에폭시클로로프로펜 생산 기술: 전통적인 가수분해법, 글리세린법, 그리고 과산화수소법의 각각 장단점은 무엇인가?어느 쪽이 더 성공적인가...
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이 게시글은 2016-6-18 09:49에 구드리안에 의해 마지막으로 수정되었습니다. 에폭시클로로프로판 생산 기술: 전통적인 가수분해법, 글리세린법, 그리고 과산화수소법의 각각 장단점은 무엇인가요?어느 쪽이 비용 면에서 더 유리한가요? 에폭시클로로프로펜은 유기 염소 화합물이자 에폭사이드이기도 합니다.이것은 무색의 액체로, 마늘과 비슷한 자극적인 냄새가 납니다. 물에는 녹지 않지만, 대부분의 극성 유기 용매와는 혼합될 수 있습니다.에폭시클로로프로펜은 활성이 매우 강하여 플라스틱과 인조고무 제조에 사용됩니다. 전통적인 가수분해법: ① 올레필클로린(클로로프로펜)이 염소산과 수소염화 반응을 일으켜 두 종류의 혼합 알코올이 생성됨 ； ② 염기화 반응은 혼합 알코올과 염기가 반응하여 에폭시클로로프로펜(ECH)을 생성합니다. 글리세린법: ① 글리세린과 건조 염화수소의 반응을 통한 디클로로프로필알코올 생성； ② 염기성 가수분해 반응을 통해 반응 탑 내에서 에폭시클로로프로펜(ECH)이 생성되며, 이는 전통적인 염기성 가수분해 공정과 유사합니다. 과산화수소법: 알릴클로리드(클로로프로펜)가 과산화수소와 직접 반응하여 에폭시클로로프로판(ECH)을 생성한다. 질문입니다: 전통적인 가수분해법, 글리세린법, 그리고 과산화수소법의 각각 장단점은 무엇인가요?어떤 공정이 비용 면에서 더 유리한가요?
이 게시물은 마지막으로 zqwqiwu123에 의해 2016-6-20 15:59에 수정되었습니다. 첫 번째 방법: 이건 순환경제가 아닙니다!정책적으로 우위가 없고, 투자 규모가 큽니다.폐수량이 많고, 부대 설비에 대한 요구도 높으며, 생산량에 대한 요구도 높아야 합니다. 그렇지 않으면 비용이 상승할 것입니다. 첫 번째 방법: 투자가 적으며, 순환경제에 속합니다.폐수량이 적어 정책적으로 유리하지만, 현재 비용은 프로필렌법과 비슷하거나 오히려 더 높을 수 있다.생산량 요구가 높지 않습니다. 첫 번째 방법: 폐수의 장점이 뚜렷하며, 염분이 포함되어 있지 않습니다.하지만 촉매의 회수 및 재활용이 어려워, 현재까지 대량 생산 사례는 없습니다.상술한 연구개발 단계.
과산화수소 직접 산화법에 대하여. 촉매는 성형한 뒤 고정층으로 만들 수도 있고, 슬러리 층-막 분리 결합 방식을 활용할 수도 있습니다. 현재 우리는 아민옥시드화 기술을 참고하여, 에폭시프로펜 및 에폭시클로로프로펜 생산에 적용할 수 있는 슬러리 베드-막 분리 결합 반응 기술을 개발하고 있습니다.
{:3_54:} 우리는 방안 2를 사용하고 있어요. 올해 말쯤에는 생산이 시작될 것 같아요. 지금은 시장 상황이 좋지 않아서, 벌어들인 돈으로 그냥 빵이라도 사먹을 수 있을 정도겠죠
방법이 괜찮네요, 성공하시길 바랍니다.
반응 후 생성된 물질의 증류 분리 정제 기술 및 패킹 타워 내부 부품 등에 대해서는, 필요하다면 과부개 공정장비(상하이)유한회사에 문의하시기 바랍니다. 해당 회사는 관련된 엔지니어링 경험이 있습니다.
