【일문일답 제068문】2016.06.27
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【일문일답 제068문제】2016.06.27 원격 액위 표시 불정확 시 처리 방법 답변 후 참고 답안을 확인할 수 있으며, 핵심 요점만 맞히면 점수를 얻을 수 있습니다. 1. 계측기 점검 2. 작업 허가서 발급 및 관련 연동 장치 차단 3. 계측기 교정 4. 처리가 완료되면 일정 시간 동안 관찰한 후 관련 연동 장치 가동.
원격 액위 표시가 정확하지 않을 경우, 먼저 전송 유닛의 압력 전달관에 막힘이나 누수가 없는지, 전원 전압이 안정적인지를 확인해야 합니다. 또한 전송기와 표시 계기, 그리고 전송 케이블들이 지면에 제대로 연결되어 있는지도 점검해야 합니다....
현장 계기의 표시와 원격 전송 값이 일치하지 않는 것은 대체로 4-20mA에 해당하는 수치가 올바르게 설정되지 않았기 때문입니다. 예를 들어, 현장 계측기의 4밀리암페어는 0에 해당합니다； 20밀리암페어는 5미터에 해당하며, 반면 원격의 디지털 계측기나 DCS에서는 20mA가 7미터에 해당합니다. 또 다른 경우로는 지연 문제가 있습니다.
원격 계측기 이동량 확인 원격 계측기의 고장 여부 확인
1. 계측기 점검 2. 작업 허가서 발급 및 관련 연동 장치 차단 3. 계측기 교정 4. 처리가 완료되면 일정 시간 동안 관찰한 후 관련 연동 장치 가동.
어떤 종류의 원격 전송 센서가 사용되고 있는지 알 수 있습니다. 만약 원격으로 전송되는 4~20mA 신호와 큰 오차가 없다면, 그건 부유식 센서의 위치가 실제 액체의 높이와 일치하지 않는다는 뜻입니다. 아마도 부유식 센서가 고장 났거나 제대로 움직이지 않는 것 같습니다；만약 눈으로 확인한 판의 수치가 실제 액체의 높이와 일치하지만, 전기 신호로 표시되는 값이 정확하지 않다면, 센서에 문제가 있거나 설치에 문제가 있는 것입니다；정밀도가 부족하다고 생각된다면, 자기왜곡 원리를 이용한 변환기로 교체할 수 있으며, 이를 플랩 튜브의 외벽에 부착하면 정밀도는 1mm까지 달성됩니다.
현장 계기의 표시와 원격 전송 값이 일치하지 않는 것은 대체로 4-20mA에 해당하는 수치가 올바르게 설정되지 않았기 때문입니다. 예를 들어, 현장 계측기의 4밀리암페어는 0에 해당합니다； 20밀리암페어는 5미터에 해당하며, 반면 원격의 디지털 계측기나 DCS에서는 20mA가 7미터에 해당합니다. 또 다른 경우로는 지연 문제가 있습니다.
1, 유리판에는 현장 수위계가 있으니 계측기 담당자에게 연락하여 처리하십시오.
원격으로 전송된 데이터와 큰 오차가 없다면, 부유식 센서의 위치가 실제 액체 높이와 일치하지 않는 것입니다. 이는 부유식 센서가 고장 났거나 움직임에 문제가 있는 것일 수 있습니다；만약 눈으로 확인한 플립플레이트의 수치가 실제 액체 레벨과 일치하는데, 전기 신호의 표시가 정확하지 않다면 센서에 문제가 있거나 설치에 문제가 있는 것입니다.
