FCC 장치의 촉매 운반 라인 내벽 굽힘 문제와 관련하여, 온도를 어떻게 유지할 수 있을지 좋은 제안이 있으신가요?
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제목과 같이, MIP 공정에는 다음과 같은 외부 순환관 및 내부 라이닝이 있습니다:1. 미활성화 상태의 외부 순환관 (스티어링 단계에서 2번째 반응기까지)
2. 활성화된 상태의 외부 순환관 (2차 터뷸런트 베드에서 1차 빠른 반응 베드까지)
3. 미활성화 상태의 사다리꼴 형태의 관
4. 활성화된 상태의 사다리꼴 형태의 관
5. 외부 열교환기용 사다리꼴 형태의 관
6. 차가운 촉매와 뜨거운 촉매가 섞인 사다리꼴 형태의 관
위와 같은 부분들에서는 단락이 발생할 수 있으므로, 새로운 설비의 경우 제조업체가 미리 제작해 놓고, 건조 과정이 완료된 후 현장에서 설치합니다.
문제점:
1. 설치 시에는 접합부가 불가피하게 생기며, 이러한 접합부는 A0 재질로 채워주어야 합니다. 하지만 실제로 건조 과정에서 촉매가 운반되는 파이프의 직경이 작아 압력 강하가 커져 단락이 발생할 수 있습니다. 그렇다면 어떻게 하면 건조 품질을 보장할 수 있을까요? 2. 점검 및 내부 보수가 끝난 후, 굽는 과정에서 품질을 어떻게 보장할 수 있나요?
밸브를 열고, 세컨드 밸브도 열어줍니다. 그 다음에 침전기의 상단 배기구를 열고, 외부 열교환기의 슬라이드 밸브도 열어줍니다. 또한 외부 열교환기의 하단 배기구도 열어주면 됩니다. 하지만 침전기와 외부 열교환기는 기본적으로 내장된 재료가 견딜 수 있는 온도까지는 도달하기 어렵습니다. 350도 정도가 되면 꽤 괜찮은 편입니다
내부를 건조하는 작업은 사실 아주 간단하지만, 모든 부분을 꼼꼼히 챙기는 것은 현실적으로 어렵습니다. 중요한 것은 어떤 부분을 집중적으로 가열해야 하는지에 따라, 그 부분의 공기 흐름을 적절히 넓혀주면 거의 문제없습니다!
촉매 전달 사각관에 배기구가 있나요? 압력 강하를 측정하는 역방향 공기 공급 장치만 있는 것 같은데, 구멍의 직경이 2mm로서 내벽을 건조시키는 데 필요한 조건을 충족시킬 수 없습니다
온도 상승 곡선에 따라 엄격하게 온도를 올리세요. 사실 아무리 엄격하게 지킨다 해도 다음 점검 때는 여전히 내장재가 떨어져 나갈 수 있습니다. 어차피 원래 제품만 못하기 때문이죠. 일부를 부수더라도 여전히 떨어져 나갈 수 있습니다.그러니 가능하다면, 이미 떨어져 나간 것이나 곧 떨어질 것 같은 것들도 함께 부수고 다시 발라주는 게 좋습니다
핵심 문제는 온도 상승 곡선에 도달하는 온도에 이르지 못한다는 것입니다
부수고 다시 내부를 덮은 뒤, 굽을 때 온도가 충분하지 않으면 결국 균열이 생겨 떨어지지 않나요?
이 게시글은 마지막으로 ‘연유 작업자’가 2016-7-7 14:04에 수정했습니다. 압력, 슬라이드 밸브의 개도, 배기구의 개도, 그리고 공기량 등을 조절함으로써 각 부분이 원하는 온도 상승 곡선을 따를 수 있습니다.