일반적인 유량계 고장 처리 방법 모음

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이 게시물은 마지막으로 yinkuilin6868에 의해 2016-6-4 09:47에 수정되었습니다. 유량계는 산업 분야에서 가장 많이 사용되는 계측기 중 하나입니다. 일반적으로 사용되는 유량계의 고장 처리 방법을 잘 알고 있어야만, 생산 과정에서 발생하는 문제들을 신속하게 파악하고 해결할 수 있습니다. 유량계 분류 ★ 유량 측정 방법과 계측기의 종류는 매우 다양하며, 분류 방법도 여러 가지가 있습니다.지금까지 산업용으로 사용할 수 있는 유량계의 종류는 60종에 달합니다. ★ 측정 대상에 따라 나누면 폐쇄형 파이프와 개방형 수로의 두 가지 유형이 있습니다. ★ 측정 목적에 따라 총량 측정과 유량 측정으로 나뉘며, 이에 사용되는 계기는 각각 총량계와 유량계라고 불립니다. ★측정 원리에 따라 역학 원리, 열학 원리, 음향학 원리, 전기학 원리, 광학 원리, 원자물리학 원리 등이 있다. ★ 현재 가장 널리 사용되는 분류법에 따르면, 용적식 유량계, 차압식 유량계, 부유식 유량계, 터빈식 유량계, 전자기식 유량계, 와류식 유량계, 질량 유량계, 초음파 유량계 등으로 나눌 수 있습니다. 자주 발생하는 유량계의 고장 및 대처 방법 1. 용적식 유량계 ◆ ◆ ◆ 피스톤형 유량계 현상 원인 대처 방법 피스톤이 회전하지 않음 1. 오물로 인해 파이프가 막혔음.2. 측정 대상 액체가 응고됨.1. 파이프, 필터, 유량계를 청소합니다. 2. 액체를 용해시킨다. 휠은 돌아가는데 바늘이 움직이지 않거나 멈추었다가 다시 움직임. 1. 시계의 연결 부품이 느슨해졌습니다. 헤드 기어에 이물질이 들어갔습니다. 2. 포인터 또는 카운터가 꽉 걸림. 3. 변속기에 이탈이 있습니다.표시창의 머리 부분을 분리한 다음, 손으로 피벗 핀을 돌립니다. 그러면 계기가 잘 돌아가고, 표시창과 축 사이의 연결부도 분리됩니다；그렇지 않다면, 단계별로 점검해야 합니다. 전환 실링 연결축의 누유 문제는 실링 패킹의 마모로 인한 것이므로, 커버를 단단히 조이거나 패킹을 교체해야 합니다. 기기의 오차 보상 및 소량 유량 오차로 인해 휠이 하우징과 충돌하며, 이는 베어링의 마모나 구동 기어 본체의 변형 때문입니다.베어링을 교체하고, 구동 기어와 휠이 제대로 회전하는지 확인하며, 기어를 고정하는 나사가 풀리지 않았는지 점검합니다. 오차 변동이 큼. 1. 액체의 맥동이 심함. 2. 기체를 함유하고 있습니다.1. 진동 감소. 2. 가스 제거기 추가. ◆ ◆ ◆타원기어 유량계 현상 원인 대응 조치 로터가 회전하지 않음 1. 필터가 막혔습니다. 2. 불순물이 유량계에 들어가 로터가 멈춥니다.1. 필터를 청소합니다. 2. 필터망에 손상이 없는지 확인하고 유량계 내부를 청소합니다. 로터는 정상적으로 회전하는데 카운터는 측정되지 않음. 1. 변속 기어의 맞물림이 좋지 않음. 2. 각 연결 부분의 리벳이 빠지거나 핀이 떨어짐.1. 카운터를 분리하고, 각 단계의 기어박스와 카운터를 점검합니다.2. 자기 커플링에 과도한 토크가 가해지지 않도록 해야 하며, 그렇지 않으면 극이 잘못 맞물려 자성이 사라질 수 있습니다. 전환 실링 연결축의 누유 문제는 실링 패킹의 마모로 인한 것이므로, 커버를 단단히 조이거나 패킹을 교체해야 합니다. 기계식 밀봉 커플링 누출 1. 압축 너트가 너무 느슨함. 2. 충전재 마모.밀봉 패킹을 교체하고, 밀봉 오일을 추가합니다. 