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프로젝트 리모델링을 위해 강철 내장 파이프가 필요한데, 총 길이는 약 500미터이며 약 30곳에서 방향을 바꿔야 합니다. 여러분의 조언을 구하고 싶습니다. 길이가 100mm, 200mm, 500mm인 파이프와 그 외 다른 크기의 파이프들의 비율은 각각 어떻게 되어야 할까요?배관 작업이 순조롭게 진행될 수 있도록, 관련된 경험 데이터가 있으신 분들은 조언을 부탁드립니다.
막연히 추정하는 것은 불가능해 보입니다. 일단은 일반적인 배관 방식대로 진행한 다음, 도면에 명시된 직관 구간의 길이, 엘보, 트리, 이형관, 밸브 등의 수량을 고려하여 라이닝 처리가 필요한 직관의 최장 및 최단 길이를 종합적으로 판단할 수 있습니다. 또한 라이닝 처리가 필요한 부품들의 플랜지 연결 방식도 고려해야 합니다. 물론 이러한 계산도 100% 정확할 수는 없으므로, 구매하기 전에 반드시 공급업체와 확인하는 것이 좋습니다. 구매 전에 도면을 미리 보내주는 것이 가장 좋습니다. 많은 라이닝 파이프의 시공 및 설치는 공급업체가 담당합니다.
먼저 그림을 잘 그려야 하며, 전체 길이를 기준으로 하고 개별 부분은 길이 조절을 통해 맞추면 됩니다.
우리는 주요 파이프라인에 4미터짜리를 사용할 계획이며, 이는 전체 길이의 약 70%를 차지할 것입니다. 그렇다면 나머지 30%는 어떻게 분배해야 할까요? 예를 들어, 2미터짜리가 10%, 1미터짜리가 5% 정도로 분배하는 식으로 말입니다
네, 각 파이프의 길이는 대체로 명확합니다. 하지만 실제 시공할 때 기존의 파이프나 밸브 등을 피해야 하기 때문에, 길이를 조절하기 위한 단축 부품이 필요합니다. 다양한 길이의 단축 부품에는 얼마나 적절한 양이 필요한지 궁금합니다
이런 배관도는 20년 전에 실제로 그려본 적이 있어요. 필요한 특수 길이의 치수는 도면에 따라 정해지며, 도면을 바탕으로 계산되는 것입니다.
현장에서 절단하면 안 되나요?왜 굳이 길이를 정해야 하나요?
플라스틱 코팅은 일반적으로 제조업체에서 미리 처리해 놓고, 현장에서는 모두 플랜지로 연결합니다.
이런 일은 우리 직장에서는 절대로 경험에 의존해 함부로 추측해서는 안 돼요. 그러면 상사에게 꾸중을 듣게 됩니다.도면이 명확하지 않다면 현장에 가서 측정해야 하며, 그렇지 않으면 자재를 너무 많이 구입하면 사용할 수 없고, 너무 적게 구입하면 공사가 지연됩니다.
그렇다면 왜 현장에서 강관을 미리 연결한 다음, 파이프라인을 가져가서 플라스틱으로 코팅하는 방식을 사용할 수 없는 걸까요?
이렇게 복잡한 절차를 거쳐야 하는데, 왜 먼저 설계도를 완성해서 코팅 제작업체에 맡겨 나머지 작업을 처리하게 하지 않는 걸까요?일반적인 제조업체는 2차 설계를 진행합니다.
두 가지 가능성이 있을 것 같습니다: 1. 개조 전의 배관 배치도가 없음; 2. 개조 전의 배관 도면은 현장 실제 상황과 일치하지 않습니다.
바로 얼마 전에 진행했던 강철 내피 PE 프로젝트에서 제가 제안한 것은, 파이프의 표준 길이를 6m로 정하고, 표준 길이가 아닌 파이프의 경우는 500mm, 200mm, 100mm를 기본 측정 단위로 삼자는 것이었습니다(5:2:1 비율). 그 외의 특수한 크기의 경우에는 제조업체가 현장에서 직접 측정한 뒤 공장으로 가져와서 제작하는 것이 좋습니다.
설계된 파이프라인 명세서를 보면 되는데, 거기에 적힌 데이터가 꽤 정확합니다.
라이닝 튜브의 구매를 위해서는 배관도를 그려두는 것이 가장 좋습니다. 이를 통해 기준점을 마련할 수 있으며, 적어도 기초적인 정보는 확보됩니다. 그런 다음 그려진 배관도와 각 관의 직경에 따라 라이닝 튜브로 만들 수 있는 최대 길이를 알아보면, 얼마나 길게, 얼마나 짧게 만들 수 있는지, 어디에 여유분을 남겨둬야 하는지 등을 대략적으로 파악할 수 있습니다.
먼저 그림을 잘 그린 다음, 그 그림대로 공사를 진행하는 것이 가장 좋습니다.