증류탑 유형 선택에 관한 문제

부식 문제로 인해 탑판이 부식되어 누수가 심각해졌으며, 이 탑판은 더 이상 사용할 수 없게 되었습니다.패킹 부분의 패킹만 부식되었을 뿐이며, 성능 저하는 플레이트 탑에 비해 뚜렷하지 않습니다.

증류탑의 선택은 분리 등에 대한 요구사항에 따라 결정되어야 하겠죠. 패킹을 쓸지, 탑판을 쓸지는 비용과 분리 효율을 고려해야 합니다. :(아래는 개인적인 추측입니다. 부식된 물질을 분리하는 데 사용되는 충전탑도 있죠. 우리 회사에서는 일관되게 규칙적인 에나멜 충전재를 사용해왔습니다. 염산이나 아세트산의 열효과에 대해서는 들어본 적이 없는데, 혹시 충전탑의 경우 탑 몸체의 온도 곡선이 더욱 불규칙해지는 것은 아닐까요? 판형 탑의 경우 액체 흐름량이 많아서 열효과가 그다지 강하지 않을 수도 있겠죠. 어쨌든 각 판에 담기는 물질의 양이 상당히 많으니까요. 고압의 경우에는 기류의 충격이 더 클 것 같은데, 충전재의 강도는 판형 탑에 비해 낮을 것 같습니다.)

이건 답을 찾았어요, 고마워요

산업 분야에서 탑형 장비의 성능 지표를 평가할 때 주로 고려하는 요소는 다음과 같습니다: ① 생산 능력；⑦분리 효율；③탑 압력 강하；④운영 유연성: ⑤ 구조, 제조 및 비용 등 1. 생산 능력 따라서 단위 탑 단면적당으로 볼 때, 충전탑의 생산 능력은 일반적으로 판형탑보다 높다. 2. 분리 효율 연구에 따르면, 상압 및 저압(압력 0.3MPa 미만) 조건에서는 패킹 타워의 분리 효율이 플레이트 타워보다 현저히 우수한 것으로 나타났으며, 고압 조건에서는 플레이트 타워의 분리 효율이 패킹 타워보다 약간 더 우수한 것으로 나타났습니다. 3 압력 강하: 일반적으로 판형 탑의 압력 강하는 충전탑보다 약 5배 높습니다.압력을 낮추면 운영 비용을 줄이고 에너지 소비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 증류 과정에서 탑 바닥의 온도를 낮춰 열에 민감한 물질들의 분리에도 도움이 됩니다. 4. 작동 유연성 일반적으로, 충전재 자체는 기체와 액체의 부하 변화에 대해 상당히 잘 적응할 수 있습니다. 따라서 충전탑의 작동 유연성은 탑 내부 구조의 설계에 달려 있으며, 특히 액체 분배기의 설계가 중요합니다. 이러한 점을 고려하여 실제 필요에 맞게 충전탑의 작동 유연성을 조절할 수 있습니다. 반면, 판형 탑의 경우는 탑판에서의 액체 흐름 문제나 액체 거품의 혼입, 그리고 액체 하강관의 성능 등에 의해 제약을 받아, 일반적으로 작동 유연성이 낮습니다. 5. 구조, 제작 및 비용 등 일반적으로 패킹 타워의 구조는 플레이트 타워보다 간단하여 제작 및 수리도 더 용이하지만, 패킹 타워의 비용은 보통 플레이트 타워보다 높습니다. 지적해야 할 점은, 충전탑의 유지액량이 판형탑보다 적다는 것입니다. 유지액량이 많으면 탑의 운전이 안정적이 되어 제품이 급격히 침전되는 것을 방지할 수 있으므로, 판형탑이 충전탑보다 조작하기가 더 용이합니다.판형 탑은 측선 공급 및 배출을 용이하게 할 수 있지만, 패킹 탑은 측선 공급 및 배출과 같은 복잡한 상황에는 그다지 적합하지 않습니다.비표면적이 큰 국소성 충전제의 경우, 충전층이 쉽게 막히므로 충전탑은 유사질이나 쉽게 중합되는 물질을 직접 처리하는 데 사용될 수 없다.

판형 탑은 열효과가 있는 경우에 사용되는데, 이는 판형 탑의 판들 사이에 열교환 장치를 설치할 수 있기 때문입니다

충전탑도 중간에서 열을 뽑을 수 있어