지시값이 실제값보다 1 작음. 유량이 규정 범위를 초과함. 2. 매질 점도가 낮음. 3. 로터 등 회전 부품의 유연성이 떨어집니다.1. 유량을 규정 범위 내에서 운전하거나 유량계 사양을 변경합니다. 2. 재보정하여 조정 기어를 교체해 수정합니다. 3. 로터, 베어링, 구동 기어 등을 점검하고 마모된 부품을 교체합니다. 지시값이 실제값보다 1 이상 큼. 유량에 큰 파동이 있음. 2. 매질 내에 기체가 섞여 들어감. 3. 매질의 점도가 너무 높음.1. 배관 내 유량의 파동을 줄입니다. 2. 가스 제거기를 장착합니다. 3. 재보정하여 조절 기어 쌍을 교체하고, 이를 수정합니다. 2 차압식 유량계 현상 원인 대응 조치 지시값이 0이거나 아주 적게 변함 1. 밸런스 밸브가 완전히 닫히지 않았거나 누설됨.2. 절류 장치 뿌리부의 고저압 밸브가 열리지 않았습니다.3. 절류 장치부터 차압계까지의 밸브와 배관이 막혀 있음.4. 증기 압력 전달관이 완전히 응축되지 않았습니다.5. 절류 장치와 공정 파이프라인 사이의 가스켓이 제대로 밀봉되어 있지 않음.6. 차압계 내부 고장.1. 밸런스 밸브를 닫고, 수리하거나 교체합니다.2. 고저압 밸브를 엽니다.3. 배관을 세척하고, 밸브를 수리하거나 교체합니다.4. 완전히 응축된 후에 계기를 켭니다.5. 볼트를 조이거나 와셔를 교체하십시오.6. 점검, 수리. 영하 1도에서 고압 및 저압 배관을 반대로 연결하라는 지시입니다.2. 신호선 반대 연결.3. 고압측 배관에 심각한 누출이나 파열이 발생했습니다.1-2. 점검하고 올바르게 연결하세요.3. 부품 교체 또는 파이프 교체. 지시치가 1만큼 낮음. 고압측 배관에 누설이 있음.2. 밸런스 밸브가 제대로 닫히지 않았거나, 조여지지 않았습니다.3. 고압측 배관의 공기가 완전히 제거되지 않았습니다.4. 차압계 또는 2차 계측기의 제로 포지션이 잘못되었거나 변위가 발생함. 5. 저항장치와 차압계가 일체형으로 제작되지 않아, 설계 규정을 준수하지 않습니다.1. 누출을 점검하고 제거합니다.2. 점검, 차단 또는 수리.3. 공기를 완전히 빼내세요.4. 점검, 조정.5. 맞춤형 차압계를 교체합니다. 지시값이 1만큼 높음. 저압측 배관에 문제가 있음.2. 저압측 배관에 공기가 축적됨.3. 증기의 압력이 설계값보다 낮습니다.4. 차압계의 제로점 드리프트.5. 절류 장치와 차압계는 맞지 않습니다.1. 누출을 점검하고 제거합니다.2. 공기를 완전히 빼내세요.3. 실제 밀도에 따라 보정합니다.4. 점검, 조정.5. 부속 차압계를 교체합니다. 지시 변동폭이 큼 1. 유량 파라미터 자체의 변동폭이 너무 큼.2. 압력 측정 소자는 파라미터 변동에 비교적 민감하다.1. 고저압 밸브를 적당히 줄입니다.2. 댐핑 작용을 적절히 조정합니다. 움직이지 말 것. 1. 동결 방지 장치가 작동하지 않아, 차압계와 압력 전달관 내의 유압이 얼어붙는다.2. 고저압 밸브가 열리지 않았습니다.1. 동결 방지 시설의 효과를 강화합니다.2. 고저압 밸브를 엽니다. 3 금속 부유식 유량계 현상 원인 대응 조치 부유식 유량계 바늘 떨림 1. 매체의 파동.2. 기압이 불안정합니다.1. 감쇠력 증가.2. 안정화 장치 또는 전류 안정화 장치를 사용한다. 포인터가 특정 위치에 멈춰서 움직이지 않음. 1. 밸브를 너무 빨리 열어서 부유자가 고장 남.2. 부유자 가이드 로드와 스톱 링이 동심이 아닙니다.1. 밸브 개방 속도를 줄입니다.2. 계기를 분해하여 조정합니다. 