열교환기 세척 화학 세척 방법

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열교환기 세척의 화학적 세척 방법은, 유체에 스케일 제거제, 산, 효소 등을 첨가하여 오염물질과 열교환면 사이의 결합력을 줄임으로써, 그 오염물질들이 열교환면에서 떨어져 나가도록 하는 방법입니다.현재 사용되고 있는 화학적 세척 방법에는 다음과 같은 것들이 있습니다: 순환법: 펌프를 이용해 세척액을 강제로 순환시켜 세척하는 방법입니다.침지법: 세척액으로 장비를 가득 채운 뒤, 일정 시간 그대로 둡니다.파동 주입법: 세척액을 장비에 가득 채운 뒤, 일정한 간격으로 바닥 쪽에서 세척액의 일부를 빼내고, 다시 그 액체를 장비 안으로 넣어주어 혼합 세척을 이루는 방법입니다. 장비를 세척하기 전에 다음과 같은 준비 작업을 해야 합니다. 세척할 장비의 종류, 형태, 기하학적 구조 및 크기를 파악하고 확인해야 합니다. 또한 장비의 재질과 세척해야 할 부분도 파악해야 합니다. 실제 상황에 따라 세척제의 종류, 세척액의 농도와 사용량을 결정해야 합니다. 세척에 필요한 물 공급원, 세척액을 가열하는 데 필요한 열원, 그리고 오수 처리 및 배출 방법도 미리 준비해야 합니다. 세척할 장소에서는 오물이 얼마나 있는지 조사해야 합니다.

기계적 세척과 비교했을 때 화학적 세척의 장점은 다음과 같습니다. 장비를 분해할 필요가 없으며, 기계적 세척으로는 닿을 수 없는 곳까지 세척할 수 있습니다. 화학적 세척은 균일하게 이루어지며, 아주 작은 틈새까지도 세척됩니다. 또한 침전된 입자가 남지 않아 새로운 오물이 생기는 것을 방지할 수 있습니다. 금속 표면의 손상도 막을 수 있습니다. 기계적 세척의 경우 날카로운 모서리가 부식을 촉진하여 주변에 오물이 생길 수 있지만, 화학적 세척은 그러한 문제를 방지할 수 있습니다. 세척 후에는 녹이 슬는 것을 방지할 수 있습니다. 화학적 세척은 현장에서 바로 진행할 수 있으며, 기계적 세척에 비해 노동 강도도 낮습니다. 가동 중 정지하여 세척하는 데 드는 인력과 비용을 절감하고, 가동 주기를 연장하며 유지보수 비용을 줄이기 위해, 다양한 온라인 기계식 세척 및 온라인 화학적 세척 장치가 개발되었습니다. 온라인 화학 세척은 최근 수십 년간 화학 세척을 기반으로 발전한 것으로, 화학 세척과 가장 큰 차이점은 장비가 가동을 중단하지 않는다는 점입니다.초기에는 이 방법이 응축기와 냉각기의 냉각수 측면에 생긴 오염물 제거에만 사용되었지만, 현재는 탄화수소 처리용 열교환기에서도 성공적으로 활용되고 있습니다.