사고 시 염소 가스 흡수 설계의 몇 가지 문제점
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현재 유리강판으로 만들어진 건물에 의해 밀폐된 액체 염소 저장탱크가 4기 있으며, 이 건물의 크기는 20m*15m*8m입니다. 사고 발생 시 염소 가스를 흡수할 수 있도록 두 개의 흡수탑을 연결하여 설계해야 합니다.지금 여러분께 여쭤보고 싶은 질문이 몇 가지 있습니다: 1. 누출이 발생했을 때 환기량은 어떻게 계산하나요? 환기 규격에 따라 방을 시간당 12회 환기하는 양으로 계산하나요? 2. 풍기는 탑 앞에 두나 탑 뒤에 두나요? 그 이유는 무엇인가요?인터넷에 사례가 있는데, 흡수탑에서 흡수된 공기가 다시 액체 염소실로 순환되는 것 같아요. 개인적으로는 괜찮은 방법이라고 생각해요. 만약 흡수가 충분하지 않다면 다시 순환시켜 흡수할 수 있겠지만, 이렇게 하는 데 단점은 없을까요? 3. 누출된 염소 가스의 양은 어떻게 계산하나요? 누출 상황은 다양한데, 최대 누출량은 어느 정도인가요?배합된 알칼리 순환 탱크의 크기는 어떻게 정하나요?알칼리는 한 번에 준비해야 하나요, 아니면 외부에서 공급받을 수 있나요? 4. 문헌을 보면 흡수에 사용되는 알칼리는 보통 16% 정도인데, 왜 농축 알칼리를 사용하지 않는 걸까요? 알칼리 탱크의 단열 및 가열 문제를 고려한 것일까요, 아니면 농축 알칼리를 사용할 경우 음압이 너무 커져서 장비가 손상될 것을 우려한 것일까요? 5. 염소가스를 뽑아내는 공기출구는 몇 개나 설치해야 하나요?누출 지점의 무작위성을 고려할 때, 몇 개 더 설치하는 게 좋을까요? 혹시 선배님 중에 비슷한 프로젝트를 진행해 보신 분이 계시다면 참고할 수 있으면 정말 좋겠습니다. 감사합니다!
@*lihuagong @다행이 네가 있어 @사막의 유어 @Sammy_Wang 대단한 분들이 와서 문제를 해결해 주네요
이 게시물은 마지막으로 *lihuagong이 2016-6-3 14:52에 수정했습니다. 다른 것들은 잘 모르겠어요. 액체 염소는 접해본 적이 없습니다. 하지만, 우리에게는 배기가스 중의 HCl과 Cl2를 제거하는 장치도 있으니 참고하시기 바랍니다: 1) 2개의 탑을 직렬로 연결하여, 1번 탑은 음압 상태이며 송풍기는 1번 탑과 2번 탑 사이에 위치합니다. 2번 탑은 양압 상태입니다. 2) 1번 탑에서는 물 순환 방식으로 HCl을 흡수하고, 2번 탑에서는 희석된 알칼리를 사용하여 Cl2와 HCl을 중화시켜 흡수합니다. 탑 꼭대기에서 나오는 배기가스는 그대로 방출됩니다. 3) 사용하는 알칼리 용액은 10%인데, 저희가 다른 공장에서 가져온 것은 32%의 농축 알칼리로, 10%로 희석하여 사용합니다.이유는 아마 두 가지가 있을 것입니다: A: 강알칼리 파이프라인은 결정화를 방지하기 위해 증기로 가열하고 단열해야 하며, 관리가 까다롭고 비용도 높습니다. B: 진한 알칼리를 직접 흡수하면 반응열이 크고, 탑 내의 제어가 불안정해집니다. 4) 일반적인 설계 방식에 따르면, 최대 배출량을 고려하여 흡수탑을 설계해야 하는 것이 아닌가요?순환 흡수의 경우, 흡수탑의 크기를 줄이는 것을 고려해볼 수 있겠죠. 이 역시 비용 절감을 위한 고려사항입니다.경험이 없어요. 사실 저는 궁금한데, 당신의 액체 염소 저장탱크는 얼마나 큰가요?왜 액체 염소 저장탱크를 직접 제어하지 않고, 저장탱크 바깥에 별도의 밀폐된 상자를 만드는 걸까요?상자가 새어 나가도 걱정하지 않나요? 원칙적으로는 액체 염소 저장탱크를 직접 제어하면 됩니다. 저장탱크 꼭대기에 안전밸브를 설치하고, 그 안전밸브의 배관을 알칼리액 흡수탑으로 연결하면 됩니다. 이렇게 하면 유출되는 양은 안전밸브의 유량에 따라 결정될 수 있습니다. @학산기슭 아래
답변해 주셔서 대단히 감사합니다. 현재 액체 염소 저장탱크는 염소가 누출되어 퍼지는 것을 막기 위해 반드시 밀폐되어야 합니다. 그래서 이러한 비상 흡수 장치를 설치하는 것입니다. 이는 안전밸브를 통한 가스 배출과는 다른 것으로, 주로 프랜지의 밀봉이 제대로 되지 않거나 밸브가 부식되는 등의 사고 상황으로 인한 누출을 방지하기 위한 것입니다. 이러한 누출 상황들은 쉽게 포착하기 어렵기 때문에, 탱크를 밀폐된 공간 안에 넣어두는 것입니다
글쓴이가 글을 올린 지 1년이 됐는데, 이제는 사업을 시작했겠죠?저희도 이 문제에 직면해 있어, 조언을 아끼지 않아 주시기 바랍니다.
같은 문제가 생겨서 질문드리고 싶습니다.연락처를 남겨주시겠어요?전화가 가장 좋아요
저희 쪽은 풍기를 탑 앞에 설치했으며, 창고 주변에는 여러 개의 축류 풍기 흡입구를 설치해야 합니다. 또한 창고에는 소량의 누출을 처리하기 쉽도록 몇 개의 이동식 흡수 커버를 설치할 수 있습니다. 알칼리 용액은 흡착 효과를 고려하여 약 16-20%로 조제합니다.농도가 너무 낮으면 흡수 효과가 떨어지고, 농도가 너무 높으면 흡수액의 종점을 측정하기 어렵습니다. 또한 염소를 흡수할 때 생성되는 차아염소산나트륨은 쉽게 분해됩니다.
제 개인적인 의견으로는, 저희 공장에는 메틸메르캅탄을 저장하는 탱크가 있으며, 이 물질은 독성이 매우 강합니다. 저희는 우선 다양한 압력 방지 조치를 취합니다. 안전밸브, 고압 연동 장치, 고액위 연동 장치와 같은 여러 가지 연동 장치들을 사용하죠. 또한 탱크가 부식되어 얇아지는 것을 막기 위해 음극 보호도 실시합니다. 그리고 이 탱크는 시멘트로 만들어진 구조물 안에 있어서, 만약 누출이 발생해도 크게 퍼지지 않습니다. 또한 스프레이 장치와 함께, 메틸메르캅탄을 옮길 수 있는 임시 연결구도 마련되어 있습니다. 우선은 본질적인 안전 투자부터 시작해야 하고, 결국 심각한 결과를 줄이기 위한 보호 조치도 그 몇 가지뿐입니다.