현장의 액면 높이와 밀도에 따라 보정함
1. 총칙 화학공정에서 액위 측정은 매우 중요한 파라미터입니다. 따라서 액위 측정은 정확하고 신뢰할 수 있어야만 공정의 원활한 운영을 보장할 수 있습니다.FST-3000 시리즈 유위 변환기는 장기간 사용하는 동안 우수한 성능을 보였지만, 장시간 가동됨에 따라 측정 오차가 증가하는 문제가 드러났습니다. 이 문제를 해결하기 위해 본 규정을 마련하였습니다. 二、적용 범위 본 교정 방법은 토크 튜브형 부유식 레벨계의 교정에 적용됩니다. 삼. 작동 원리 1. 구성 요소 FST-3000 시리즈 수위 변환기는 주로 토크 튜브, 각도 변환기, 디스플레이 통신 보드, 부유실의 다섯 가지 부분으로 구성됩니다. 2. 작동 원리 작동 원리는 그림 1에 나와 있으며, 그림에서 A는 환기구 밸브입니다；B는 토크 튜브입니다；C는 토크 튜브 축입니다；D는 커플러입니다；E는 각도 변환기입니다；F는 각도 변환기 축입니다；G는 신호 연결입니다；H는 증폭판입니다；I는 CPU 보드를 표시합니다；J는 연결봉(유연각 Φ)입니다；K는 지점입니다；L은 한계 블록입니다；M은 고리입니다；N은 부표입니다. 그림 1과 같이, 토크 튜브의 한쪽 끝은 고정되어 있고, 앞부분은 지지점에 의해 받쳐집니다. 액체의 수위가 변하면 부유실은 일정한 비율의 부력을 받아, 연결축이 지지점을 중심으로 회전하면서 일정한 모멘트가 발생하고 이 모멘트가 토크 튜브로 전달됩니다.이러한 결과로 인해 토크 튜브의 토크 모멘트가 액체 레벨에 따라 변화하게 되며, 이로써 토크 튜브의 유연각도도 변합니다. 이 유연각도는 토크 튜브의 중심축을 통해 각도 변환기로 전달되고, 증폭된 후 4~20mA DC 신호로 출력됩니다. 넷, 적용 과정에서 발생하는 일반적인 문제점과 해결 방법 액위계가 작동하는 동안 다음과 같은 문제들이 발생할 수 있습니다； 1. 고장 현상: 현장 계기에 표시가 나타나지 않으며, 변환기의 출력은 일정한 전류 값이거나 불안정합니다. 원인: 트랜스미터의 디스플레이 보드 또는 증폭 보드가 손상되었습니다. 해결 방법: 트랜스미터의 디스플레이 보드나 증폭 보드를 교체하고, 요구 사항에 따라 파라미터를 다시 입력한 뒤 선형 조정을 수행합니다. 2. 고장 현상: 현장 계기의 표시값은 전송기의 출력값과 일치하지만, 계기의 선형성이 좋지 않으며, 제로 포인트와 범위가 크게 변동하고 출력도 불안정합니다. 원인: (1) 계기의 토크 튜브의 작동 성능이 불안정함. (2) 계기의 부유자 걸이가 손상되었습니다. 해결 방안: (1) 토크 튜브가 손상된 것을 확인한 후, 토크 튜브를 교체하고 요구 사항에 따라 파라미터를 다시 입력한 뒤 선형 조정을 수행합니다. (2) 부표 걸이가 심하게 휘어져 변형되었으니, 부표를 다시 정렬해 주세요. 3. 고장 현상: 계기가 액위를 정확하게 표시하지 못하며, 계기의 출력은 액위 변화에 비해 매우 느리게 변합니다. 원인: 부표에 이물질이 달라붙었거나, 부표와 선실 사이에 마찰이 발생했습니다. 해결 방안: 환기구에 증기 배관을 설치하여 정기적으로 증기로 청소함；계기 케이스에 온수 가열을 추가합니다. 4. 고장 현상: 현장 계기에 표시가 나타나지 않으며, 변환기의 출력값이 낮거나 표시된 값과 실제 출력값이 일치하지 않습니다. 원인: (1) 계기의 디스플레이 판이 손상되었습니다. (2) 계기 증폭 보드 손상 (3) 계기의 표시, 증폭 보드 손상. 해결 방안: (1) 디스플레이 보드를 교체하여 작동 여부를 확인합니다. (2) 증폭판을 교체합니다. 교체한 후에도 고장이 사라지지 않는다면, 다시 파라미터를 입력하여 선형 조정을 진행합니다. (3) 표시 및 확대판을 교체하고, 선형 조정을 위해 파라미터를 다시 입력합니다. 5. 고장 현상: E2, E3 오류 코드가 표시되며, 조정이 불가능하거나 표시된 값과 실제 액위의 차이가 너무 크고 크게 요동칩니다. 원인: 계기의 각도 변환기가 손상되었습니다. 해결 방법: 각도 변환기의 연결 핀 번호에 해당하는 저항값을 측정합니다. 저항값이 아래 범위를 벗어날 경우, 각도 변환기를 교체한 뒤 파라미터를 다시 입력하여 선형 조정을 수행합니다.각도 변환기 연결선의 각 핀들 사이의 저항값을 측정합니다(표 1 참조).
