메탄올-물 분리 탑의 탑판에 스케일이 생기는 것을 어떻게 방지할 수 있나요?
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제목 그대로입니다만, 여러분 중에 메탄올과 물을 분리하는 탑의 판에 스케일이 생기는 현상을 겪어보신 분 계실까요? 또한 어떤 예방 조치를 취하고 계신가요?구체적으로 어떻게 실행하나요?
우리 쪽도 상황이 심각해요. 주로 기화대의 재가 너무 많아요
이 게시글은 마지막으로 654262293에 의해 2016-6-15 10:57에 수정되었습니다. 1. 시스템을 처음 가동할 때는 철저하게 세척해야 하며, 물로도 깨끗이 씻어내야 합니다. 2. 메탄올이 풍부한 경우와 부족한 경우에는 여과를 철저히 해야 합니다. 3. 메탄올-물 분리탑의 탑체는 스테인리스강으로 제작되어야 하며, 내부 부품도 스테인리스강을 사용해야 합니다. 배기가스 세척탑은 탄소강으로 제작되지만, 부식 방지 처리가 잘 이루어져야 합니다. 세척수가 메탄올-물 분리탑으로 들어가는 파이프라인도 스테인리스강으로 만들어져야 합니다. 4. 점검 시 물로 세척한 후 즉시 건조시키고, 산소를 주입한 후 즉시 질소로 대체해야 합니다.5. 순환 메탄올의 수분 함량을 엄격하게 제어해야 합니다.
운전 시간이 길어지면 탑판에 물때가 쌓여서 탑판의 부양 밸브가 제대로 움직이지 못하게 됩니다. 그 결과 물 분리탑의 작동 효율이 떨어지게 됩니다. 탑판에 물때가 쌓이는 것을 억제할 수 있는 좋은 방법이 있을까요?방금 분석한 결과, 폐수의 pH 값은 6.66이며, 칼슘 이온 농도는 1.61mg/L입니다.
여러분은 알칼리 주입 파이프라인을 설계하셨나요?
이 게시글은 마지막으로 654262293에 의해 2016-6-15 15:25에 수정되었습니다. 교결이 생긴 후에는 별다른 해결책이 없습니다. 중요한 것은 예방입니다. 만약 칼슘 이온 때문이라면, 칼슘 이온의 원인을 찾아서 적절한 대응을 하는 것이 중요합니다.원천은 주로 암모니아 세정탑의 세정수, 배가스 세정탑의 탈염수 또는 원료 가스 중 어느 것이 주요 원천인지를 확인합니다.
초기 설계 단계에서는 알칼리 공급 파이프라인이 추가되지 않았으며, 후기 기술 개선 과정에서 우리가 직접 수소화산소화나트륨을 준비했습니다. 너무 많이 넣지는 않았습니다. PH 값은 어느 정도로 조절하는 것이 적당할까요?
어떻게 예방하나요?알칼리를 넣으면 예방할 수 있나요?아니면 그저 순수한 근원 차단일 뿐인가?
만약 칼슘 이온 때문이라면, 알칼리를 추가하는 것은 오히려 칼슘 이온에 의한 스케일 형성을 더욱 심화시킬 뿐입니다.위에서 언급한 세 가지 칼슘 이온의 원인은 주로 어느 것 때문인지에 달려 있습니다. 예를 들어, 탈염수 때문이라면 탈염수에 문제가 있는지 확인해봐야 합니다.‘암모니아 탑’을 세척하는 데 사용되는 세척수도 탈염수 문제에 포함됩니다. 만약 원료 가스 때문이라면, 가스화 과정을 점검해봐야 합니다.
저희 공장도 항상 스케일이 생기는데, 열어보면 시멘트처럼 보입니다. 여러 가지 방법을 시도해봤지만 효과가 없었고, 수산화나트륨을 넣자 재생탑의 열교환기에 심각한 결정이 생겨서 그 이후로는 더 이상 사용하지 않았습니다. 거의 1년에 한 번씩만 청소를 합니다
정기적으로 산세척을 하면, 흔히 사용되는 혼합산을 이용한 스케일 제거와 마찬가지로 그 위의 이물질들을 쉽게 제거할 수 있습니다.사실 아세트산을 사용해도 효과가 매우 좋으며, 장비에도 부식이 일어나지 않습니다.