측정 오차가 큼 1. 설치가 요구사항에 부합하지 않음.2. 액체 매질의 밀도 변화가 크다.3. 온도와 압력의 영향이 크다.4. 파이프 진동.1. 수직 또는 수평으로 설치할 때의 기울기는 20도를 초과하지 않아야 합니다.2. 오차 보정 계수를 계산하여, 그 값을 판독값에 곱함으로써 실제 유량을 구한다.3. 온도·압력 보상을 적용합니다.4. 전문가에게 의뢰하여 부품의 위치를 조정하세요. 4 터빈 유량계 현상 원인 대응 조치 유체가 정상적으로 흐를 때 표시되지 않음 1. 전원선, 퓨즈 등에 단선이 있거나 접촉 불량임.2. 디스플레이 내부 접촉 불량.3. 코일에 단선이 있습니다.4. 센서 유로 내부에 고장이 있습니다.1. 옴미터로 점검합니다.2. “대체 버전” 방법을 사용하여 검사합니다.3. 코일에 단선이나 납땜 부분의 이탈이 없는지 확인합니다.4. 센서의 이물질을 제거하고, 손상된 부품은 청소하거나 교체합니다. 흐름량이 점차 감소하고 있습니다. 필터가 막혔습니다.2. 센서 관구간의 밸브 본체가 느슨해져 밸브 개도가 줄어듭니다.3. 센서 임펠러가 이물질에 의해 막히거나 베어링 틈새로 이물질이 들어가면 저항이 증가합니다.1. 필터를 청소합니다.2. 밸브 핸들을 조절해 보는 것으로 밸브 코어가 느슨한지 효과적으로 판단할 수 있습니다.3. 센서를 분리하여 이물질을 제거하고, 필요한 경우 다시 교정합니다. 유체가 흐르지 않아 유량 표시값이 0이 아닙니다. 1. 전송선의 차폐 접지가 불량합니다.2. 파이프의 진동으로 인해 펌프 임펠러도 함께 흔들린다. 3. 차단밸브가 제대로 닫히지 않음.4. 디스플레이 내부의 회로판들 사이에 문제가 있거나, 전자 부품들이 손상되었습니다.1. 잘 접지되어 있는지 확인합니다.2. 파이프라인을 보강하거나, 센서 앞뒤에 지지대를 설치하여 진동을 방지합니다.3. 밸브를 점검하거나 교체합니다.4. “단락법”을 사용하거나 항목별로 점검하여 간섭원을 파악하고, 고장 지점을 찾아냅니다. 디스플레이 표시값과 경험적 평가값의 차이가 현저함. 1. 센서 유로 내부 고장.2. 센서의 배압이 부족하여 기공이 발생하고, 이로 인해 펌프 임펠러의 회전에 영향을 줍니다.3. 파이프 내 유동과 관련된 원인들.4. 디스플레이 내부 고장.5. 검출기 내 영구자석 소재 부품의 시간 경과에 따른 자화 손실.6. 센서를 통과하는 실제 유량이 규정 범위를 초과했습니다.1-4. 고장 원인을 파악하고, 구체적인 원인에 맞는 대책을 찾는다.5. 자화 손실이 발생한 부품을 교체합니다.6. 적절한 센서로 교체합니다. 5 전자기 유량계 현상 원인 대응 조치 계측기에 유량 신호가 출력되지 않음 1. 계측기의 전원 공급이 정상적이지 않음.2. 케이블 연결이 정상적이지 않습니다.3. 액체의 흐름 상태가 요구 사항에 부합하지 않습니다.4. 센서 부품이 손상되었거나 측정용 내벽에 부착물이 있습니다.5. 변환기 부품이 손상되었습니다.1. 전원 회로 기판의 각 출력 전압이 정상인지 확인합니다.2. 케이블을 올바르게 연결하세요.3. 액체의 흐름 방향과 관 내부에 액체가 충분히 채워져 있는지 확인합니다.4. 정기적으로 덮여 있는 액체의 굳은 층을 제거합니다.5. 손상된 부품을 교체합니다. 출력값의 변동 1. 외부의 노이즈 전류 등으로 인한 전자기 간섭.2. 파이프에 액체가 가득 차 있지 않거나, 액체에 기포가 포함되어 있습니다.3. 유량계의 전원 보드가 느슨합니다.1. 계측기의 작동 환경에 대형 전기 기기나 용접기가 작동하고 있지 않은지 확인합니다.2. 