표 1: 연결 핀 번호와 저항값(Ω)
NO.1～NO.2: 500～850
NO.3～NO.4: 1200～2500
NO.5～NO.6: 1200～2500
NO.7～NO.8: 500～650
V. 계측기 설계 파라미터 수정 및 선형 조정
1. 도구 준비: 24VDC 전원, 멀티미터, 저울(±1g), 물통 등. 2. 0%, 10%, 20%, …, 90%, 100%의 액위에 해당하는 경우 훅이 받는 무게를 계산한다. 액위를 측정할 때: 0% 액위에 해당하는 무게가 바로 부유물의 무게이다； : 100% 유량 시의 무게에 해당함； 여기서 D는 부표의 직경이며, h는 측정 범위입니다； 매질의 밀도를 측정하기 위함입니다. n = 0, 10, 20, …, 90, 100인 경우, 측정 인터페이스를 계산하여 기록합니다. 이때 액면 높이가 부유식 플로트에 가하는 부력은 경성분이 생성하는 부력과 중성분이 생성하는 부력의 합이어야 하며, 작용하는 중력은 다음과 같습니다. 순차적으로 계산하여 기록합니다. 3. 계기의 파라미터를 입력하고 P57 파라미터를 조정합니다. (1) 계기를 고정된 삼각대에 설치한 후, 플로트를 제거하고 그 무게를 추가한 뒤 계기에 전원을 공급합니다. (2) C+A 키를 눌러 파라미터 모드로 전환한 다음, A 키를 눌러 P1 파라미터에서 암호 0005를 입력합니다. 그런 다음 C+B 키를 눌러 확인하고, 다시 A 키를 눌러 PO 파라미터에 제조사 암호를 입력합니다. 이렇게 하면 계측기 제조사 메뉴로 들어가서 계측기의 파라미터를 설정할 수 있습니다.P38, P39 파라미터를 0으로 조정합니다. (3) 다시 A키를 눌러 P57 파라미터로 이동한 후, 날카로운 집게를 사용해 각도 변환기의 축을 잡고 천천히 회전시킵니다. P57의 값이 50±3.0이 될 때, 각도 변환기와 토크 튜브를 연결하는 커플러를 고정시킵니다. 그런 다음 조절 핀을 돌려 P57의 값을 50±0.5가 되도록 조절한 뒤, 각도 변환기를 고정시킵니다. 4. 선형 조정: 다시 제조사 및 파라미터 메뉴로 들어간 뒤, P40 파라미터로 이동하여 무게 값을 입력합니다. 값이 안정적으로 표시되면 C+B 키를 눌러 확인합니다；다시 A 키를 눌러 P41 파라미터로 들어간 뒤, 하중을 설정하는 과정을 반복합니다. 하중 설정이 완료되면 P50 파라미터로 넘어가고, 화면에 수치가 안정적으로 표시되면 C+B 키를 눌러 확인합니다. 그런 다음 C+A 키를 눌러 측정 모드로 전환합니다. 육、검증 방법 1. 하중 부착법 계기가 주기적으로 작동할 때나 측정 정확도에 의문이 있을 경우, 다음과 같은 방법으로 계기를 검증할 수 있다(다른 유형의 플로트형 레벨계도 이 방법을 사용하여 검증할 수 있다). 액위 측정 시: 교정된 눈금이 0%일 때, 중력을 가해야 하며, 출력 신호는 4mA가 됩니다. 교정 눈금이 25%로 설정된 경우, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 8mA입니다. 교정 눈금이 50%로 설정된 경우, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 12mA입니다. 교정 눈금이 75%로 설정된 경우, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 16mA입니다. 교정 눈금이 100%로 설정되어 있으며, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 20mA입니다. 인터페이스 측정 시: 교정된 스케일은 0%이며, 가중력을 가해야 합니다. 이때 출력 신호는 4mA가 됩니다. 교정 눈금이 25%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 8mA입니다. 교정 눈금이 50%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 12mA입니다. 교정 눈금이 75%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 16mA입니다. 교정 눈금이 100%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 20mA입니다.