질문입니다: 전통적인 가수분해법, 글리세린법, 그리고 과산화수소법의 각각 장단점은 무엇인가요?어떤 공정이 비용 면에서 더 유리한가요? 수처리 비용을 고려하지 않는다면 전통적인 가성소다를 이용한 소화법이 가장 유리하지만, 현재는 처리를 하지 않는 설비들은 거의 모두 가동이 중단된 상태입니다. 따라서 수산화나트륨을 이용한 소화법이 가장 효과적이며, 그렇게 얻어진 염수는 처리를 거쳐 이온막 전해조에 다시 사용될 수 있습니다
빈화그룹에는 글리세린법 에폭시프로필렌이 있습니다
개발이 어떻게 진행되고 있는지 모르겠어요. 양농화공에서 성공적으로 개발한 것 같은데, 이 공정은 어떨지 궁금해요
현재 수산화나트륨을 이용해 가수분해하는 회사는 어디에 있나요?제가 알기로는 빈화 외에 다른 회사도 있나요?
회사가 꽤 많아요. 양농, 익해자리도 있고요
저희 회사는 주로 에나멜 장비와 플루오린 코팅된 관련 부품 및 밸브를 제조합니다
양농.이해가리와 우리 회사는 모두 협력하고 있습니다
중국석화바링석유화학유한공사의 연간 5만 톤 규모의 환경친화적인 에폭시클로로프로펜 생산 시설에 대한 승인 심사가 진행 중입니다. 문의처: 위양시 우리파이 **서비스센터 4층 환경생태 담당 부서, 우편번호: 414000, 전화번호: 0730-8882050. 청문 요청: 《중화인민공화국 행정허가법》에 따라, 공고일로부터 5영업일 이내에 신청인 및 이해관계자는 해당 건설 프로젝트에 대한 환경영향평가 결과에 대해 청문을 요청할 수 있습니다. 프로젝트명: 중국석유화학바링석유화학유한회사의 연간 5만 톤 생산 규모의 환경친화적 에폭시클로로프로펜 산업 시범 공장
건설 지역: 후난성 위양시 그린화학공업단지 윈시구역
건설 주체: 중국석유화학바링석유화학유한회사
환경영향평가 기관: 루안테이제 환경과학기술개발유한회사
프로젝트 개요: 총 투자금액은 4억 7,285만 위안이며, 그중 환경 관련 투자금은 4,720.11만 위안으로, 전체 투자금의 약 10%를 차지합니다.이 프로젝트는 염화프로필렌, 과산화수소, 메탄올, 암모니아수, 가성소다 등을 주요 원료 및 보조 재료로 사용하여 직접 산화법을 통해 에폭시클로로프로판을 생산할 계획입니다.주요 건설 내용은 다음과 같습니다: 연간 5만 톤 규모의 환경친화적인 에폭시 클로로프로펜 생산 라인을 새로 건설하고, 이에 맞춰 염소 소각장, TO 소각 시스템, 공장 내 저장 탱크 등도 함께 구축됩니다. 그 외의 공용 시설, 보조 설비, 운송 및 환경 보호 관련 시설들은 이미 진행 중인 카프로락탐 이전 프로젝트와 발링 회사의 수지 부문에 있는 기존 시설들을 활용하여 조성됩니다. 주요 환경 영향 및 부정적인 환경 영향을 예방하거나 완화하기 위한 대책과 조치 1. 공사 기간 중의 오염 방지 조치를 이행한다.경계 울타리 설치, 자재 덮개 씌우기, 정기적인 물 뿌리기, 운송 차량에 천막 씌우기 등의 조치를 통해 먼지 오염을 줄이며, 기계 성능이 우수하고 규격에 맞는 연료를 사용하여 운송 차량과 연료를 사용하는 기계들에서 나오는 배기가스를 효과적으로 줄입니다；시공 폐수를 체계적으로 처리하여, 침전 처리를 거친 후 재사용하고 외부로 배출하지 않는다；저소음 건설 장비를 사용하고 합리적인 배치 등의 조치를 통해 소음으로 인한 환경 영향을 관리한다；건축 폐기물은 관련 부서에서 지정한 장소로 반출되어야 하며, 생활 쓰레기는 수거된 후 환경 위생 부서에서 통합적으로 처리됩니다. 2. 폐수 오염 방지 노력을 강화한다.“비수와 오수의 분리, 청수와 오수의 분리, 오수 간의 분리”라는 원칙에 따라 공장 내의 빗물 및 오수 처리 시스템을 엄격하게 관리해야 합니다.