액체로 관을 가득 채우거나 기포를 가라앉히다.3. 유량계를 분해한 뒤, 회로판을 다시 고정합니다. 유량 측정값이 실제 값과 일치하지 않음 1. 트랜스미터 회로판 고장.2. 액체의 유속이 너무 낮으며, 미세한 기포가 포함되어 있습니다.3. 신호 케이블 연결이 잘 되지 않았습니다.4. 변환기의 파라미터 설정 값이 정확하지 않습니다.1. 트랜스미터 회로판이 손상되지 않았는지 확인하십시오.2. 파이프 내의 측정 대상 액체의 유속이 최소 유량 한계값 이상으로 유지되도록 합니다.3. 신호 케이블의 연결 상태와 케이블의 절연 성능이 양호한지 확인하십시오.4. 변환기의 설정값을 다시 지정하고, 변환기의 영점 및 만충도 값을 검증합니다. 출력 신호가 정격 범위를 초과함. 1. 신호 케이블 연결에 오류가 있음.2. 변환기의 파라미터 설정이 잘못되었습니다.3. 변환기와 센서 모델이 맞지 않습니다.1. 신호 회로 연결 상태를 점검합니다.2. 컨버터의 각 파라미터 설정과 제로점, 풀스케일이 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.3. 컨버터와 센서의 모델을 교체합니다. 6. 와류식 유량계: 현상과 원인, 대응 조치
파이프라인에는 유량 측정 장치가 있지만, 출력이 없거나 디스플레이에 아무것도 표시되지 않음.
1. 전원에 문제가 있습니다.2. 전원 공급이 연결되어 있지 않습니다.3. 연결 케이블이 끊어졌거나 접속선에 오류가 있습니다.1. 전원을 다시 공급하거나 전원을 교체합니다.2. 전원을 켭니다.3. 배선을 다시 연결하고 케이블을 점검합니다. 계기에 출력 없음이 표시됨 1. 유량이 너무 낮아 측정 범위에 들어가지 않음.2. 확대판의 특정 단계에 고장이 있습니다.3. 프로브 본체에 손상이 있습니다.4. 파이프가 막혔거나 센서가 끼었습니다.1. 유량을 늘리거나 유량계를 다시 선택하십시오.2. 마더보드 교체.3. 프로브를 교체합니다.4. 계기를 다시 설치합니다. 현상 원인 처리 조치 전원을 공급해도 유량이 없지만 출력은 되며, 출력 신호는 안정적임. 1. 출력 주파수가 50헤르츠로 공진 간섭이 발생함.2. 증폭판이 손상되어 자기발진이 발생함.1. 차폐된 케이블을 사용하여 규정에 따라 다시 연결합니다.2. 증폭기를 교체합니다. 출력 신호에 변화가 있음. 1. 유량계 근처에 강한 전기 장비나 고주파 간섭이 있음.2. 파이프에 심한 진동이 있습니다.3. 확대판의 확대 배율 또는 트리거 감도가 너무 높음.4. 파이프밸브가 완전히 닫히지 않아 누수가 발생합니다.1. 설치 위치를 다시 선택합니다.2. 유량계 설치 부분의 파이프를 보강합니다.3. 반시계 방향으로 확대 배율(GB) 또는 감도(SB)를 줄입니다.4. 밸브를 점검합니다. 현상 원인 처리 조치 유량 출력 불안정 선정 및 설치 문제, 파이프라인 문제 1. 강한 전기 간섭 신호가 존재하며, 계측기가 접지되어 있지 않아 유량과 간섭 신호가 중첩됨.2. 직관 구간이 부족하거나, 파이프의 내경과 계측기의 내경이 일치하지 않음.3. 파이프의 진동이 미치는 영향.4. 유량계가 정렬되어 있지 않음.5. 유체는 전관 상태입니다.6. 트래픽이 하한 이하이거나 상한을 초과함.7. 유체 내에 기공 현상이 존재합니다.1. 차폐 접지를 다시 연결하세요.2. 설치 위치를 다시 변경합니다.3. 파이프라인을 보강하여 진동을 줄입니다.4. 계기를 다시 설치합니다.5. 유체 흐름 상태와 계측기 설치 위치를 점검합니다.6. 