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【일문일답 제067문】2016.06.26 신수소 압축기 점검 내용은? 답변한 후 참고 답안을 확인할 수 있으며, 핵심 요점만 맞추어도 점수를 얻을 수 있습니다. 주유기의 주유가 정상적으로 이루어지고 있는지, 현장 계기 및 변환기의 표시가 정상인지, 실린더 냉각수 공급이 정상적으로 이루어지고 있는지, 누수가 없는지, 실린더에 손상이 생기거나 이상한 소음이 나는 등의 문제가 있는지를 확인해야 합니다.전류가 안정적으로 표시되는지, 작동이 정상적인지, 베어링 박스의 창을 통해 확인한 오일 레벨이 정상 범위에 있는지, 그리고 단계 간 탱크에 액체가 있는지 등을 확인합니다.
기계의 작동 시 이상한 소음이 있는지, 흡입 및 배기 온도와 압력은 어떤지, 윤활유의 압력과 온도, 냉각수의 온도, 전류 등은 어떤지
밸브 소음, 실린더 온도, 실린더에 액체 충격음이 있는지.윤활유 레벨, 압력 차, 압력, 온도, 색상.순환수 창, 수온.버퍼 탱크에 유량이 있는지 확인하세요.출입구 압력.원격 계측기와 현장 계측기의 대응 관계.주유점에 기름을 넣었는지
신수소 압축기 주유기의 주유가 정상적으로 이루어지고 있는지, 현장 계측기 및 변환기의 표시가 정상인지, 실린더 냉각수 공급이 정상적으로 이루어지고 있는지, 누설이 있는지, 실린더 충돌이나 이상한 소음과 같은 문제가 있는지를 확인해야 합니다.전류가 안정적으로 표시되는지, 작동이 정상적인지, 베어링 박스의 창을 통해 확인한 오일 레벨이 정상 범위에 있는지, 단계 간 탱크에 액체가 있는지 등을 확인합니다.
1. 윤활유 압력 0.2-0.4MPa 2. 냉각수 배출 온도가 ≤37~40℃인지 확인합니다. 3. 기체의 오일 탱크 내에 있는 윤활유의 온도를 확인해야 하며, 이는 60℃를 초과해서는 안 됩니다. 4. 주축 베어링의 온도를 확인해야 하며, 70℃를 초과해서는 안 됩니다. 5. 배기 온도를 확인해야 하며, 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 6. 배기 압력을 확인해야 하며, 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 7. 자동 제어 부분의 계측기들이 정상적으로 작동하는지 확인합니다;전류계 수치가 정상인지 확인하세요. 8. 흡기 밸브 커버가 과열되어 있지 않은지, 밸브의 소리가 정상인지 확인하십시오. 9. 각 부품이 작동할 때 이상한 소리나 충격이 있는지 주의해서 들어보세요. 10. 곳곳에 있는 기름 누출, 물 누출, 공기 누출 문제를 해결합니다.
1. 윤활유 압력을 확인하고, 정상 범위 내에서 작동해야 합니다.0.2-04MPa 2. 냉각수의 배출 온도가 ≤37~40℃인지 확인합니다. 3. 기체의 오일 탱크 내에 있는 윤활유의 온도를 확인해야 하며, 이는 60℃를 초과해서는 안 됩니다. 4. 주축 베어링의 온도를 확인해야 하며, 70℃를 초과해서는 안 됩니다. 5. 배기 온도를 확인해야 하며, 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 6. 배기 압력을 확인해야 하며, 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 7. 자동 제어 부분의 계측기들이 정상적으로 작동하는지 확인합니다;전류계 수치가 정상인지 확인하세요. 8. 흡기 밸브 커버가 과열되어 있지 않은지, 밸브의 소리가 정상인지 확인하십시오. 9. 각 부품이 작동할 때 이상한 소리나 충격이 있는지 주의해서 들어보세요. 10. 곳곳에 있는 기름 누출, 물 누출, 공기 누출 문제를 해결합니다. 11. 압축기의 운전 상황을 잘 기록해 두어야 합니다.
1. 모터의 전류, 고정자 온도 및 베어링 온도가 정상인지 확인합니다; 2. 베어링 박스 내의 오일 레벨이 정상인지 확인합니다.
