국내 석탄 기반 에틸렌글리콜 생산 능력 급증!프로젝트가 곳곳에서 번성하고 있지만, “결과”는 나왔을까?

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국내 석탄 기반 에틸렌글리콜 생산 능력 급증!프로젝트가 곳곳에서 번성하고 있지만, “결과”는 나왔을까?작성자/출처: 날짜: 2016-07-04 클릭률: 7 2015-2016년은 중국의 에틸렌글리콜 산업이 급속히 발전한 시기로, 다양한 신규 확장 프로젝트들이 잇달아 추진되었습니다. 업계의 대략적인 통계에 따르면, 2015년에 가동을 시작한 석탄 기반 에틸렌글리콜 생산 공장들은 다음과 같습니다: 영금화공(허난석탄공사)은 연간 20만 톤, 오르도스신항에너지는 연간 30만 톤, 양메이그룹심저우화학은 연간 22만 톤, 신장천업은 연간 5만 톤을 추가로 생산하고 있습니다. 또한 퉁라오진메이화공은 연간 7만 톤, 주타이에너지는 연간 10만 톤, 화루헝슝은 연간 5만 톤을 생산합니다. 이를 합치면 총 약 100만 톤에 달합니다.http://img.yf116.cn/image/img/20160704/946323519293.jpg 최근인 6월만 보더라도, 필자가 알기로는 다음과 같은 프로젝트들이 진행 중입니다: 6월 21일, 후베이 화학비료공장의 연간 20만 톤 규모의 합성가스를 이용한 에틸렌글리콜 생산 설비의 시운전이 완료되어 곧 가동될 예정입니다.이 프로젝트는 중국 석화가 독자적으로 개발한 기술을 채택하여 국제적으로 선도적인 수준에 있습니다. 또한, 양메이그룹 수양화공의 40만 톤(1단계 20만 톤) 규모의 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 프로젝트의 각 설비들이 모두 시운전 단계에 들어갔으며, 6월 말에는 가스화 공정에 원료를 투입하여 시운전을 진행할 계획입니다. 칭하이성 더링하 공업단지에 연간 60만 톤 규모의 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 공장(1단계는 20만 톤)이 건설됩니다. 이 프로젝트의 총 투자액은 33억 3천만 위안입니다. …… 물론, 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 프로젝트를 준비하고 있는 기업들도 많이 있습니다.알려진 바에 따르면, 2020년까지 중국에서는 총 41개의 석탄을 원료로 하는 에틸렌글리콜 생산 공장이 건설될 예정이며, 그 총 생산능력은 1,026만 톤에 달할 것입니다. 이로 인해 석탄을 원료로 하는 에틸렌글리콜은 중국의 폴리에스터 섬유 산업에서 중요한 원료가 될 것으로 보입니다. 그렇다면, 도대체 어떤 이유로 이러한 기업들이 줄줄이 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 프로젝트를 추진하거나 계획하는 것일까요? 저자가 분석한 원인은 대체로 다음과 같습니다: 1. 시장의 공백이 여전히 큽니다.우리나라의 에틸렌글리콜 시장은 수입에 크게 의존하고 있으며, 2005년부터 현재까지 그 비율이 70% 정도를 유지해 왔습니다. 최근에는 수입량의 증가 속도가 둔화되었지만, 여전히 상당한 양이 수입되고 있습니다.통계에 따르면, 2005년 중국의 에틸렌글리콜 수입량은 400만 톤이었으며, 2010년에는 665만 톤으로 증가했습니다. 2015년에는 877만 톤에 달했으며, 연평균 성장률은 약 8%였습니다. 현재 국내의 에틸렌글리콜 연간 수요량은 약 1,200만 톤 이상이며, 국내 생산능력은 약 600만 톤입니다.중국의 전통적인 석유 기반 에틸렌글리콜 공급이 심각하게 부족하여 생산 증가폭도 제한적이기 때문에, 현재 에틸렌글리콜 시장은 아직 포화 상태에 이르지 못했습니다. 자급률도 장기간 동안 30%대에 머물고 있습니다. 2. 옥살레이트 수소화 경로를 통한 석탄(합성가스) 기반 에틸렌글리콜 생산은 석유화학적 방법으로 생산된 에틸렌글리콜에 비해 장점이 있다.현재 국내외에서 총 10개의 기술 컨소시엄이 일괄적인 기술을 개발하고 있으며, 옥살레이트 경로를 이용한 석탄 기반 에틸렌글리콜 생산 기술의 연구개발은 저비용, 높은 선택성, 긴 촉매 수명, 그리고 환경 친화적인 방향으로 발전하고 있습니다. 동시에 제품 품질이 지속적으로 개선되고, 하류 사용자들이 석탄 기반 에틸렌글리콜의 활용 방안에 대한 이해가 깊어짐에 따라, 석탄 기반 에틸렌글리콜은 폴리에스터 섬유 산업에서 대규모로 사용되기 시작했습니다. 3. 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 프로젝트를 포함한 신형 석탄화학 산업은 2009년 국무원이 발표한 『석유화학 산업의 조정 및 진흥 계획』과 2011년 **발전개혁위원회가 발표한 『산업 구조 조정 목록(2011년판)』에서 육성되어 널리 발전했습니다. 그러나 2013년 12월 국무원이 발표한 『**승인된 투자 프로젝트 목록(2013년판)』에 따르면, 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산은 승인 대상에 포함되지 않았습니다. 이는 지방 당국에만 신고하면 되므로 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산의 발전이 더욱 가속화되었다는 것을 의미합니다. 수많은 인력과 자본이 유입되고, 엄청난 규모의 투자가 이루어지는 가운데, 국내의 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 산업에 진정으로 발전의 기회가 찾아온 것일까? 현재로서는, 우리나라의 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 능력이 빠르게 증가하고 있지만, 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 설비를 구축하는 데 드는 초기 투자 비용이 매우 크고, 장비의 감가상각 비용도 높습니다. 또한 공정상에도 일정한 결함이 있어서 생산의 연속성과 안정성이 떨어지며, 가동률도 낮아 실제로 얻어지는 생산량도 그다지 많지 않습니다.동시에 국제 유가의 급락으로 인해 비석유 루트의 비용 우위는 거의 사라졌으며, 많은 신규 설비들이 완공된 직후부터 방치되고 있습니다. 또한, 석탄을 원료로 만든 에틸렌글리콜 제품은 특정 지표 면에서 석유를 원료로 한 제품에 비해 차이가 있기 때문에, 아직 하류의 폴리에스터 산업에서 완전히 받아들여지지는 않고 있습니다. 대형 폴리에스터 기업들은 일반적으로 석탄을 원료로 만든 에틸렌글리콜을 석유를 원료로 한 에틸렌글리콜과 10%~20% 비율로 혼합하여 사용합니다. 국내에서는 소수의 화학섬유 공장만이 석탄을 원료로 만든 에틸렌글리콜만을 사용하고 있습니다.석탄으로 만든 에틸렌글리콜의 최종 제품은 현재 폴리에스터급 수준에는 도달하지 못해, 하류 소비 시장이 여전히 열리지 않고 있습니다. 따라서 종합적으로 볼 때, 국내에서 석탄을 이용한 에틸렌글리콜 생산 프로젝트가 곳곳에서 추진되고 있지만, 좋은 ‘결과’를 얻기는 여전히 어렵다.