방폭 등급에 대한 의문
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공정 설계 작업의 절차는 대체로 이와 같습니다. 공정 엔지니어가 물질이 방출되는 원천과 방출되는 매체를 파악하고, 전기 엔지니어는 그 정보를 바탕으로 폭발 위험 구역과 방폭 등급을 결정합니다. 그런 다음 계측 장비 엔지니어는 해당 장비가 위치할 구역에 맞는 방폭 등급의 계측 장비를 선택하여 구입합니다. 전체 과정에서 파이프라인 공사는 이 방폭 등급을 신경 쓰지 않는 것 같습니다. 하지만 방폭 등급에는 매우 중요한 지표가 하나 있습니다: 온도 그룹(T1-T6). 특히 T5는 100°C, T6는 85°C로, 이는 매우 낮은 온도입니다. 혹시 T5와 T6 구역에는 증기 파이프라인조차 통과할 수 없는 건가요? 하지만 배관 엔지니어들은 배관을 설계할 때 폭발 방지 등급을 전혀 고려하지 않는데, 이게 합리적인가요? 누가 설명해 주실 수 있나요? 왜 이 폭발 방지 등급은 계기의 표면 온도만을 고려할 뿐, 파이프와 부속품의 표면 온도는 고려하지 않는 건가요?
파이프라인에는 단열 조치를 취해야 하며, 그렇지 않으면 폭발을 일으킬 수도 있습니다.
T5 T6는 파이프의 외벽 온도에 대해 다룹니다.파이프 매체의 온도가 아닙니다.
사실 이 문제에 대해 그다지 고민해본 적이 없어요.확실히, 이런 식으로 생각한다면 공정도 그룹별로 파이프와 장비의 외부 표면 온도를 확인해봐야 하겠군요!
이 게시글은 마지막으로 678-2에 의해 2016-7-7 08:38에 수정되었습니다. 《GB 50264-2013 산업 설비 및 파이프라인의 단열 공학 설계 규범》의 3.0.1, 5.1.1 조항에 따르면, 온도가 50℃를 초과하는 파이프라인은 단열 처리가 필요하며, 단열 처리된 후의 단열층의 온도는 T6보다 낮아야 합니다.만약 폭발 위험 구역 내에 단열이 필요 없는 파이프가 있다면.그 표면 온도가 규정된 TX 등급을 초과할 경우, 배관 설계자는 해당 배관에 단열 처리를 적용하여 단열층의 표면 온도가 TX 등급 이하가 되도록 해야 합니다.참고하시기 바랍니다
단열은 화상 방지와 열 방출 문제를 해결할 수 있지만, 공기 차단 능력은 갖추지 못합니다. 폭발 위험이 있는 가스는 몇 분 만에 단열된 이음새를 통해 파이프 표면까지 도달할 수 있습니다. 매질 온도가 관벽 온도와 같지는 않지만, 그 차이는 그리 크지 않습니다. 특히 T5와 T6의 온도는 너무 쉽게 상승합니다. @그리즐리 @678-2 “그 표면 온도가 규정된 TX 등급을 초과할 경우, 배관 설계자는 해당 배관에 단열 처리를 적용하여 단열층의 표면 온도가 TX 등급 이하가 되도록 해야 합니다.”” 제가 앞서 말한 것 외에도, 파이프의 단열 처리로는 방폭 효과를 얻을 수 없습니다. 또한, 배관 엔지니어들이 방폭 등급에 대해 신경 쓰지 않기 때문이기도 합니다.당신은 그들에게 어떻게 하면 스스로 단열을 강화해달라고 요청할 수 있는지 말해주세요.
"폭발 위험이 있는 가스는 몇 분 만에 단열된 이음새를 통해 파이프 표면까지 도달할 수 있습니다." 어찌 그런 말을 하는가?
단열 공사란 결국 파이프 외부에 단열 솜을 감싼 뒤, 그 바깥쪽에 알루미늄 호일을 씌워 보호층으로 만드는 것입니다. 알루미늄 판과 알루미늄 판 사이의 접합부도 기밀성 테스트를 거치지 않았습니다.외부의 가연성 물질이 단열층으로 확산되는 데 어려움이 있나요.