2. 물을 이용한 교정 방법: (1) 트랜스미터를 작동 상태로 두고, 장치에 있는 인터페이스 플랜지와 해당 직경 및 압력에 맞는 블라인드 플랜지를 연결합니다(또는 직접 장치에 연결하여 루트 밸브를 닫아도 됩니다). 배수구를 통해 투명한 호스를 연결하여 측정실의 수위를 확인할 수 있습니다； (2) 트랜스미터의 전면 커버를 열고, 전원의 양극 및 음극 선을 계기의 접속 단자에 연결합니다.
(3) 다음 공식을 사용하여 주입 높이 L0, Lm의 값을 계산한 후, 실외에 있는 반정도 범위의 마크를 기준으로 각각 표시해 줍니다. 액위 측정 시: 계측 한계점 측정 시: 여기서: L0 – 제로 포인트에서의 액위 높이, mm Lm – 최대 액위 시의 높이, mm h – 측정 범위, mm ρ – 측정 대상 물질의 밀도, g/mm3 ρ1 – 무게를 측정하는 물질의 밀도, g/mm3 ρ2 – 측정되는 가벼운 물질의 밀도, g/mm3 (4) 조정 제로 포인트 조정: ① 액위가 0일 때 제로 포인트를 조정할 수 있습니다. 액위가 0일 때의 표시값을 확인하고 기록해 두어야 합니다. 이 예시에서는 제로 포인트가 1.5%일 때의 상황을 설명합니다. ② 액위를 측정할 때는 측정실 내의 물을 빼냅니다. ③ 내장된 버튼 C+A를 눌러 파라미터 모드로 전환합니다. ④ P1 모드에서 보안 코드 0005를 입력하여 들어갑니다. ⑤ A 버튼을 눌러 P38 모드로 진입합니다； ⑥ D 키를 눌러 영점 값이 줄어들도록 하면, 1.5%의 영점 오차를 보정하기 위해 -1.5%를 입력하는 것입니다.설정을 마친 후, C+A 키를 눌러 측정 모드로 돌아가서, 표시값과 출력 전류를 확인함으로써 그 표시값과 출력 시의 영점을 확인합니다. ⑦백분율로 변환하여 이 값을 기록하고, 차이값(측정값과 표준값의 차이)을 백분율과 곱합니다.양수인 경우, 표준값에서 이 값을 빼면 그 결과가 새로운 범위의 하한값이 됩니다；음수인 경우, 양수로 바꿔 표준값에 더한 값이 새로운 범위의 하한값이 됩니다. ⑧경계 위치를 측정할 때, 배기구를 통해 측정실에 깨끗한 물을 L0 지점까지 주입하여 기준이 되는 측정 범위의 하한값을 설정합니다. 만도 조정: ① 액위가 100%에 도달했을 때 전량계 조정을 진행할 수 있으며, 액위가 100%일 때의 표시값을 확인하여 기록해 둡니다. 이 예시에서는 액위 표시값이 실제 액위보다 -0.7% 벗어난 상태에서 설명하고 있습니다. ② 액위를 측정할 때, 제로점을 조정한 후 측정실에 깨끗한 물을 Lm 지점까지 주입합니다. ③ 내장된 버튼 C+A를 눌러 파라미터 모드로 전환합니다. ④ P1 모드에서 보안 코드 0005를 입력하여 들어갑니다. ⑤ A 버튼을 눌러 P39 모드로 진입한 다음, B 버튼을 눌러 최대 표시값을 높입니다. 즉, -0.7%의 최대 표시값 오차를 보정하기 위해 +0.7%를 입력합니다. ⑥ 보상 설정을 완료한 후, C+A 키를 눌러 측정 모드로 돌아가서, 표시값과 출력 전류를 확인하여 그 값들이 100%의 전체 범위에 해당하는지 확인합니다. ⑦백분율로 변환하여 이 값을 기록하고, 차이값(측정값과 표준값의 차이)을 백분율과 곱합니다.양수인 경우, 표준값에서 이 값을 빼면 그 결과가 새로운 범위 상한이 됩니다；음수인 경우, 양수로 바꿔 표준값에 더한 값이 새로운 범위 상한이 됩니다. ⑧경계 위치를 측정할 때, 배기구를 통해 측정실 내부에 깨끗한 물을 Lm 지점까지 주입하여 측정 범위의 상한값을 설정합니다. 