3. 작동 시 이상한 소리가 나는지 확인합니다; 4. 모터, 실린더, 패킹의 냉각수 압력과 온도가 정상인지 확인합니다; 5. 배관에 누수나 샘 현상이 없는지 확인합니다;
각 단계의 배출 압력, 배기 온도, 압축비, 순환수 회수 온도, 오일 주입기 상태, 윤활유 압력 및 온도, 패킹 및 접속 튜브의 질소 충전 상태
1. 점검할 때는 정기적으로 장비를 닦아서 청결을 유지해야 합니다.
2. 출입구 파이프라인, 피스톤 실링 부분, 흡기/배기 밸브의 캡 등 공기가 샐 수 있는 부분들에 대해 정기적으로 기밀성 검사를 해야 합니다.
3. 윤활유의 압력과 온도가 제어 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
4. 냉각수의 온도와 압력도 제어 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
5. 흡기/배기 압력도 제어 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
6. 소리를 들어보거나 음향 측정기를 사용하여 흡기/배기 밸브가 정상적으로 작동하는지, 이상한 소리가 나는지 확인해야 합니다.
7. 손으로 만져보거나 온도 측정기를 사용하여 흡기/배기 밸브의 온도가 제어 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
8. 모터의 전압과 전류가 기준치를 초과하지 않는지 확인해야 합니다
진동, 출구 온도, 주유기의 정상 여부, 집유기 액위, 단계 간 분액탱크 액위.모터 윤활유 시스템, 패킹 홀 온도 및 질소 실링 압력.안전밸브에 누수가 있는지.작동 시 소음이 있는지, 모터 전류가 정상인지 확인합니다.피스톤 챔버의 온도와 냉각수의 흐름이 원활한지 확인하기
각 구간의 압력 및 온도, 윤활유 압력 및 냉각수, 전류, 장비 작동 소음, 보조 윤활 시설
윤활유 레벨, 유압이 정상인가요?;압축기 작동 소음이 정상인가요?;누수 여부;배기 온도와 압력이 정상인가요.
점검: 이상한 소음이 있는지, 냉각수가 정상인지, 윤활유 주입기의 작동 상태는 어떤지, 윤활유 스테이션의 압력과 온도, 수위는 어떤지, 누출이 있는지, 윤활유가 정상인지 확인합니다
1. 순찰 시의 점검
2. 출입구 파이프라인, 피스톤 실링, 흡기/배기 밸브의 캡 등 공기가 샐 수 있는 부분들에 대해 정기적으로 기밀성 검사를 실시함
3. 윤활유의 압력과 온도가 제어 범위 내에 있는지 확인함
4. 냉각수의 온도와 압력이 제어 범위 내에 있는지 확인함
5. 흡기/배기 압력이 제어 범위 내에 있는지 확인함
6. 청진기를 사용하여 흡기/배기 밸브가 정상적으로 작동하는지, 이상한 소리가 나는지 확인함
7. 손으로 만지거나 온도 측정 장비를 사용하여 흡기/배기 밸브의 온도가 제어 범위 내에 있는지 확인함
8. 모터의 전압과 전류가 기준치를 초과하지 않는지 확인함
윤활유 압력, 온도, 공정의 입출구 온도 및 압력, 주모터 전류, 냉각수 온도 및 압력, 기체의 진동 여부와 파이프라인에 이상이 있는지, 누설이 있는지
일상적인 점검 항목은 기본적으로 다음과 같습니다: 1. 윤활유 압력을 점검하여, 정상 범위 내에서 작동해야 합니다.0.2-04MPa 2. 냉각수의 배출 온도가 ≤37~40℃인지 확인합니다. 3. 기체의 오일 탱크 내에 있는 윤활유의 온도를 확인해야 하며, 이는 60℃를 초과해서는 안 됩니다. 4. 주축 베어링의 온도를 확인해야 하며, 70℃를 초과해서는 안 됩니다. 5. 배기 온도를 확인해야 하며, 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 6. 배기 압력을 확인해야 하며, 설정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 7. 자동 제어 부분의 계측기들이 정상적으로 작동하는지 확인합니다;전류계 수치가 정상인지 확인하세요. 8. 흡기 밸브 커버가 과열되어 있지 않은지, 밸브의 소리가 정상인지 확인하십시오. 9. 각 부품이 작동할 때 이상한 소리나 충격이 있는지 주의해서 들어보세요. 10. 곳곳에 있는 기름 누출, 물 누출, 공기 누출 문제를 해결합니다. 11. 압축기의 운전 상황을 철저히 기록하기