프로젝트에서 발생하는 생산 시스템의 오수, 세척탑에서 나오는 폐수, 바닥 청소용 물, 보일러에서 나오는 배수, 진공펌프에서 나오는 폐수는, 카프로락탐 이전 프로젝트의 폐수 처리 시스템의 수질 기준을 충족하면, 해당 처리 시스템으로 보내져 집중적으로 처리됩니다. 구역별 방제 원칙에 따라 보고서에 제시된 지하수 오염 방지 조치를 이행하고, 생산 설비 구역의 부식 및 침투 방지 작업을 철저히 수행하여 관리를 강화함으로써, 누출로 인해 오염물질이 지하수로 스며들어 오염되는 것을 방지해야 한다；「환경영향평가 기술지침 지하수 환경」(HJ610-2016)의 요구에 따라 지하수 질을 지속적으로 모니터링하여 지하수 환경의 안전을 보장한다. 3. 폐가스 오염 방지 작업.프로젝트에서 발생하는 오염물질을 엄격하게 통제하고, 정기적인 감독을 강화해야 합니다. 또한 생산 설비와 환경 보호 장비를 정기적으로 점검하고 관리함으로써, 생산 과정에서 발생하는 무조직적인 오염물질의 배출을 최소화해야 합니다. 공장 경계선에서의 오염물질 농도는 《석유화학 산업의 오염물질 배출 기준》(GB34571-2015)의 표 7에 명시된 기업 경계선 오염물질 농도 한도를 준수해야 합니다；공장 구내의 비메탄 총탄화수소는 『휘발성 유기물의 무조직 배출 관리 기준』(GB37822-2019)의 표 A.1에 명시된 공장 구내 내 VOCs의 무조직 배출 허용 기준을 준수해야 합니다；프로젝트 공정에서 발생하는 폐가스와 저장탱크의 호흡구에서 나오는 폐가스는 수집된 후 소각 처리되며, 그 후에는 50m 높이의 배기관(DA001)을 통해 배출됩니다. 소각 과정에서 발생하는 배기가스는 《석유화학 산업 오염물질 배출 기준》(GB34571-2015의 표 4, 표 6) 및 《위험폐기물 소각 시 오염 방지 기준》(GB18484-2020)에 명시된 더 엄격한 기준에 따라 처리됩니다. 4. 소음 오염 방지 작업.저잡음 장비를 도입하고, 생산 장비의 정기적인 점검을 강화하며, 생산 설비가 있는 곳에서 발생하는 소음을 차단하거나 줄이는 등의 조치를 취함으로써, 공장 주변의 소음이 《공업기업 공장 주변 환경소음 배출 기준》(GB12348-2008)에 명시된 3등급 기준을 충족하도록 합니다. 5. 고체 폐기물 관리 및 방지 업무.“무해화, 감량화, 자원화”라는 원칙에 따라, 고체 폐기물을 적절히 분류하여 수집하고 다각적으로 활용해야 하며, 고체 폐기물의 발생 및 처리 현황을 체계적으로 관리해야 합니다；「위험폐기물 저장 오염관리 기준」(GB18597-2001) 및 그 개정안에 명시된 요구사항에 따라 적절하게 폐기물을 보관하고, 체계적인 관리 체계를 구축해야 합니다. 폐수지, 폐에폭시화 촉매, 폐과산화수소 분해 촉매, 폐연도가스 탈질 촉매, 폐세라믹 볼, 폐활성탄 등과 같은 위험폐기물들은 자격을 갖춘 업체에 맡겨 안전하게 처리되어야 하며, 이동신고제도도 준수되어야 합니다.「일반 산업 고형 폐기물의 보관 및 매립에 관한 오염 방지 기준」(GB18599-2020)의 요구사항에 따라 일반 산업 고형 폐기물을 보관하고 처리함；생활쓰레기는 환경위생 부서에서 통합적으로 수거하여 처리합니다. 6. 운영 기간 중의 위험 예방을 강화합니다.각종 위험 예방 조치를 철저히 이행하고, 시설 및 장비의 유지관리를 강화해야 합니다. 또한 『긴급 환경사고 대응 관리 방법』의 요구사항에 따라 사고 발생 시 대응할 수 있는 계획을 수립해야 하며, 위험 상황에 대비한 구조 물자를 비축하고 훈련도 실시하여 환경 관련 위험 사고가 발생하지 않도록 해야 합니다. 7. 환경 관리를 강화하고, 오염 방지 시설의 운영 관리에 필요한 체계를 구축해야 합니다. 또한, 전담된 환경 보호 기관과 인력을 배치하여, 모든 오염 방지 시설이 정상적으로 작동하도록 하고, 각종 오염물질이 규정 기준에 맞게 배출되도록 해야 합니다.
