옛것을 복습하여 새로운 것을 알다 (시리즈 24)

1. 블라인드 플레이트 규격에 관한 규정
1) 블라인드 플레이트의 규격을 선택할 때는 파이프라인의 압력, 블라인드 플레이트의 외경, 사용될 재료의 허용 응력 및 재료의 두께와 같은 요소들을 고려해야 합니다. 현장의 실제 요구 사항보다 낮은 규격의 블라인드 플레이트를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 2. “8”자형 블라인드 플레이트를 사용할 수 있는 조건이라면, 반드시 “8”자형 블라인드 플레이트를 사용해야 합니다. 3. 블라인드 플레이트를 사용할 수 있는 곳에서는 반드시 블라인드 플레이트를 사용해야 합니다. 4. 제4조 및 제5조의 요건을 충족하지 못하는 경우에는 자체적으로 블라인드 플레이트를 제작하는 것을 고려할 수 있다.자제형 블라인드 플레이트는 설비 관리자의 검토를 거쳐 제3조의 기준을 충족하는 것으로 확인된 후에야 제작할 수 있다. 二、블라인드 플레이트의 재질 규정 1. 원칙적으로는 해당 플랜지와 동일한 재질을 사용해야 하며, 자체 제작하는 블라인드 플레이트의 경우에는 밀봉될 물질의 재질 요구사항을 고려해야 한다. 삼. 블라인드 플레이트 설치 요구사항 1. 블라인드 플레이트를 설치할 때는 양면에 와셔를 사용해야 하며, 와셔와 블라인드 플레이트, 플랜지가 서로 일치해야 합니다. 와셔를 사용하지 않거나 한쪽 면만에 와셔를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 또한, 플랜지의 요구 사항보다 직경과 압력 등급이 낮은 블라인드 플레이트나 와셔를 사용하는 것도 엄격히 금지됩니다.특별한 요구사항이 있는 플랜지 부분(예: 에나멜 처리된 플랜지 등)의 경우, 해당 요구사항을 충족하는 가스켓과 블라인드 플레이트를 사용해야 합니다. 2. 볼트는 해당 플랜지의 요구사항을 충족해야 하며, 완전히 조여져 있어야 합니다. 3. 배관에는 블라인드 플레이트를 설치해야 하며, 그 위치는 배관이나 장비의 출구에서 가장 가까운 차단 가능한 밸브 근처여야 합니다. 또한, 블라인드 플레이트로 막아야 할 물질이 직접 유출되지 않도록 해야 합니다. 4. 블라인드 플레이트 관리
1. 블라인드 플레이트 관리는 블라인드 플레이트 도면, 블라인드 플레이트 목록, 그리고 블라인드 플레이트 표지판이라는 “삼원 일체”의 관리 방식을 채택합니다. 즉, 블라인드 플레이트 도면에는 블라인드 플레이트의 정확한 위치와 번호, 규격이 표시되어야 하며, 블라인드 플레이트 목록에는 블라인드 플레이트의 번호와 규격이 표시되어야 합니다. 또한 블라인드 플레이트 표지판에도 블라인드 플레이트의 번호가 표시되어야 하며, 이 세 가지 정보의 번호와 규격은 반드시 일치해야 합니다. 2. 블라인드 플레이트 도면 및 표의 작성은 공정 기술자가 담당하며, 블라인드 플레이트 플래그의 작성, 부착 및 제거는 실제 작업을 수행하는 인원이 담당한다. 또한 블라인드 플레이트 도면, 표, 플래그에는 확인을 용이하게 하기 위해 일관된 번호를 부여해야 한다. 3. 블라인드 플레이트의 설치와 제거는 작업자와 검사 및 확인 담당자라는 두 단계의 책임 체계에 따라 이루어지며, 확인 담당자는 반장, 공정 담당자, 기술 담당자 또는 부서장이어야 한다.

플랜지를 분해할 때는 잔류 압력으로 인한 사고를 방지해야 합니다.블라인드 플레이트의 재질과 두께는 기술 요구사항을 충족해야 합니다.