중간 지점 조정: 측정 범위의 25%, 50%, 75% 지점에 각각 표시를 하며, 이에 해당하는 출력 전류는 8, 12, 16Ma입니다. 참고: 수중 교정법은 두 매체의 밀도가 모두 물보다 큰 경우에는 조정할 수 없습니다.물의 밀도보다 큰 밀도를 가진 작동 유체용 부유식 계량기는 100%일 때의 눈금을 측정할 수 없습니다. (4) 액체 높이(경계면)를 측정할 때의 제로점(전압) 이동 방법: 부유식 레벨계를 실제로 조정할 때, 제로점(전압)이 규정된 범위에 있지 않다면 센서의 제로점(전압)을 보정하여 사용할 수 있습니다. 액위를 측정할 때 1) 센서의 영점 보정을 위해 측정실 내의 물을 제거한 다음, C+A 키를 눌러 파라미터 모드로 전환합니다. 파라미터 모드에서 영점을 0으로 설정한 뒤, 전자 장치의 뒷덮개를 열고 3개의 십자형 나사를 풉니다. 그런 다음 전류계를 확인하면서 조절 핀을 돌려 전류 값이 DC4MA가 되도록 맞춥니다.십자형 나사 3개를 조이고, 출력 오차가 ±1.0% 내에 있으면 파라미터 모드에서 다시 조정합니다. 2) 센서의 정격 보상을 위해, 측정실에 깨끗한 물을 Lm 지점까지 채운 다음, 전류계를 확인하여 출력값이 DC24mA인지 확인합니다. 만약 그렇지 않다면 C+A 키를 눌러 파라미터 모드로 전환한 뒤, 파라미터 모드에서 정격 값을 조정합니다. 경계 위치 측정 시, 계면 측정의 보정을 위해 0%와 100%에 해당하는 주입 수위를 계산해야 하며, 그 보정 단계는 유위 측정의 보정과 동일합니다. 주의해야 할 점은, 파라미터 모드에서 설정하는 밀도 값은 두 매질의 밀도 차이라는 것입니다. 위의 디버깅 방법은 실제 상황에 따라 선택할 수 있습니다. 부유식 레벨계의 교정 — 물을 이용한 교정 방법 예시 【예1】부유체의 길이가 300mm이고, 물의 밀도는 1.0g/cm3이며, 측정하고자 하는 액체의 밀도는 0.82g/cm3라고 할 때, 물을 이용한 교정 방법으로 어떻게 교정할 수 있을까?(해법 보기를 클릭하세요) 【해】 물을 이용해 교정할 때, 부유식 레벨게이지는 물에 완전히 잠겨 있어야 합니다. 교정할 때는 246mm를 5등분한 후, 부유식 레벨게이지를 사용하여 두 액체의 경계면을 측정합니다. 【예제 2】 경계면을 측정하는 부유식 레벨게이지가 있는데, 그 부유체의 길이는 L=300mm입니다. 각각의 액체의 밀도는 ρ1=0.82g/cm3와 ρ2=1.24g/cm3입니다. 이 경우 물을 이용한 방법으로 해당 레벨게이지를 교정해 보세요. 【해답】 물을 사용하여 교정할 경우, 그 기준점과 최대값은 각각 다음과 같습니다. 측정 범위는 25%에 해당하는 값, 50%에 해당하는 값, 75%에 해당하는 값입니다.
VII. 사용 시 주의사항
(1) 트랜스미터와 각도 변환기가 충격을 받지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 계측기에 치명적인 손상이 발생할 수 있습니다. (2) 토크 튜브에 과도한 힘을 가하는 것을 피하고, 부유자와 그 걸이를 강제로 비스듬히 당겨서는 안 됩니다. (3) 점검 시에는 트랜스미터 내의 나사를 함부로 풀어서는 안 됩니다. (4) 계측기 송신기 부분의 방수 및 방습에 주의하고, 정기적으로 계측기의 밀폐 성능을 점검해야 합니다.