유량을 늘리거나 줄이거나, 증폭판의 필터링 파라미터를 조정합니다.7. 계측기 하류에 밸브를 설치하여 배압을 높입니다. 계기 원인 1, 계기 메뉴 설정 오류.2. 메인보드 손상.1. 요구사항에 맞게 메뉴를 다시 설정합니다.2. 마더보드 교체. 7 질량 유량계 현상 원인 대응 조치 순간 유량이 최대값으로 일정하게 나타남 1. 케이블이 끊어지거나 센서가 손상됨.2. 변송기 내의 퓨즈가 소실되었습니다.3. 센서 측정관 막힘 1. 케이블을 교체하거나 센서를 교체합니다.2. 퓨즈를 교체합니다.3. 청소가 끝나면 센서 외부를 가볍게 두드린 다음 교류 및 직류 전압을 측정합니다. 여전히 정상적으로 측정되지 않는다면, 장착 시 가해지는 응력이 너무 큰 것이므로 다시 장착해 주세요. 유량이 증가할 때, 유량계는 센서의 흐름 방향과는 반대인 음의 값으로 증가를 나타내며, 신호선이 반대로 연결되어 있습니다.설치 방향을 변경하고, 신호선 연결을 바꾸세요. 유체가 흐를 때, 유량값이 양수와 음수로 크게 변동하며, 그 변동 폭이 상당히 큽니다. 또한 때로는 음수의 최대값을 유지하기도 합니다. 1. 전원의 교류/직류 차폐선의 접지 저항은 4Ω보다 커야 합니다.2. 파이프라인 진동.3. 유체는 기상과 액상의 두 상으로 구성되어 있다.4. 변송기 주변에 강한 자기장이나 무선 주파수 간섭이 있습니다.1. 다시 접지합니다.2. 유량계와의 연결 파이프를 금속 호스로 변경합니다.3. 유량계 상단의 파이프에 구멍을 뚫고, 기상 성분을 배출하기 위한 밸브를 설치합니다.4. 트랜스미터 주변 환경을 변경합니다. 8 초음파 유량계 현상 원인 대응 조치 유속 표시 데이터의 급격한 변화 센서가 파이프라인의 진동이 심한 곳에 설치되었거나, 조절 밸브, 펌프, 축소구의 하류에 설치된 경우.센서를 진동이 없는 곳에 설치하거나, 유동 상태를 변화시키는 장치의 상류로 옮기세요. 센서는 괜찮지만, 유속이 낮거나 전혀 없습니다. 1. 파이프 내의 페인트와 녹이 제대로 제거되지 않았습니다.2. 파이프 표면이 울퉁불퉁하거나 용접부에 설치됨.3. 센서와 파이프의 결합 상태가 좋지 않아, 결합면에 틈이나 기포가 있습니다.4. 센서를 케이싱에 장착하면 초음파 신호가 약해집니다.1. 파이프라인을 다시 청소하고 센서를 설치합니다.2. 파이프를 평평하게 다듬거나 용접부에서 멀리 떨어진 곳에 센서를 설치합니다.3. 결합제를 다시 설치합니다.4. 센서를 튜브가 없는 부분으로 옮기세요. 측정값이 정확하지 않음 1. 센서가 수평 파이프의 상단과 하단에 설치되어 있어, 침전물이 초음파 신호를 방해합니다.2. 센서는 유체가 흐르는 방향으로 놓인 파이프에 장착되며, 파이프 내부에는 유체가 가득 차 있지 않다.1. 센서를 파이프 양쪽에 설치합니다.2. 센서를 유체가 가득 찬 파이프 구간에 장착합니다. 유량계는 정상적으로 작동하고 있었는데, 갑자기 유량을 측정하지 않게 되었습니다. 1. 측정되는 매체가 변했습니다.2. 측정 대상 물질이 과도한 온도로 인해 기화됨.3. 측정 대상 물질의 온도가 센서의 한계 온도를 초과함.4. 센서 아래의 접착제가 노화되거나 소모되었습니다.5. 고주파 간섭으로 인해 계측기가 자체 필터링 값을 초과함.6. 컴퓨터 내 데이터 손실.7. 컴퓨터가 멈춤.1. 측정 방식을 변경합니다.2. 온도 낮춤.3. 온도 낮춤.4. 결합제를 다시 도포합니다.5. 방해 요소로부터 멀리 떨어져 있으세요.6. 숫자를 다시 입력하세요.7. 컴퓨터를 재시작합니다.