22. 점검 및 수리가 끝난 장비의 파이프라인은 반드시 깨끗하게 청소해야 하며, 철저한 검사를 거친 후에야 닫을 수 있습니다. 또한 검사 기록과 점검을 담당한 사람의 서명도 필요합니다. 23. 운전하기 전에 환기, 통신, 소방, 사다리, 플랫폼 난간, 조명 등 모든 안전 시설을 철저히 점검하여 양호한 상태로 유지해야 합니다. 24. 설비가 가동되기 전에는, 공정 및 장비, 계측기, 전기 장치 등의 변경 사항에 따라 절차와 운영 방법을 즉시 수정해야 합니다. 또한, 해당 작업자들에 대해서도 철저한 교육을 실시해야 하며, 시험에 합격한 후에야 비로소 작업을 시작할 수 있습니다. 첨부: 1. 침전기의 탄소 제거 요구사항 1. 용기 및 장비에 진입할 때 반드시 준수해야 할 8가지 사항을 엄격히 준수할 것. 2. 장비는 반드시 35℃ 이하로 냉각된 후 용기에 넣는 절차를 거치고, 검사를 철저히 해야 합니다. 3. 장비에 들어가기 전에는 규정에 따라 적절한 안전보호장구를 착용해야 하며, 도구의 사용도 안전 규정을 준수해야 합니다. 4. 위아래로 물건을 옮길 때는 안전에 주의하여, 물건이 떨어져 사람이나 물건이 다치는 것을 방지해야 합니다. 5. 비계를 설치할 때는 튼튼하고 안정적이며 사용하기 편리해야 하며, 고정점을 잘 선택해야 합니다. 6. 탄소 제거 작업을 하는 사람들은 위에서 아래로 순서대로 청소를 해야 하며, 자주 인력을 교체하고 환기를 잘 시켜야 합니다. 또한 자신의 안전에도 주의해야 하며, 용기 내에서는 담배를 피우거나 졸거나 휴식을 취하는 것을 엄격히 금지합니다. 감독자들은 자신의 위치를 지키며 서로 소통을 자주 해야 합니다. 7. 제거된 탄덩이는 짠 자루에 담아 즉시 지상으로 운반해야 하며, 가드레일이나 플랫폼 위에 두어 교통을 방해해서는 안 됩니다. 8. 소결 덩어리를 배출할 때, 소방 및 기타 시설이 손상되는 것을 방지합니다. 9. 세정 작업을 중단한 상태로 30분 이상 지속될 경우, 다시 검사를 받아야 하며, 검사를 통과해야만 작업을 재개할 수 있습니다. 10. 코크스를 제거할 때는 위아래에서 동시에 작업하는 것을 금지하며, 이는 코크스 덩어리가 떨어져 사람이나 물건에 피해를 주는 것을 방지하기 위함입니다. 11. 모든 도구는 조심스럽게 다루어 떨어뜨리지 않도록 해야 합니다. 12. 보호자에게 문제가 생기면 즉시 관련 인원과 연락해야 합니다. 二、타워 및 두 개의 로봇용 인젝트의 설치/제거 1. 먼저 설치/제거해야 할 인젝트를 확인한 후, 보호장비를 착용하고 도구를 준비한다. 2. 모든 도구는 조심스럽게 다루어야 하며, 작업 시 도구가 손에서 떨어져 사람에게 상처를 주지 않도록 해야 합니다. 3. 나사와 너트는 깔끔하게 정리하여 적절한 위치에 놓아야 합니다. 4. 난간 위에 올라가서 작업하는 것은 금지되며, 휴식할 때는 가능한 한 작업 구역에서 벗어나 있어야 합니다. 삼. 타워 플레이트의 설치 및 청소 1. 타워 내부로 들어갈 때는 반드시 8가지 안전 규칙을 준수해야 하며, 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다. 2. 