그건 생각해보지 못했는데, 다들 함께 의논해보도록 하죠~
계측기의 작동 환경 온도는, 말하자면 열복사만 고려하면 되며(환경 온도보다 그리 높지는 않음).측정 매체(장비 내부)의 온도를 고려하지 않습니다.
외부의 가연성 물질이 단열층으로 스며들면, 현장은 어떻게 될까요? 더 이상 사람을 들여보내서는 안 되며, 바로 차를 세우고 점검을 해야 합니다
가연성 물질이 단열층으로 스며드는 것은 그리 어려운 일이 아닙니다. 앞서 말했듯이, 단열층은 그 보호층과 함께 기밀성 테스트를 거치지 않았으므로, 가연성 물질이 파이프 벽 근처로 쉽게 침투할 수 있습니다. 게다가, 대부분의 가연성 물질의 폭발에는 폭발 하한선이라는 문제가 있으며, 이 폭발 하한선 농도는 보통 그리 높지 않습니다.
문제의 핵심은 계측기가 어떻게 생각하는가가 아니라, 왜 파이프라인 엔지니어들이 이 문제를 고려하지 않는가 하는 것입니다. 또한, 문제는 파이프라인 내의 매체 온도가 얼마나 높은가 하는 것이 아니라, T5와 T6의 온도가 너무 낮다는 점입니다. 이러한 온도를 초과할 수 있는 파이프라인들은 매우 흔합니다. 관벽 온도와 매체 온도의 차이는 공학적으로 종종 그다지 명확하게 고려되지 않습니다. 마치, 매체의 온도가 60°C를 초과하는 파이프라인의 경우에는 화상 방지 조치를 취해야 하는 것과 같습니다. 당신의 관점에 따르면, 이 주장은 다음과 같이 수정되어야 합니다: 벽면 온도가 XXC를 초과하는 파이프는 열로부터 보호해야 합니다.
문제의 핵심은 계측기가 어떻게 생각하는가가 아니라, 왜 파이프라인 엔지니어들이 이 문제를 고려하지 않는가 하는 것입니다. 또한, 문제는 파이프라인 내의 매체 온도가 얼마나 높은가 하는 것이 아니라, T5와 T6의 온도가 너무 낮다는 점입니다. 이러한 온도를 초과할 수 있는 파이프라인들은 매우 흔합니다. 관벽 온도와 매체 온도의 차이는 공학적으로 종종 그다지 명확하게 고려되지 않습니다. 마치, 매체의 온도가 60°C를 초과하는 파이프라인의 경우에는 화상 방지 조치를 취해야 하는 것과 같습니다. 당신의 관점에 따르면, 이 주장은 다음과 같이 수정되어야 합니다: 벽면 온도가 XXC를 초과하는 파이프는 열로부터 보호해야 합니다.
이 게시글은 마지막으로 Kitty-유가 2016-7-12 17:01에 수정했습니다. 고온이면서 인화성이 있는 유체가 흐르는 파이프나 장비의 단열층에서 누출되면, 직접 화재나 폭발이 발생할 수 있습니다. 그런 경우 어떤 종류의 계측기를 선택해야 할까요?이렇게 할 경우, 산화, 변환 등의 공정에 사용되는 모든 계측기 및 전기 장비는 최고 등급으로 선정해야 합니다. 덧붙여 GB50058-2014에 기술된 온도 등급 분류는 전기 장비 표면의 허용 최고 온도인데, 이것은 어떻게 이해해야 하나요?또한 비교 대상은 폭발성 가스/증기의 점화 온도이며, 일부 가연성·폭발성 물질의 점화 온도는 매우 높습니다. 당신이 말하는 T1-6 보호라는 것은, 혹시 장비 표면의 보호 등급도 고려해야 하는 건가요?고온 장비에서 고려해야 할 것은 화상 방지와 방사선 차단입니다.