1. 블라인드 플레이트 관리는 블라인드 플레이트 도면, 블라인드 플레이트 목록, 블라인드 플레이트 플래그라는 “삼원 일체” 관리 방식을 채택합니다. 즉, 블라인드 플레이트 도면에는 블라인드 플레이트의 정확한 위치와 번호, 규격이 표시되어야 하며, 블라인드 플레이트 목록에는 블라인드 플레이트의 번호와 규격이 표시되어야 합니다. 또한 블라인드 플레이트 플래그에도 블라인드 플레이트의 번호가 표시되어야 하며, 이 세 가지 정보의 번호와 규격은 반드시 일치해야 합니다. 2. 블라인드 플레이트 도면 및 표의 작성은 공정 기술자가 담당하며, 블라인드 플레이트 플래그의 작성, 부착 및 제거는 실제 작업을 수행하는 인원이 담당한다. 또한 블라인드 플레이트 도면, 표, 플래그에는 확인을 용이하게 하기 위해 일관된 번호를 부여해야 한다. 3. 블라인드 플레이트의 설치와 제거는 작업자와 검사 및 확인 담당자라는 두 단계의 책임 체계에 따라 이루어지며, 확인 담당자는 반장, 공정 담당자, 기술 담당자 또는 부서장이어야 한다.

장치의 가동/중단 시 점검용 블라인드, 일상적인 생산 과정에서 사용되는 블라인드의 설치 및 제거는 각각 별도로 기록하여 관리해야 합니다(기록 양식은 첨부된 표를 참조하십시오).블라인드 플레이트 관리를 담당할 전담 인원을 지정하도록 하고, 다른 관리 직원들은 협력하여 정기적으로 점검하고 정리해야 합니다. 1. 생산 공장에서는 해당 업체가 실제로 필요로 하는 블라인드 플레이트를 준비하여 일괄적으로 번호를 매긴 뒤, 블라인드 플레이트 도면 및 목록에 지정된 위치에 블라인드 플레이트 표지를 부착합니다.블라인드 플레이트의 설치 및 제거 작업을 수행하기 전에, 블라인드 플레이트가 위치한 장비 내의 매체를 먼저 처리해야 합니다. 분리가 어려운 상하류 장치 간의 블라인드 밸브나 시스템과 관련된 블라인드 밸브의 설치/제거는, 먼저 해당 부서에서 신청을 제출한 후, 생산기술부가 주도하여 관련 부서들이 이를 실행하도록 합니다. 가동 및 중단 과정에서 블라인드 플레이트를 분해하거나 조립할 때는, 해당 작업장에서 블라인드 플레이트의 분해·조립 작업에 대한 사전 계획을 세우고 이를 시공업체에 제출해야 합니다. 또한 블라인드 플레이트의 분해·조립 작업 시간을 적절히 조율하고, 작업 전에 현장 상황을 점검하고 관련 정보를 전달해야 합니다. 그리고 시공 작업을 시작하기 전에 반드시 블라인드 플레이트 관련 작업 허가서를 발급받아야 합니다. 4. 점검 작업자는 반드시 성실하고 책임감 있게 업무를 수행해야 하며, 블라인드 플레이트의 번호와 패드의 재질을 반드시 확인해야 합니다. 또한, 안전 보호 장비를 반드시 착용하고, 점검 규정에 따라 엄격하게 작업을 진행해야 하며, 작업 표에 명시된 시간 내에 작업을 완료해야 합니다. 5. 점검 인원이 현장에 가서 블라인드 플레이트를 제거하거나 설치하기 전에는 반드시 소속된 작업실과 사전에 연락을 취해야 합니다. 생산 담당자들은 블라인드 플레이트가 설치될 구역과 연결된 파이프라인들을 꼼꼼히 점검해야 하며, 관련 밸브들을 닫아 해당 구역 내의 잔여 물질과 가스를 모두 제거해야 합니다. 또한 해당 구역에 압력이 없는지 확인한 후에야 작업 허가서에 서명하여 블라인드 플레이트를 제거하거나 설치할 수 있습니다. 6. 점검을 담당하는 작업자들은 반드시 생산 단위의 블라인드 플레이트 관리자(또는) 조작원의 감독 하에 블라인드 플레이트를 제거하거나 설치하는 작업을 수행해야 합니다. 생산 안전에 위험이 있을 수 있는 경우에는 반드시 책임자가 작업 현장에서 안전을 감독하고 지도해야 합니다.작업 중 이상이 발견되면, 즉시 당직자나 관련 인원에게 연락하여 신속히 처리해야 합니다. 7. 작업이 완료된 후, 점검 및 수리를 담당하는 직원이 블라인드 플레이트에 관한 서명을 한 뒤, 작업 표를 발행한 부서에 반환하여 보관하도록 합니다. 생산 설비에서 근무하는 감독자는 블라인드 플레이트가 설치된 위치에 그 번호표를 부착합니다. 그런 다음 블라인드 플레이트 작업 표에 서명을 한 뒤, 작업장의 기술 담당자에게도 서명을 받아야 하며, 관련된 기록도 반드시 작성해야 합니다.

