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저희 압축기 단계 간 냉각기는 공냉식을 사용하고 있는데, 여름이 되면 제대로 냉각되지 않습니다. 이제 열교환기로 교체할 계획인데, 관련 전문가들께 문의하고 싶은 점이 몇 가지 있습니다. 1) 수냉식 열교환기로 교체하고 싶은데, 만약 수냉식 열교환기에 누수가 생겨 물이 압축된 가스 속으로 들어가 실린더 손상이 발생할 경우를 어떻게 해결해야 할까요? 2) 단계 간 냉각기의 압력 강하를 가능한 한 작게 하고 싶은데, 열교환 면적이 동일할 때 어떤 유형의 냉각기가 압력 강하가 더 작을까요?효율적인 열교환기를 사용하고 싶은데, 스파이럴 튜브형 열교환기나 판형 열교환기를 사용할 수 있을까요?
첫 번째 질문: 일반적으로 우리의 압축기 단계들 사이에는 물 냉각기가 사용됩니다. 만약 물 냉각기에 내부 누수가 발생한다면, 이론적으로는 가스가 냉각수 속으로 들어가게 됩니다. 물 냉각기 뒤에는 액체와 기체를 분리해주는 분리 탱크가 있어서, 액체가 함께 섞이는 일은 거의 없습니다
순환수 압력이 매체 압력보다 낮음, 관형 열교환기
어떤 매체의 컴프레서인가요?수냉은 많은 컴프레서의 표준 사양이니 걱정하지 않으셔도 됩니다.
문의하신 문제: 1. 여름에 냉각이 잘 되지 않는 것뿐으로, 공냉식 쿨러에 스케일이 생기거나 먼지가 쌓였는지 확인해 보세요. 보통 여름에는 성능이 좋지 않지만 며칠 정도일 뿐입니다. 열교환기를 연결해 주는 것을 권장합니다. 그러면 겨울에도 공냉식 쿨러를 계속 사용할 수 있습니다. 2. 일반적으로는 기체와 액체를 분리하는 탱크가 설치되며, 이는 컴프레서가 압축하는 매질과 압력에 따라 달라집니다.
질문 1: 설명에 따라 냉각기를 선택할 때, 일반적으로 공정 지표와 제조 품질을 보장한다는 전제 하에 스테인리스강을 선택하는 것이 바람직합니다. 현장에서 확인한 결과, 구리 재질의 경우 다른 재질에 비해 누수 확률이 훨씬 높았습니다. 문제 2: 공기압축기 쿨러의 가스는 비상변 냉각 과정이며, 응축과는 다릅니다. 플레이트 엑셀러레이터나 스파이럴 튜브와 같은 방식은 이러한 작동 조건에 적합하지 않으며 압력 강하로 인한 에너지 소비가 많습니다.관형 코일 방식은 고려하지 않고, 슬리브형 튜브(압력 강하가 다소 큼)를 선택하거나 내부에 팬이 있는 플레이트형 열교환기를 선택해야 합니다. 포럼 소개 링크: http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=163192&highlight=%D6%B5%B5%C
기체-액체 분리기를 하나 추가하면 해결되지만, 기압은 수압보다 높지 않을 거예요.
이 작동 조건에서는 원형의 판형 열교환기를 사용할 수 있습니다
이 판형 쉘 앤 튜브 열교환기는 사용에 한계가 있습니다
우리 학년에서는 순환수 열교환기를 사용하며, 냉각 온도 차이는 약 60도입니다. 후단에는 가스에 액체가 섞이는 것을 방지하기 위해 분리 탱크가 설치되어 있습니다!
그냥 공냉기를 사용하는 게 낫겠어요. 공냉기는 온라인 상태에서도 청소할 수 있으니까요. 아마 오랫동안 사용하다 보니 스케일이 생긴 것 같아요. 열교환기로 교체하는 것도 마찬가지로 번거로울 테고, 누수가 발생하면 공장을 멈춰야 해요. 코일형 열교환기는 열교환 효율은 좋지만, 점검하기가 까다롭습니다.
압축기의 가스 압력은 일반적으로 수압보다 높으므로, 액체가 함께 섞이는 것을 방지하기 위해 가스-액체 분리기를 추가하는 것이 좋습니다!