이 문제는 해결되었나요?？아마도 원글 작성자는 온도 구분에 대한 이해와 방폭과 관련된 내용에 차이가 있는 것 같습니다；방폭에서 말하는 온도 등급이란, 회로 부분의 최대 허용 표면 온도 상승 수준을 의미합니다. 다시 말해, 회로에 전기가 공급된 후에는 환경 온도보다 얼마 이상 올라가서는 안 된다는 것입니다；예를 들어, 온도 구간이 85도라면, 전기를 공급하지 않을 때의 온도가 20도라면, 전기를 공급할 경우 최고 온도는 20+85도를 초과해서는 안 된다는 의미입니다.경험이 풍부한 전문가들의 심도 있는 논의를 환영합니다.
이론적으로는 문제가 있을 수 있지만, 실제 작동 조건에서는 T5나 T6 상태는 거의 존재하지 않습니다. 표준에 따르면 T5와 T6 상태에서는 이황화탄소나 아질산에틸과 같은 매우 드문 가연성 기체들만 존재하기 때문입니다. 그러므로 이런 특수한 상황이 발생했을 때만 해당 문제를 개별적으로 고려하면 됩니다.
T5, T6 상황은 거의 만나보기 힘들겠죠. 그런 상황에서도 증기관을 사용해야 하는 경우는 더욱 드물 것입니다. 이런 상황에 진짜로 처하게 되어 증기 가열을 사용해야 한다면, 증기 단열재는 반드시 난연성 재료를 사용해야 하고, 외부 보호층에는 리벳 대신 접착 방식을 사용해야 합니다. 또한 증기관은 가능한 한 물질 공급관에서 멀리 떨어뜨려 놓아야 하며, 적어도 누출이 발생할 수 있는 지점에서는 멀리 떨어뜨려 위험성을 최대한 줄여야 합니다.
T1-6를 온도 상승으로 이해하는 것은 정확하지 않다고 생각합니다. 상하이를 예로 들면, 극단적인 환경 온도는 -10℃~38℃로 간주되며, 환경 온도의 범위는 50℃나 차이납니다. 즉, 전원이 공급되지 않는다고 해서 단순히 20°C라고 볼 수는 없으며, 만약 주변 온도를 기준으로 한다면 그건 너무 말이 안 됩니다.
당신이 말하는 T1-6 보호라는 것은, 혹시 장비 표면의 보호 등급도 고려해야 하는 건가요?고온 장비에서 고려해야 할 것은 화상 방지와 방사선 차단입니다. ——바로 그 점이 제가 이상하다고 생각하는 부분입니다. 전기 장비의 고온과 장비의 고온은 모두 고온인데, 왜 전기 장비에는 이렇게 많은 제한이 있는 걸까요.
T4, 135C도 그다지 드문 온도는 아닙니다. 저는 증기 파이프라인을 예로 든 것뿐이며, 이 문제가 증기 파이프라인에만 존재한다는 뜻은 아닙니다. 증기 단열재는 반드시 난연성 재료를 사용해야 하며, 외부 보호층에는 리벳을 사용하지 말고 접착제를 이용해 고정해야 합니다. 또한 증기관은 가능한 한 물질이 흐르는 관으로부터 멀리 떨어져 있어야 하며, 적어도 누출이 발생할 수 있는 지점에서는 멀리 떨어져 있어야 합니다. 이렇게 함으로써 위험성을 최소화할 수 있습니다. 사실, 그런 방법을 제안할 수 있다는 것은 차치하고서라도, 아무도 그런 생각을 하지 않습니다. 온도에 따라 파이프의 경로를 변경한다는 말은 들어본 적도 없습니다.게다가, 난연성이 있든 없든 그것은 문제를 해결하는 핵심이 전혀 아닙니다.접착하면 더 나은 밀폐가 되나요?그렇지도 않아요.단열로 해결할 수 있습니다.화상을 방지하려면 어떻게 해야 하나요? 화상 방지용 나체관이 그렇게 많은데요.