블라인드 플레이트 관리는 블라인드 플레이트 도면, 블라인드 플레이트 목록, 블라인드 플레이트 플래그라는 “삼원 일체” 관리 방식을 채택합니다. 즉, 블라인드 플레이트 도면에는 블라인드 플레이트의 정확한 위치와 번호, 규격이 표시되어야 하며, 블라인드 플레이트 목록에는 블라인드 플레이트의 번호와 규격이 표시되어야 합니다. 또한 블라인드 플레이트 플래그에도 블라인드 플레이트의 번호가 표시되어야 하며, 이 세 가지 정보의 번호와 규격은 반드시 일치해야 합니다. 블라인드 플레이트의 규격을 선택할 때는 파이프라인의 압력, 블라인드 플레이트의 외경, 사용될 재료의 허용 응력 및 재료의 두께와 같은 요소들을 고려해야 하며, 현장의 실제 요구 사항보다 낮은 수준의 블라인드 플레이트를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다. “8”자형 블라인드 플레이트를 사용할 수 있는 조건이라면, 반드시 “8”자형 블라인드 플레이트를 사용해야 합니다. 제5조 블라인드 플레이트를 사용할 수 있는 조건을 갖춘 곳에서는 반드시 블라인드 플레이트를 사용해야 한다. 제4조 및 제5조의 조건을 충족하지 못하는 경우에는 자체적으로 블라인드 플레이트를 제작하는 것을 고려할 수 있다.자제형 블라인드 플레이트는 설비 관리자의 검토를 거쳐 제3조의 기준을 충족하는 것으로 확인된 후에야 제작할 수 있다. 블라인드 플레이트의 재질에 관해서는, 원칙적으로 해당 플랜지와 동일한 재질을 사용해야 합니다. 자체 제작하는 블라인드 플레이트의 경우에는 밀봉될 물질의 특성을 고려해야 합니다

1. 업무 절차 및 요구사항: 대규모 점검 기간 중 블라인드 플레이트의 설치 및 제거 작업을 수행할 때는 반드시 담당자를 지정하여 블라인드 플레이트 관리를 맡기도록 해야 합니다. 그 외의 관리자들은 협력하여 정기적으로 점검하고 체계적으로 관리해야 합니다. 2. 블라인드 플레이트의 설치/제거에 관한 등록 관리: 각 작업장은 자사의 요구사항에 따라 블라인드 플레이트의 설치/제거에 관한 상세 목록을 작성해야 합니다. 이 목록에는 블라인드 플레이트의 번호, 규격, 용도, 설치/제거 날짜, 확인자 등이 포함되어야 합니다(구체적인 양식은 첨부파일을 참조하십시오).각 블라인드 플레이트의 설치(제거)는 반드시 담당자가 직접 점검하여 확인해야 합니다. 가동 중단 및 재개 시에는 매일 16:00에 작업장의 블라인드 플레이트 담당자가 블라인드 플레이트 설치/제거 확인 목록을 작성한 뒤, 조정실에 제출하여 처리를 요청합니다. 동시에 해당 공장의 블라인드 플레이트 담당자에게도 처리 완료 상황을 보고해야 합니다.정시에 작성하고, 보고 내용이 정확하며, 글씨가 깔끔하고 명확해야 합니다. 3. 블라인드 플레이트 정보 카드: 블라인드 플레이트 정보 카드에는 블라인드 플레이트의 번호, 담당자, 파이프 직경, 블라인드 플레이트의 두께, 파이프라인의 이름, 블라인드 플레이트의 상태 및 계획된 날짜가 포함됩니다(구체적인 형식은 첨부 파일을 참조하십시오).블라인드 플레이트 정보 카드는 점검을 시작하기 일주일 전에 블라인드 플레이트가 있는 위치에 반드시 부착되어야 합니다. 4. 블라인드 플레이트 식별판: 블라인드 플레이트 식별판에는 블라인드 플레이트의 번호와 담당자 정보가 기재됩니다(구체적인 형식은 첨부 파일을 참조하십시오).블라인드 플레이트 설치 작업이 완료된 직후, 블라인드 플레이트의 번호와 위치에 따라 해당 블라인드 플레이트에 식별 표시판을 부착합니다. 또한 블라인드 플레이트 정보 카드는 회수해 둡니다. 점검이 끝나고 블라인드 플레이트를 제거할 때에는 해당 식별 표시판도 함께 회수하여 조정실에 제출합니다. 5. 블라인드 플레이트 점검 확인: 블라인드 플레이트를 장착(제거)한 후, 작업장의 관련 담당자가 다시 한 번 확인을 진행합니다.조정실 블라인드 플레이트 담당자가 다시 점검하여 확인합니다. 6. 점검 및 평가