건설 지역: 후난성 위양시 그린화학공업단지 윈시구역
건설 주체: 중국석유화학바링석유화학유한회사
환경영향평가 기관: 루안테이제 환경과학기술개발유한회사
프로젝트 개요: 총 투자금액은 4억 7,285만 위안이며, 그중 환경 관련 투자금은 4,720.11만 위안으로, 전체 투자금의 약 10%를 차지합니다.이 프로젝트는 염화프로필렌, 과산화수소, 메탄올, 암모니아수, 가성소다 등을 주요 원료 및 보조 재료로 사용하여 직접 산화법을 통해 에폭시클로로프로판을 생산할 계획입니다.주요 건설 내용은 다음과 같습니다: 연간 5만 톤 규모의 환경친화적인 에폭시 클로로프로펜 생산 라인을 새로 건설하고, 이에 맞춰 염소 소각장, TO 소각 시스템, 공장 내 저장 탱크 등도 함께 구축됩니다. 그 외의 공용 시설, 보조 설비, 운송 및 환경 보호 관련 시설들은 이미 진행 중인 카프로락탐 이전 프로젝트와 발링 회사의 수지 부문에 있는 기존 시설들을 활용하여 조성됩니다. 주요 환경 영향 및 부정적인 환경 영향을 예방하거나 완화하기 위한 대책과 조치 1. 공사 기간 중의 오염 방지 조치를 이행한다.경계 울타리 설치, 자재 덮개 씌우기, 정기적인 물 뿌리기, 운송 차량에 천막 씌우기 등의 조치를 통해 먼지 오염을 줄이며, 기계 성능이 우수하고 규격에 맞는 연료를 사용하여 운송 차량과 연료를 사용하는 기계들에서 나오는 배기가스를 효과적으로 줄입니다；시공 폐수를 체계적으로 처리하여, 침전 처리를 거친 후 재사용하고 외부로 배출하지 않는다；저소음 건설 장비를 사용하고 합리적인 배치 등의 조치를 통해 소음으로 인한 환경 영향을 관리한다；건축 폐기물은 관련 부서에서 지정한 장소로 반출되어야 하며, 생활 쓰레기는 수거된 후 환경 위생 부서에서 통합적으로 처리됩니다. 2. 폐수 오염 방지 노력을 강화한다.“비수와 오수의 분리, 청수와 오수의 분리, 오수 간의 분리”라는 원칙에 따라 공장 내의 빗물 및 오수 처리 시스템을 엄격하게 관리해야 합니다.프로젝트에서 발생하는 생산 시스템의 오수, 세척탑에서 나오는 폐수, 바닥 청소용 물, 보일러에서 나오는 배수, 진공펌프에서 나오는 폐수는, 카프로락탐 이전 프로젝트의 폐수 처리 시스템의 수질 기준을 충족하면, 해당 처리 시스템으로 보내져 집중적으로 처리됩니다. 구역별 방제 원칙에 따라 보고서에 제시된 지하수 오염 방지 조치를 이행하고, 생산 설비 구역의 부식 및 침투 방지 작업을 철저히 수행하여 관리를 강화함으로써, 누출로 인해 오염물질이 지하수로 스며들어 오염되는 것을 방지해야 한다；「환경영향평가 기술지침 지하수 환경」(HJ610-2016)의 요구에 따라 지하수 질을 지속적으로 모니터링하여 지하수 환경의 안전을 보장한다. 3. 폐가스 오염 방지 작업.프로젝트에서 발생하는 오염물질을 엄격하게 통제하고, 정기적인 감독을 강화해야 합니다. 