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여러 해양 업계 분들께 질문드립니다. -196도의 액체 산소 및 액체 질소가 흐르는 파이프라인에는 어떤 재질의 가스켓을 사용하나요? 테트라플루오로금속 감싸기형 가스켓의 성능은 어떠한가요? 현재는 두라발의 Durlon 9000에 관심이 있습니다. 이 재질로 만들어진 개질된 테트라플루오로에틸렌 제품을 사용해보신 적이 있나요? 그 성능은 어떠한가요?
이 폴리테트라플루오로에틸렌 충전재의 감싸는 가스켓은 이 온도에서 사용해도 문제없습니다.。。 하지만 핵심은 이것을 프랜지 연결로는 적게 사용하는 것입니다.。。
외부 플랜지에 사용되는 저온 가스켓은 이제 우리가 직접 제작합니다. 황동판을 가공한 뒤 테프론으로 감아서 만드는 방식이며, 오랜 세월에 걸쳐 그 효과가 검증되었습니다.
비용이 매우 저렴한 것 같아요. 배워서 감사합니다
효과가 가장 나쁜 것은 국산 테플론 판으로 만든 패드입니다(아마 좋은 브랜드의 제품을 사용하지 않았을 것입니다). 그 다음이 테플론 감싸기형 패드이며, Durlon 9000은 더 오래 사용할 수 있을 것 같습니다!
압력이 낮으면 시그마 511을 사용하고, 압력이 높으면 내외부 링형 가스켓을 사용합니다
두께 5mm의 자동판을 필요한 크기로 잘라서 머시닝 센터를 이용해 내외부 원형 부분을 가공합니다. 그 다음 양쪽 끝면에 각각 0.5mm 깊이의 밀봉 홈을 여러 개 만들어 줍니다. 마지막으로 테프론 테이프를 감아주면 됩니다. 효과가 매우 좋으며, 저온 환경이나 자주 시작/정지가 반복되는 상황에 특히 적합합니다
5mm는 좀 두꺼운 것 아닌가요? 보통 와셔는 3.5mm짜리를 사용하거든요.생리대는 밀봉 홈에 넣는 건가요, 아니면 내외부 원주에 감는 건가요?
글쓴이의 관련 정보가 불완전하기 때문에, 저온 산소 환경에서의 압력 상황을 파악하기 위해 현재 국내외에서 저온 산소 환경에 사용되는 가스켓에 대한 정보를 공유하고자 합니다. 해외의 주요 가스 회사들인 AP, Linde, Air Liquide, Praxair 등은 저온 산소 환경에서 Fletallic의 Sigma 511과 같은 개질된 폴리테트라플루오로에틸렌 가스켓이나 다른 유명 외국 브랜드의 RPTFE 가스켓을 사용하고 있습니다. 주목할 점은, 현재 국내 기업들 중에서는 개질된 폴리테트라플루오로에틸렌 소재를 성공적으로 생산한 사례가 아직 없다는 것입니다; 국내의 가스 기업들과 장비 제조업체들은 최근 들어 기존의 순수 PTFE 패킹이나 다른 형태의 밀봉재 대신, 개질된 폴리테트라플루오로에틸렌 패킹을 점차 사용하고 있습니다. 밀봉 재료로서의 순수 PTFE에 관해서는, 표준인 HG/T20606에서 해당 재료의 사용 온도에 대해 명확한 규정이 있습니다. 하지만 EPTFE와 RPTFE의 사용 범위 및 기준에 대해서는 개인적으로는 전적으로 동의할 수 없습니다. 위의 문제들에 대해 더 자세히 논의해 주시면 감사하겠습니다. 도움이 되기를 바랍니다.
내외부 고리가 있는 금속 와인딩 가스켓을 사용하면 좋습니다. 스테인리스와 그래프ит로 만들어졌으며, 사용하기 전에 탈지 처리를 해주어야 합니다.
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 제품에서는, PTFE 수지에 무기질, 금속류, 고분자류와 같은 다양한 충전제를 첨가함으로써 PTFE의 내압성, 내마모성, 저온에서의 성능, 내열성, 크기 안정성 등을 향상시킵니다. 이러한 요구사항에 따라 자주 사용되는 충전제로는 유리섬유, 탄소섬유, 그래파이트, 석영모래, 황화몰리브덴, 무정형탄소, 염화칼슘, 청동분, 세라믹, 폴리이미드, 폴리벤젠, 폴리하이드록시메타크릴레이트 등이 있습니다.
클링거 톱 켐 시리즈의 개질된 테트라플루오로화 제품으로, 성능이 안정적입니다. 일부 제품은 현재 국내에 재고가 없으므로, 구입하기 전에 반드시 확인하는 것이 좋습니다.
액체 질소 파이프는 어떤 재질로 만들어졌나요?
스테인리스 내외부 스풀링 가스켓(테플론/그라파이트), Grolock 모두 사용해 봤는데 꽤 괜찮습니다.순수 테트라플루오로화물은 저온 환경, 특히 온도가 반복적으로 변하는 곳에는 적합하지 않습니다.