블라인드 플레이트 하나당 작업 표가 있으며, 블라인드 플레이트 관리 대장도 있다

1. 업무 절차 및 요구사항: 대규모 점검 기간 중 블라인드 플레이트의 설치 및 제거 작업을 할 때는, 블라인드 플레이트 관리를 담당할 전담 인원을 지정해야 합니다. 그 외의 관리자들은 협력하여 정기적으로 점검하고 체계적으로 관리해야 합니다. 2. 블라인드 플레이트의 설치/제거에 관한 등록 관리: 각 작업장은 지사의 요구에 따라 블라인드 플레이트의 설치/제거에 관한 상세 목록을 작성해야 합니다. 이 목록에는 블라인드 플레이트의 번호, 규격, 용도, 설치/제거 날짜, 확인자 등이 포함됩니다(구체적인 양식은 첨부 파일을 참조하십시오).각 블라인드 플레이트의 설치(제거)는 반드시 담당자가 직접 점검하여 확인해야 합니다. 가동 중단 및 재개 시에는 매일 16:00에 작업장의 블라인드 플레이트 담당자가 블라인드 플레이트 설치/제거 현황을 기록한 목록을 작성한 뒤, 조정실에 제출해야 합니다. 동시에 해당 공장의 블라인드 플레이트 담당자에게도 처리 상황을 보고해야 합니다.정시에 해야 하며, 작성 및 보고는 정확하게, 글씨는 깔끔하고 명확하게 해야 합니다. 3. 블라인드 플레이트 정보 카드: 블라인드 플레이트 정보 카드에는 블라인드 플레이트의 번호, 담당자, 관의 직경, 블라인드 플레이트의 두께, 파이프라인의 이름, 블라인드 플레이트의 상태 및 계획된 날짜가 포함됩니다(구체적인 형식은 첨부 파일을 참조하십시오).블라인드 플레이트 정보 카드는 점검을 시작하기 일주일 전에 블라인드 플레이트가 있는 위치에 반드시 부착되어야 합니다. 4. 블라인드 플레이트 식별판: 블라인드 플레이트 식별판에는 블라인드 플레이트의 번호와 담당자 정보가 기재됩니다(구체적인 형식은 첨부 파일을 참조하십시오). 블라인드 플레이트 설치 작업이 완료된 후, 즉시 블라인드 플레이트의 번호와 위치에 따라 해당 블라인드 플레이트에 식별표를 부착합니다. 또한 블라인드 플레이트에 관한 정보가 담긴 카드는 회수해 둡니다. 점검이 끝나고 블라인드 플레이트를 제거할 때에는 해당 식별표도 함께 회수하여 조작실에 제출해야 합니다. 5. 블라인드 플레이트 점검 확인: 블라인드 플레이트를 장착(제거)한 후, 작업장의 관련 담당자가 다시 한 번 확인을 진행합니다.조정실 블라인드 플레이트 담당자가 다시 점검하여 확인합니다.

정해진 사람과 장소에서 블라인드 플레이트 확인표를 작성하기