표 1: 연결 핀 번호와 저항값(Ω)
NO.1～NO.2: 500～850
NO.3～NO.4: 1200～2500
NO.5～NO.6: 1200～2500
NO.7～NO.8: 500～650
V. 계측기 설계 파라미터 수정 및 선형 조정
1. 도구 준비: 24VDC 전원, 멀티미터, 저울(±1g), 물통 등. 2. 0%, 10%, 20%, …, 90%, 100%의 액위에 해당하는 경우 훅이 받는 무게를 계산한다. 액위를 측정할 때: 0% 액위에 해당하는 무게가 바로 부유물의 무게이다； : 100% 유량 시의 무게에 해당함； 여기서 D는 부표의 직경이며, h는 측정 범위입니다； 매질의 밀도를 측정하기 위함입니다. n = 0, 10, 20, …, 90, 100인 경우, 측정 인터페이스를 계산하여 기록합니다. 이때 액면 높이가 부유식 플로트에 가하는 부력은 경성분이 생성하는 부력과 중성분이 생성하는 부력의 합이어야 하며, 작용하는 중력은 다음과 같습니다. 순차적으로 계산하여 기록합니다. 3. 계기의 파라미터를 입력하고 P57 파라미터를 조정합니다. (1) 계기를 고정된 삼각대에 설치한 후, 플로트를 제거하고 그 무게를 추가한 뒤 계기에 전원을 공급합니다. (2) C+A 키를 눌러 파라미터 모드로 전환한 다음, A 키를 눌러 P1 파라미터에서 암호 0005를 입력합니다. 그런 다음 C+B 키를 눌러 확인하고, 다시 A 키를 눌러 PO 파라미터에 제조사 암호를 입력합니다. 이렇게 하면 계측기 제조사 메뉴로 들어가서 계측기의 파라미터를 설정할 수 있습니다.P38, P39 파라미터를 0으로 조정합니다. (3) 다시 A키를 눌러 P57 파라미터로 이동한 후, 날카로운 집게를 사용해 각도 변환기의 축을 잡고 천천히 회전시킵니다. P57의 값이 50±3.0이 될 때, 각도 변환기와 토크 튜브를 연결하는 커플러를 고정시킵니다. 그런 다음 조절 핀을 돌려 P57의 값을 50±0.5가 되도록 조절한 뒤, 각도 변환기를 고정시킵니다. 4. 선형 조정: 다시 제조사 및 파라미터 메뉴로 들어간 뒤, P40 파라미터로 이동하여 무게 값을 입력합니다. 값이 안정적으로 표시되면 C+B 키를 눌러 확인합니다；다시 A 키를 눌러 P41 파라미터로 들어간 뒤, 하중을 설정하는 과정을 반복합니다. 하중 설정이 완료되면 P50 파라미터로 넘어가고, 화면에 수치가 안정적으로 표시되면 C+B 키를 눌러 확인합니다. 그런 다음 C+A 키를 눌러 측정 모드로 전환합니다. 육、검증 방법 1. 하중 부착법 계기가 주기적으로 작동할 때나 측정 정확도에 의문이 있을 경우, 다음과 같은 방법으로 계기를 검증할 수 있다(다른 유형의 플로트형 레벨계도 이 방법을 사용하여 검증할 수 있다). 액위 측정 시: 교정된 눈금이 0%일 때, 중력을 가해야 하며, 출력 신호는 4mA가 됩니다. 교정 눈금이 25%로 설정된 경우, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 8mA입니다. 교정 눈금이 50%로 설정된 경우, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 12mA입니다. 교정 눈금이 75%로 설정된 경우, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 16mA입니다. 교정 눈금이 100%로 설정되어 있으며, 작용해야 할 중력은 다음과 같습니다: 출력 신호는 20mA입니다. 인터페이스 측정 시: 교정된 스케일은 0%이며, 가중력을 가해야 합니다. 이때 출력 신호는 4mA가 됩니다. 교정 눈금이 25%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 8mA입니다. 교정 눈금이 50%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 12mA입니다. 교정 눈금이 75%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 16mA입니다. 교정 눈금이 100%일 경우, 가해야 할 중력: 출력 신호는 20mA입니다.
2. 물을 이용한 교정 방법: (1) 트랜스미터를 작동 상태로 두고, 장치에 있는 인터페이스 플랜지와 해당 직경 및 압력에 맞는 블라인드 플랜지를 연결합니다(또는 직접 장치에 연결하여 루트 밸브를 닫아도 됩니다). 배수구를 통해 투명한 호스를 연결하여 측정실의 수위를 확인할 수 있습니다； (2) 트랜스미터의 전면 커버를 열고, 전원의 양극 및 음극 선을 계기의 접속 단자에 연결합니다.