또한 생산 설비와 환경 보호 장비를 정기적으로 점검하고 관리함으로써, 생산 과정에서 발생하는 무조직적인 오염물질의 배출을 최소화해야 합니다. 공장 경계선에서의 오염물질 농도는 《석유화학 산업의 오염물질 배출 기준》(GB34571-2015)의 표 7에 명시된 기업 경계선 오염물질 농도 한도를 준수해야 합니다；공장 구내의 비메탄 총탄화수소는 『휘발성 유기물의 무조직 배출 관리 기준』(GB37822-2019)의 표 A.1에 명시된 공장 구내 내 VOCs의 무조직 배출 허용 기준을 준수해야 합니다；프로젝트 공정에서 발생하는 폐가스와 저장탱크의 호흡구에서 나오는 폐가스는 수집된 후 소각 처리되며, 그 후에는 50m 높이의 배기관(DA001)을 통해 배출됩니다. 소각 과정에서 발생하는 배기가스는 《석유화학 산업 오염물질 배출 기준》(GB34571-2015의 표 4, 표 6) 및 《위험폐기물 소각 시 오염 방지 기준》(GB18484-2020)에 명시된 더 엄격한 기준에 따라 처리됩니다. 4. 소음 오염 방지 작업.저잡음 장비를 도입하고, 생산 장비의 정기적인 점검을 강화하며, 생산 설비가 있는 곳에서 발생하는 소음을 차단하거나 줄이는 등의 조치를 취함으로써, 공장 주변의 소음이 《공업기업 공장 주변 환경소음 배출 기준》(GB12348-2008)에 명시된 3등급 기준을 충족하도록 합니다. 5. 고체 폐기물 관리 및 방지 업무.“무해화, 감량화, 자원화”라는 원칙에 따라, 고체 폐기물을 적절히 분류하여 수집하고 다각적으로 활용해야 하며, 고체 폐기물의 발생 및 처리 현황을 체계적으로 관리해야 합니다；「위험폐기물 저장 오염관리 기준」(GB18597-2001) 및 그 개정안에 명시된 요구사항에 따라 적절하게 폐기물을 보관하고, 체계적인 관리 체계를 구축해야 합니다. 폐수지, 폐에폭시화 촉매, 폐과산화수소 분해 촉매, 폐연도가스 탈질 촉매, 폐세라믹 볼, 폐활성탄 등과 같은 위험폐기물들은 자격을 갖춘 업체에 맡겨 안전하게 처리되어야 하며, 이동신고제도도 준수되어야 합니다.「일반 산업 고형 폐기물의 보관 및 매립에 관한 오염 방지 기준」(GB18599-2020)의 요구사항에 따라 일반 산업 고형 폐기물을 보관하고 처리함；생활쓰레기는 환경위생 부서에서 통합적으로 수거하여 처리합니다. 6. 운영 기간 중의 위험 예방을 강화합니다.각종 위험 예방 조치를 철저히 이행하고, 시설 및 장비의 유지관리를 강화해야 합니다. 또한 『긴급 환경사고 대응 관리 방법』의 요구사항에 따라 사고 발생 시 대응할 수 있는 계획을 수립해야 하며, 위험 상황에 대비한 구조 물자를 비축하고 훈련도 실시하여 환경 관련 위험 사고가 발생하지 않도록 해야 합니다. 7. 환경 관리를 강화하고, 오염 방지 시설의 운영 관리에 필요한 체계를 구축해야 합니다. 또한, 전담된 환경 보호 기관과 인력을 배치하여, 모든 오염 방지 시설이 정상적으로 작동하도록 하고, 각종 오염물질이 규정 기준에 맞게 배출되도록 해야 합니다.