저온 메탄올 세정 원료가스가 차단된 후, 냉량이 아래로 새어나감
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현재 저온 메탄올 세정 공정의 흡수탑 상부는 설비 투자를 절감하기 위해 주로 저온 강(LTS)이 사용되고, 하부는 저온 탄소강(LTCS)이 사용됩니다. 하지만 원료 가스 공급이 중단되면 흡수탑 상부에 있는 저온 메탄올이 냉기를 하부로 전달하게 되며, LTS의 저온 내성 온도는 일반적으로 -80℃이고 LTCS의 경우는 -45℃ 정도입니다. 이로 인해 하부는 저온 내성 범위를 초과하게 됩니다. 여러분들은 이 문제를 어떻게 해결할 것인지 조언해 주실 수 있나요?감사합니다.
과정이 천천히 진행된다는 걸 들어본 적 있죠. 냉각 장치의 부하도 줄어들고, 기체로 추출되는 질소의 양도 감소합니다. 그래서 빈 메탄올의 온도도 그렇게 낮아지지 않습니다.
순환 메탄올 양을 줄이고, 냉동기 부하를 낮추며, 승압된 질소량을 감소시키고, 상탑의 메탄올 양을 조절합니다.
우리 공장도 전에 이런 상황을 겪었는데, 가스를 잘라낸 직후 바로 식어버렸습니다.탑 중부에서 탄소가 풍부한 메탄올을 뽑아내는 파이프라인에는 -35도 연동식 상부 스프레이 메탄올이 설치되어 있습니다.저온 메탄올 세정 정지. 이후 인력이 부족해지자, 경영진은 어쩔 수 없이 메탄올 순환을 유지하기로 결정하고, 연동 장치의 온도를 -45도로 변경했습니다.기체를 절단한 후 메탄올 순환량은 100T/h로 감소했다.각 저온 펌프의 액위 밸브를 닫고, 시스템에 질소를 충전합니다.각 탑 및 탱크의 액위 균형을 유지합니다.
기체 피드용 질소를 줄이면 열재생탑에 과압이 발생하지 않나요?
정상적인 정지는 천천히 이루어지지만, 원료 가스를 긴급하게 차단해야 한다면 어떻게 할까요?
어떻게 그럴 수 있나요? 질소를 줄이면, 가동을 중단하는 동안 메탄올에 흡수되는 이산화탄소도 줄어들 것 아닌가요?그러니 과압이 걸리지는 않습니다. 하지만 서서히 줄여야 하며, 한꺼번에 줄여서는 안 됩니다.
다시 여쭤보자면, 긴급하게 원료 가스를 제거한다면 어떻게 될까요?
긴급 차단해도 열 재생 시 과압이 발생하지 않아.
제가 명확하게 설명하지 못한 것 같습니다. 작업 조건은 정상적인 생산 중에 상류나 기타 원인으로 인해 원료 가스의 공급이 끊기는 경우입니다. 이때 메탄올의 순환량을 줄여야 합니다. 하지만 질소를 이용한 기체 추출량을 줄이면, H2S 농축 탑에 용해된 CO2/H2/CO와 같은 성분들이 완전히 기체로 분리되지 못하고 열 재생 탑으로 들어가게 됩니다. 그곳에서 바닥의 재비등기관에 의해 가열되면서 메탄올로부터 분리됩니다. 그 결과 탑 꼭대기의 기체 양이 크게 증가하여 열 재생 탑에 과압이 발생합니다. 그래서 왜 질소를 이용한 기체 추출량을 줄여야 하는지 이해가 되지 않습니다. 이번에는 명확하게 설명했는지 모르겠습니다.