탑 판을 분해할 때는 위에서 아래로 순서대로 분해하고, 설치할 때는 아래에서 위로 순서대로 설치해야 합니다. 안전한 발 디딤대를 확보하고 미끄러지지 않도록 주의해야 합니다. 3. 청소가 끝난 탑판에는 표시를 명확히 해두고, 낙상으로 인한 사고를 방지하기 위해 난간에 기대어 두어서는 안 됩니다. 현장은 즉시 청소해야 하며, 황화철의 자연 발화에도 주의해야 합니다. 4. 모든 도구는 안전 기준을 충족해야 하며, 감독자는 작업자와 지속적으로 연락을 유지해야 합니다. 5. 높은 곳에서 물건을 던지는 행위는 엄격히 금지됩니다. 특별한 상황에서는 반드시 지상에 사람이 있어서 감독해야 합니다. 6. 작업자는 자주 환기를 시켜주어야 하며, 장시간 작업을 피해야 합니다. 4. 냉각 교환 장비의 점검 및 수리
1. 점검 담당자와 공장 내 관련 인원들이 장비에 압력이 없으며, 수리가 가능하다고 확인한 후에야 작업을 진행할 수 있다. 2. 작업 시에는 반드시 안전 규정에 따라 보호장비를 착용해야 합니다. 3. 모든 도구는 조심스럽게 다루어야 하며, 손에서 떨어져 사람에게 상처를 주지 않도록 해야 합니다. 또한, 볼트는 깔끔하게 정리하여 보관해야 합니다. 4. 모든 기중 장비와 철사 로프는 안전하고 신뢰할 수 있도록 유지되어야 합니다.철사줄을 사용하여 코어를 들어올리는 것은 엄격히 금지되며, 반드시 코어 추출기를 사용해야 합니다. 5. 정리된 황화제2철은 즉시 매립해야 하며, 작업이 끝나면 현장을 깨끗하게 유지해야 한다. 다섯, 내부 처리 1. 용기에 들어갈 때에는 반드시 관련 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 2. 컨테이너 진입 허가를 신청하여 승인을 받은 후에만 들어갈 수 있습니다. 3. 공사를 시작하기 전에는 반드시 비계를 철저히 점검해야 합니다. 비계는 튼튼하고 안정적이어야 하며, 개인 보호 장비도 적절히 사용되어야 합니다. 4. 밖에는 반드시 감독자가 있어야 하며, 즉시 연락을 취해야 합니다. 5. 모든 도구와 장비는 관련 안전 규정을 준수해야 합니다. 6. 펌프 점검 및 수리 1. 점검 현장에 들어갈 때는 안전모, 장갑 등과 같은 보호 장비를 반드시 착용해야 합니다. 2. 사용하는 도구는 조심스럽게 다루어야 합니다. 3. 분해한 부품들은 깔끔하게 정리하여 놓아야 하며, 함부로 버리거나 어지럽게 놓아서는 안 됩니다. 4. 리프팅 장비와 철사줄은 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 5. 작업이 끝나면 자재는 치우고 현장을 깨끗하게 정리한다. 7. 조작실 감시 담당자
1. 자신의 위치를 지키며, 각 탑과 장비들, 휘발유 파이프라인, 열교환기의 온도 변화를 주의 깊게 관찰해야 합니다. 황화철의 자연 발화를 방지하기 위함입니다. 이상 징후가 발견되면 즉시 보고하여 조치를 취해야 합니다. 2. 도난 방지를 위한 점검을 강화하다. 3. 안전하지 않은 행위를 중단시킬 권한이 있다. 【해유의 게시물에서 발췌】

