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여러분, 저는 항상 정유공장의 계측기 관련 업무를 해왔습니다. 하지만 생산 설비는 항상 감압 및 감압증압 장치였죠. 최근 회사에서 수소처리 장치를 추가하려고 하는데, 수소처리와 감압/감압증압 장치의 계측기 관련 업무에는 어떤 주요한 차이가 있나요?수소 처리 설비의 계측 작업을 수행하기 위해 어떤 기술이나 지식이 필요한가요?
왜 아무도 참여하지 않는 거죠? 혹시 모두가 이 문제를 생각할 시간이 없는 건가요!
어떤 수소화 공정을 사용하는지에 따라 다르지만, 일반적인 수소화 설비는 고온 고압의 공정 흐름을 가집니다. 따라서 고온 고압에 견딜 수 있는 계측기와 밸브, 그리고 계측기의 방폭 등급에 특별히 주의를 기울여야 합니다
계측기들은 모두 정상적으로 작동합니다. 공정이 변경된다 해도 온도, 측정 범위, 압력, 재질, 방폭 등급 등이 바뀌는 것뿐입니다. 계측기 전문가들에게 있어서는 신호 쪽에는 큰 변화가 없습니다간단한 방법을 알려드릴게요. 먼저 공정을 배우세요. 자격을 갖춘 계측기 기술자는 반드시 공정을 이해해야 합니다
수소화 장치의 압력이 높고, 황화수소 함량이 많습니다!대부분의 계기는 압력 등급이 높습니다!중요한 작동 조건에서는 피셔 조절 밸브가 사용되며, 반복식 압축기도 2대 있어야 합니다!다른 계기들은 상압과 같습니다!
저희 회사의 윤활유 고압 수소화 프로젝트는 주로 다음과 같은 설비들을 포함합니다: 연간 35만 톤 규모의 푸랄 알데하이드 정제 설비, 연간 30만 톤 규모의 윤활유 수소화 설비, 그리고 시간당 10,000 Nm3의 수소를 생산하는 설비입니다. 어떻게 시작해야 할까요?
설계원은 참여하지 않고 혼자서 작업합니다. 고압 부위의 차단 및 조절에 주의해야 하며, 계측기는 일류 브랜드를 선택해야 합니다
공예를 먼저 배울 때 그런 자료들을 보는데, 구체적으로 말씀해 주실 수 있나요?:악수
여러분의 생산 장치의 공정 흐름도나 공정 설명 같은 것은 없나요?PID 그래프
차이점은 고온 고압이며, 황화수소 농도가 비교적 높고, 증류 장치보다 압축기와 반응기가 더 추가된다는 것입니다
핵심 계측기의 선정 노하우를 소개해 주실 수 있나요?
수소화 장치와 정압·감압 공정의 가장 큰 차이점은 특별히 매우 위험하다는 것입니다. 반드시 수소, 황화수소와 같은 위험한 물질의 누출에 주의해야 하며, 누출되면 폭발할 수 있고 접촉 시 사망에 이를 수 있습니다.제 생각에 당신이 가장 먼저 배워야 할 것은 자신의 안전을 어떻게 지킬 것인가입니다.
거의 비슷해요. 기기 간 연동 기능과 PSA 순차 제어 등이 추가되었을 뿐이에요
베테랑 선생님은 수소화는 계측 장비의 어려운 부분이 아니며, 리파이닝이야말로 계측 장비 분야의 진정한 핵심이라고 말했습니다.
찾았어, 자회사의 수소화 기본 설계 문서야. 이거 괜찮지!
디젤 수소화 설비의 주요 장비 구성: 1. 정적 장비, 수소화 반응기 2대, 고압 열교환기 5대. 2. 가열로, 투입물 가열로 및 재증발로. 3. 동력 장비로는 순환 수소 압축기 2대와 신규 수소 압축기 2대, 그리고 수소 공급 펌프, 황화제 주입 펌프, 암모니아 주입 펌프가 있습니다.
질문이 있습니다: 신형 수소 압축기가 단계별로 반송되는 저선택 순차적 제어 방식을 사용한다는 것은 구체적으로 어떤 의미인가요? 설명해 주세요:)
계속 논의하자면, 현재 저는 수소화 공정과 흐름, 주요 설비 구성을 기본적으로 숙지했으며 (디젤 연료 수소화 및 윤활유 수소화의 기본 설계 문서들도 살펴보았습니다).다음에는 어떤 분야의 수소화 관련 지식을 중점적으로 연구해야 할까요?