(3) 다음 공식을 사용하여 주입 높이 L0, Lm의 값을 계산한 후, 실외에 있는 반정도 범위의 마크를 기준으로 각각 표시해 줍니다. 액위 측정 시: 계측 한계점 측정 시: 여기서: L0 – 제로 포인트에서의 액위 높이, mm Lm – 최대 액위 시의 높이, mm h – 측정 범위, mm ρ – 측정 대상 물질의 밀도, g/mm3 ρ1 – 무게를 측정하는 물질의 밀도, g/mm3 ρ2 – 측정되는 가벼운 물질의 밀도, g/mm3 (4) 조정 제로 포인트 조정: ① 액위가 0일 때 제로 포인트를 조정할 수 있습니다. 액위가 0일 때의 표시값을 확인하고 기록해 두어야 합니다. 이 예시에서는 제로 포인트가 1.5%일 때의 상황을 설명합니다. ② 액위를 측정할 때는 측정실 내의 물을 빼냅니다. ③ 내장된 버튼 C+A를 눌러 파라미터 모드로 전환합니다. ④ P1 모드에서 보안 코드 0005를 입력하여 들어갑니다. ⑤ A 버튼을 눌러 P38 모드로 진입합니다； ⑥ D 키를 눌러 영점 값이 줄어들도록 하면, 1.5%의 영점 오차를 보정하기 위해 -1.5%를 입력하는 것입니다.설정을 마친 후, C+A 키를 눌러 측정 모드로 돌아가서, 표시값과 출력 전류를 확인함으로써 그 표시값과 출력 시의 영점을 확인합니다. ⑦백분율로 변환하여 이 값을 기록하고, 차이값(측정값과 표준값의 차이)을 백분율과 곱합니다.양수인 경우, 표준값에서 이 값을 빼면 그 결과가 새로운 범위의 하한값이 됩니다；음수인 경우, 양수로 바꿔 표준값에 더한 값이 새로운 범위의 하한값이 됩니다. ⑧경계 위치를 측정할 때, 배기구를 통해 측정실에 깨끗한 물을 L0 지점까지 주입하여 기준이 되는 측정 범위의 하한값을 설정합니다. 만도 조정: ① 액위가 100%에 도달했을 때 전량계 조정을 진행할 수 있으며, 액위가 100%일 때의 표시값을 확인하여 기록해 둡니다. 이 예시에서는 액위 표시값이 실제 액위보다 -0.7% 벗어난 상태에서 설명하고 있습니다. ② 액위를 측정할 때, 제로점을 조정한 후 측정실에 깨끗한 물을 Lm 지점까지 주입합니다. ③ 내장된 버튼 C+A를 눌러 파라미터 모드로 전환합니다. ④ P1 모드에서 보안 코드 0005를 입력하여 들어갑니다. ⑤ A 버튼을 눌러 P39 모드로 진입한 다음, B 버튼을 눌러 최대 표시값을 높입니다. 즉, -0.7%의 최대 표시값 오차를 보정하기 위해 +0.7%를 입력합니다. ⑥ 보상 설정을 완료한 후, C+A 키를 눌러 측정 모드로 돌아가서, 표시값과 출력 전류를 확인하여 그 값들이 100%의 전체 범위에 해당하는지 확인합니다. ⑦백분율로 변환하여 이 값을 기록하고, 차이값(측정값과 표준값의 차이)을 백분율과 곱합니다.양수인 경우, 표준값에서 이 값을 빼면 그 결과가 새로운 범위 상한이 됩니다；음수인 경우, 양수로 바꿔 표준값에 더한 값이 새로운 범위 상한이 됩니다. ⑧경계 위치를 측정할 때, 배기구를 통해 측정실 내부에 깨끗한 물을 Lm 지점까지 주입하여 측정 범위의 상한값을 설정합니다. 중간 지점 조정: 측정 범위의 25%, 50%, 75% 지점에 각각 표시를 하며, 이에 해당하는 출력 전류는 8, 12, 16Ma입니다. 참고: 수중 교정법은 두 매체의 밀도가 모두 물보다 큰 경우에는 조정할 수 없습니다.물의 밀도보다 큰 밀도를 가진 작동 유체용 부유식 계량기는 100%일 때의 눈금을 측정할 수 없습니다. (4) 액체 높이(경계면)를 측정할 때의 제로점(전압) 이동 방법: 부유식 레벨계를 실제로 조정할 때, 제로점(전압)이 규정된 범위에 있지 않다면 센서의 제로점(전압)을 보정하여 사용할 수 있습니다. 