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벨트 생산 라인은 물자를 수평으로 운반하거나, 위로 경사지게 운반하거나, 아래로 경사지게 운반할 수 있습니다.벨트 생산 라인의 기계 후부는 컨베이어 부품으로, 그 기본 구조는 수평면이나 경사지게 설치된 롤러와 컨베이어 벨트로 구성되며, 기계 전부의 중간 프레임과 연동하여 롤러가 일정한 방향으로 계속 움직이도록 하고, 화물은 컨베이어 벨트 위에 올려져 운반됩니다.DIII형 벨트 생산 라인의 기계 후단은 다른 유형의 컨베이어 기계 후단에 비해 우수한 성능을 가지고 있습니다. 생산 효율이 높으며, 안정적이고 신뢰성 있는 방향 전환 기능을 제공합니다. 또한 구조가 간단하고 에너지 소비량이 적으며, 운영 및 유지보수 비용도 낮습니다. 수리도 용이하고 자동 제어 및 공정 조작도 쉽게 구현할 수 있습니다.DTII형 벨트 생산 라인의 후단 조합기와 전단부는 수평 및 경사 운송에 사용될 수 있습니다.경사로 사용 각도는 운반되는 물질의 특성과 컨베이어 벨트 표면 형태에 따라 달라집니다. 벨트 생산 라인은 일반적인 매끄러운 컨베이어 벨트를 사용하여 원석을 운반하며, 장거리 운송이 가능하고 효율성이 높으며, 대량의 물질을 운반할 수 있고 지능화되고 통합된 형태의 광산용 벨트 생산 라인으로 설계됩니다.설계 파라미터: 운반량 Q1000t/h; 벨트 속도 V3.15m/s; 운반 거리 L4038m.벨트 생산 라인에서 롤러를 선택할 때에도, 구동 롤러 중 외부 구동식과 내부 구동식으로 나누어 선택할 수 있습니다.외부 구동식 드럼: 즉, 구동 장치가 전달 드럼의 바깥쪽에 위치하며, 감속기는 직접 전달 드럼의 축과 연결됩니다.내부 구동식: 즉, 구동 장치가 모두 전달 롤러 내부에 위치하는 방식으로, 이 방법은 전동 롤러라고도 불립니다.만약 감속기를 통에만 장착하여 기어 롤러나 외장형 감속 롤러로 만든다면, 고출력 벨트 생산 라인에 매우 적합합니다.외부 구동식 롤러는 구조가 간단하여 분해가 용이하고 비용도 저렴합니다. 또한 외부 구동식 롤러에는 단일 롤러, 이중 롤러, 다중 롤러 등의 종류가 있습니다. 단일 롤러는 석탄 광산의 지상 운송이나 석탄 처리 공장과 같이, 동력이 그다지 크지 않은 컨베이어에 주로 사용됩니다.지하 벨트 생산 라인은 일반적으로 구조를 컴팩트하게 만들기 위해 이중 롤러를 사용합니다.지하 공간을 상대적으로 줄일 수 있는 내장형 드럼의 특징은 구조가 컴팩트하고 밀폐 성능이 우수하며 소음이 적다는 점입니다. 하지만 모터가 드럼 안에 있어 열을 방출하기 어렵고, 분해 및 수리도 불편하다는 큰 단점이 있습니다.다양한 요인을 고려한 결과, 최종적으로 외부 구동식 이중 롤러 드라이브를 선택했습니다.장력 조절 장치 중에서 비교적 수직인 추형 장력 조절 장치는 일반적으로 동력 전달 부분에서 그리 멀지 않은 곳에 설치되어, 신속하게 반응할 수 있도록 합니다.개조된 부품은 차량을 유연하고 안정적으로 조작할 수 있어야 하며, 걸리는 현상이 있어서는 안 됩니다.물 표면 내에서 차지하는 공간이 크고, 설치가 불편하며 관성이 크다. 직선 운동은 쉽게 구현할 수 있지만 회전 운동을 구현하기는 어렵으며, 배치에 많은 요구사항이 있다.