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저희 회사는 천연가스 장거리 송유관 회사로, GE와 심구에서 생산한 여러 대의 압축기를 보유하고 있습니다. 기술적으로 가장 중요한 부분도 바로 압축기입니다.현재는 압축기의 관리 업무를 담당하고 있으며, 이전에는 주로 파이프라인 전체의 공정 부분을 담당했습니다.학습을 어떻게 시작해야 할까요? (현장 경험은 그다지 많지 않아요.)?한 달 뒤면 시공업체를 관리하여 압축기의 조정 및 설치를 진행해야 하는데, 무엇에 주의해야 할까요???경험이 많으신 분들의 조언을 부탁드립니다. 정말 감사합니다.
공예를 배우는 사람에게 압축기를 맡기다니, 여러분 상사의 안목은 정말 “냉혹하군요”!이건 잘 생각해봐야겠어요. 내일로 하죠.
현장 관리, 설치 기록, 테스트 계획, 그리고 장비 대장 등을 하면서 배웁니다.。。
압축기를 잘 관리하려면 한두 달 만에 배울 수 있는 것이 아니며, 장기적인 계획이 필요합니다. 일을 하면서 동시에 배울 수도 있고, 압축기 설치부터 배우는 것도 좋은 방법입니다.LZ의 설명에 따르면, 가장 시급한 것은 먼저 압축기의 검수 및 설치에 관한 지식을 잘 파악하는 것입니다. 그렇지 않으면 설치 업체에 속을 가능성이 매우 높습니다.작업 순서에 따라 다음과 같이 권장합니다: 1. 가능한 한 빨리 압축기 도면 및 설치 사용 설명서를 전면적으로 살펴보세요. 설명서에서는 특히 설치와 조정에 관한 부분을 중점적으로 익혀야 하며, 이해가 안 되는 부분은 반드시 명확히 파악해야 합니다. 2. 설치 요구사항을 대체로 파악한 후에는, 현재까지 완료된 작업들을 다시 한 번 점검해야 합니다. 예를 들어, 설치 공사와 관련된 모든 사항이 누락되지 않았는지, 압축기 및 그 부품들이 모두 도착했는지, 필요한 특수 도구들과 설치 회사가 준비해야 할 공구들도 모두 도착했거나 확인되었는지, 압축기 설치 일정과 운반 계획이 적절한지 등입니다. 3. 압축기 기초의 검수 및 인계 절차에 대해 말씀드리자면, 일반적으로 기초 공사는 토목 전문가가 담당하지만, 장비의 기초 검수 작업은 결코 소홀히 해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 훗날 큰 문제가 생길 수 있습니다. 반드시 전체 검수 과정에 참여하여 모든 중요한 치수, 높이, 평탄도 등이 설계 요구사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 만약 기준에 미달한다면 토목 업체에 수정을 요청해야 하며, 어떤 경우에도 타협해서는 안 됩니다. 4. 압축기 설치가 시작될 때는 보통 제조사의 전문가들이 현장에 나와 지도를 해줍니다. 이때 많은 문제들을 전문가들에게 직접 물어볼 수 있습니다. 현재 가장 중요한 작업은 압축기 설치 전의 준비입니다. 준비를 잘하면 이후 설치 과정에서 큰 문제가 생기지 않습니다. 아래 내용이 도움이 되기를 바랍니다.
친애하는 분, GE 심구는 모두 유명한 압축기 공급업체입니다.압축기 관리 초급 과정에서는 기본적인 작업들을 수행합니다. 설치, 조정, 검수, 가동 등에 참여하는 것 외에도, 초급 단계의 설치 시에는 설치 데이터를 기록하여 파일로 만드는데, 예를 들어 시작점 간격, 종료점 간격 등이 있습니다. 설명서에는 원래의 설계 값이 나와 있으므로, 설치할 때 이러한 데이터들을 모두 측정하여 기록해 두시면 됩니다.당신이 파일에 넣고 있어요.그 다음은 윤활유 관리로, 예를 들어 3000시간 또는 8000시간마다 오일을 교체하는 것이나, 모터에 오일을 주입하는 것 등입니다.그 다음은 부품 관리로, 예를 들어 소정비에 필요한 부품들(일반적으로 기본 구성품으로 포함됨)이 있습니다. 부품 관리도 파일 관리에 포함시키는데, 예를 들어 소정비, 중정비, 대정비(매번 교체해야 하는 것들, 측정해야 하는 것들)가 해당됩니다.예를 들어 예비 부품인 흡기 밸브와 배기 밸브 등입니다.그 다음은 주차 관리, 기록 관리입니다.공정 업무를 하는 사람이라면 가동 및 정지 작업은 문제없을 텐데요. 이전에 가동 및 정지에 관한 기술 설명서 같은 것을 작성해 본 적이 있으시겠죠? 공기 유입 버퍼 탱크의 물 배출, 턴오버 작업 등이 그런 것들입니다.기록 관리란 각 지점의 온도, 압력 등을 상세히 기록하는 것(4시간 또는 2시간 단위)이며, 기초적인 관리는 대략 이 정도입니다.