액위를 측정할 때 1) 센서의 영점 보정을 위해 측정실 내의 물을 제거한 다음, C+A 키를 눌러 파라미터 모드로 전환합니다. 파라미터 모드에서 영점을 0으로 설정한 뒤, 전자 장치의 뒷덮개를 열고 3개의 십자형 나사를 풉니다. 그런 다음 전류계를 확인하면서 조절 핀을 돌려 전류 값이 DC4MA가 되도록 맞춥니다.십자형 나사 3개를 조이고, 출력 오차가 ±1.0% 내에 있으면 파라미터 모드에서 다시 조정합니다. 2) 센서의 정격 보상을 위해, 측정실에 깨끗한 물을 Lm 지점까지 채운 다음, 전류계를 확인하여 출력값이 DC24mA인지 확인합니다. 만약 그렇지 않다면 C+A 키를 눌러 파라미터 모드로 전환한 뒤, 파라미터 모드에서 정격 값을 조정합니다. 경계 위치 측정 시, 계면 측정의 보정을 위해 0%와 100%에 해당하는 주입 수위를 계산해야 하며, 그 보정 단계는 유위 측정의 보정과 동일합니다. 주의해야 할 점은, 파라미터 모드에서 설정하는 밀도 값은 두 매질의 밀도 차이라는 것입니다. 위의 디버깅 방법은 실제 상황에 따라 선택할 수 있습니다. 부유식 레벨계의 교정 — 물을 이용한 교정 방법 예시 【예1】부유체의 길이가 300mm이고, 물의 밀도는 1.0g/cm3이며, 측정하고자 하는 액체의 밀도는 0.82g/cm3라고 할 때, 물을 이용한 교정 방법으로 어떻게 교정할 수 있을까?(해법 보기를 클릭하세요) 【해】 물을 이용해 교정할 때, 부유식 레벨게이지는 물에 완전히 잠겨 있어야 합니다. 교정할 때는 246mm를 5등분한 후, 부유식 레벨게이지를 사용하여 두 액체의 경계면을 측정합니다. 【예제 2】 경계면을 측정하는 부유식 레벨게이지가 있는데, 그 부유체의 길이는 L=300mm입니다. 각각의 액체의 밀도는 ρ1=0.82g/cm3와 ρ2=1.24g/cm3입니다. 이 경우 물을 이용한 방법으로 해당 레벨게이지를 교정해 보세요. 【해답】 물을 사용하여 교정할 경우, 그 기준점과 최대값은 각각 다음과 같습니다. 측정 범위는 25%에 해당하는 값, 50%에 해당하는 값, 75%에 해당하는 값입니다.
VII. 사용 시 주의사항
(1) 트랜스미터와 각도 변환기가 충격을 받지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 계측기에 치명적인 손상이 발생할 수 있습니다. (2) 토크 튜브에 과도한 힘을 가하는 것을 피하고, 부유자와 그 걸이를 강제로 비스듬히 당겨서는 안 됩니다. (3) 점검 시에는 트랜스미터 내의 나사를 함부로 풀어서는 안 됩니다. (4) 계측기 송신기 부분의 방수 및 방습에 주의하고, 정기적으로 계측기의 밀폐 성능을 점검해야 합니다.
교정 밀도에 오류가 있는지 확인하기； 영점 보정에 오류가 있는지 확인하기； 시스템에 오류가 있는지 확인하세요.
유리관이나 유리판을 이용한 현장용 수위계는 일반적으로 왜곡되지 않습니다. 만약 왜곡이 발생한다면, 그것은 위쪽과 아래쪽의 연결관이 막혀 있기 때문일 가능성이 높습니다. 이 경우 먼저 위쪽의 밸브를 닫고 아래쪽의 밸브를 열어보세요. 그 다음 가장 아래에 있는 배수 밸브를 열어서 압력이 양압인지 음압인지 확인해 보세요. 음압이라면 기체가 들어오는 것입니다；그런 다음 위쪽의 루트 밸브가 잘 열리는지 다시 확인해 보세요.전부 통과하면, 보통 정확합니다.
먼저 어떤 유형의 레벨계인지 살펴봐야 합니다. 차압식 및 부유식 레벨계의 경우에는 유도관이 원활하게 열려 있는지 확인해야 하며, 이중 플랜지식 레벨계의 경우에는 설정된 파라미터가 올바른지 확인해야 합니다