열매체 순환펌프의 출구 압력이 낮아지는 문제의 해결 방법
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기존 시스템에 추가적인 파이프라인을 설치한 후, 초기에 수압 시험을 진행했기 때문에 열유를 투입하기 전에 물이 완전히 제거되지 않았을 가능성이 있습니다. 파이프라인을 가동한 후에도 새로 추가된 파이프라인 내에 여전히 일부 물이 남아 있어서, 순환펌프의 출구 압력이 크게 변동하고 있습니다. 현재 사용 중인 시스템은 두 개의 순환 경로로 구성되어 있습니다. 하나는 오일을 열매체 팽창탱크로 보낸 다음 펌프의 입구로 전달하는 방식이고, 다른 하나는 오일을 펌프의 입구에서 직접 흡입한 뒤 펌프를 통해 배출하는 방식입니다. 당시에는 다시 한 번 오일을 가열하는 작업을 1주일 동안 진행했으며, 그 과정에서 명확한 양의 가스나 물이 배출되지 않는 것을 확인한 후, 소형 순환 경로를 차단했습니다. 그 결과 펌프의 출구 압력은 0.4-0.45Mpa 사이로 유지되었습니다. 하지만 약 3주간 가동한 후에는 펌프의 출구 압력이 다시 0.2-0.25Mpa 수준으로 떨어졌습니다. 아래에 제시된 해결 방법 외에 다른 방법이 있을까요? 1. 팽창탱크 배기밸브를 닫고 질소를 사용하여 기밀을 유지합니다. 2. 순환펌프 입구의 필터를 청소합니다
주된 원인은 오일에 물이 섞여 있기 때문입니다. 오일이 펌프 내부로 들어가면서 물은 펌프 내부에서 증발하여 수증기가 되고, 이로 인해 펌프가 공동 상태가 됩니다. 이를 해결하려면 높은 위치에서 물을 배출시키거나, 오일의 온도를 낮춰서 물을 제거하면 됩니다
기공으로 인한 것이며, 기공 문제를 해결하려는 방법입니다
첫 번째 방안은 권장되지 않습니다. 왜냐하면 팽창탱크 내의 압력이 상승하면 전체 시스템에 과압 상황이 발생할 수 있기 때문입니다.이전에 압력이 요구 사항을 충족했으니, 수분 문제는 아닐 것입니다.방안 2를 고려해 보고, 그 다음 결과가 어떻게 되는지 봅시다.