안전, 특수 작업: 화염 작업, 제한된 공간 작업, 굴착, 리프팅 등.유해가스 모니터링, 오염물질의 배출 및 수거 등

점검 작업 시의 안전 주의사항 1. 생산 단위는 안전한 점검이 이루어질 수 있도록 적절한 조건을 마련해야 하며, 점검 단위는 반드시 생산 단위의 허가를 받아야 하며 함부로 부품을 분해해서는 안 된다. 2. 점검을 하는 장비는 반드시 전원을 차단하고, 눈에 잘 띄는 표지를 부착해야 합니다. 3. 점검용 임시 조명에는 36볼트의 안전등을 사용해야 하며(용기 내부에서는 12볼트를 사용), 절연 성능이 우수해야 합니다. 또한 전동 공구에는 반드시 안정적인 접지선이 있어야 합니다. 4. 고소에서 작업하는 사람들은 반드시 다음 규정을 준수해야 합니다: 1) 여러 층에서 동시에 작업할 경우에는 안전망이나 보호용 천막과 같은 안전 시설을 설치해야 하며, 점검 현장에 들어갈 때는 반드시 안전모를 착용해야 합니다. 또한, 2미터 이상 높은 곳에서 작업할 때는 반드시 안전벨트를 착용해야 합니다. 2) 심장병, 고혈압, 현기증, 뇌전증이 있는 사람은 고소 작업에 투입되어서는 안 됩니다.고소 작업자는 공중의 전선에 주의해야 하며, 고압선으로부터 2미터 이상 떨어져 있어야 합니다. 3) 비계는 안전 규정을 준수해야 하며, 비계 위에 쌓이는 물품과 작업자의 총 무게는 평방미터당 270킬로그램을 초과해서는 안 됩니다.비계의 발판과 경사면에는 미끄럼 방지 조치를 취하고 울타리를 단단히 설치해야 합니다. 4) 야간 작업 시에는 충분한 조명이 필요합니다；실외 작업 시 6급 이상의 강풍이 불면 작업을 중단합니다. 5. 탑, 탱크, 용기와 같은 밀폐된 공간에 들어가 점검을 할 때는 반드시 전담 인원이 지켜보아야 하며, 관련 연결 밸브에는 “점검 중이니 열지 마십시오”라는 경고 표지를 부착해야 합니다. 또한 확실한 안전 조치도 취해야 합니다. 6. 전기 장비 점검 안전 규정: 1) 전기 장비나 회로의 점검은 반드시 자격을 갖춘 전기 기술자가 수행해야 하며, 점검 전에 반드시 철저히 확인하여 전기가 없는 것을 확인한 후에 작업을 진행해야 한다；충전 작업 시에는 반드시 신뢰할 수 있는 안전 조치가 있어야 합니다. 2) 점검용 임시 전기 장치는 안전생산 관련 규정에 따라 접지선을 연결해야 하며, 임시 전선은 지면으로부터 최소 2.5미터 이상 높이에 설치되어야 하고, 도로를 가로지를 경우에는 지면으로부터 최소 5미터 이상 떨어져 있어야 한다. 3) 천둥번개가 칠 때는 습한 장소나 몸이 젖은 상태에서는 전동 공구를 사용할 수 없습니다. 4) 전기 장비를 수리할 때는 전원을 차단하고, 스위치에 “전원을 켜지 마십시오”와 같은 눈에 띄는 경고 표지를 부착해야 합니다.외선 작업 전기 기술자는 고소하기 전에 등반 도구가 안전 기준을 충족하는지 점검하여, 전주가 부러지거나 미끄러지는 등의 사고를 방지합니다. 5) 전기 장비에 불이 난 경우, 전도성 소화제는 사용해서는 안 되며, 감전을 방지하기 위해 이산화탄소나 건조분말 소화기와 같은 것을 사용해야 합니다. 7. 용접 작업 시에는 다음의 안전 규칙을 반드시 준수해야 합니다: 1) 불을 사용하여 용접을 할 때는, 용접할 장소 주변에 있는 가연성 및 폭발성 물질들을 반드시 제거해야 합니다. 2) 아세틸렌 발생기, 산소통, 그리고 작업 지점 사이에는 7~10미터의 거리를 유지해야 합니다. 또한 산소통 내의 산소는 완전히 소진되어서는 안 되며, 최소 0.5kg/cm2 이상의 압력의 산소가 남아 있어야 합니다. 3) 산소통은 절대 열원 근처에 두어서는 안 되며, 주변은 반드시 환기가 잘 되어야 합니다. 운반할 때는 충돌이 일어나지 않도록 주의해야 합니다.아세틸렌 발생기와 안전 워터 실드는 적절한 수위를 유지해야 합니다. 4) 여러 사람이 함께 작업하는 곳에서 용접할 때는, 아크빛이 다른 사람의 눈을 다치게 하는 것을 막기 위해 칸막이를 설치해야 합니다.습한 장소나 금속 용기 안에서 용접을 할 때는 감전을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 8. 크레인, 호이스트 또는 엘리베이터를 사용할 때의 안전 규정: 1) 크레인, 호이스트 또는 엘리베이터를 사용할 때는 반드시 전담 지휘자가 있어야 하며, 조작자와 지휘자 모두 전문적인 시험을 통과한 사람이 맡아야 한다. 2) 들어올리기 전에 모든 안전 장치를 철저하게 점검해야 합니다. 3) 주변에 울타리를 설치하고 “출입 금지” 표지판을 부착해야 하며, 과부하로 물건을 들어 올리는 것은 금지된다. 또한, 누구도 들어 올리는 물건 위나 그 직하에 서거나 지나다니는 것은 엄격히 금지된다. 4) 자재나 장비를 들어 올릴 때는 주변 환경에 주의하고, 장비나 파이프, 전선 등을 손상시키지 않도록 해야 합니다.

1. 탑 및 용광로 점검 과정에서는 사전에 화작업 허가증 등 관련 서류를 발급받아야 합니다. 2. 안전보호장비를 올바르게 착용해야 합니다. 3. 인력 구성을 적절히 조정해야 합니다. 4. 필요한 가연성 가스 분석 및 안전한 작업을 수행해야 합니다. 5. 보안 장치를 올바르게 사용하여 신체 안전을 보호해야 합니다

이 게시글은 마지막으로 llzzff529가 2016-5-17 16:24에 수정했습니다.
1. 점검 전의 공정 처리, 장비 부품 관리 및 안전 주의사항
2. 점검 작업자는 현장에 들어가기 전에 반드시 안전 교육을 받아야 합니다.3. 산소통, 아세틸렌통 관리를 강화하다.4. 점검 현장에서는 가연성 용매를 사용하여 장비를 청소해서는 안 됩니다.5. 시공 장비는 양호한 상태를 유지해야 합니다.6. 불을 사용하는 작업이나 그 밖에 위험성이 높은 점검 작업의 경우, 반드시 작업 허가제도를 엄격하게 준수해야 합니다.

1. 안전 점검 규정을 엄격히 준수할 것.
2. 점검 과정에서 현장이 오염되지 않도록 주의할 것.
3. 분해 및 조립 순서를 잘 지켜, 재조립 시 오류가 발생하지 않도록 할 것.
4. 분해된 각 부품과 나사들을 잘 정리하여 분실되지 않도록 할 것.
5. 표시를 명확하게 해둘 것.
6. 점검 중에 사용한 도구들은 함부로 방치하지 말 것.
7. 재조립하기 전에 마모되거나 부식된 부분을 사포로 잘 다듬을 것.
8. 재조립할 때는 충분히 윤활을 해주어 기계가 멈추는 일이 없도록 할 것

1. 각종 증명서 발급 2. 안전 3. 점검 품질

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1. 점검 및 수리 작업 표를 발급합니다.포함 내용: 일반 작업 허가서, 고소 작업 허가서, 화염 사용 작업 허가서, 제한된 공간에서의 작업 허가서, 정전 작업 허가서 등.2. 작업 중에는 전담 감독 인원이 점검 및 수리 현장에서 감독을 맡아야 합니다.특히 화염 작업, 제한된 공간에서의 작업과 같은 특수 작업의 경우, 감독 수준을 높여야 합니다.3. 현장 점검 및 수리에 필요한 도구들을 준비한다. 4. 현장 점검 및 수리에 참여하는 인원들에게 안전 및 기술적인 사항을 설명하고, 현장 작업의 책임자를 명확히 한다.