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당사의 폴리프로필렌 생산 설비에서, 중합 반응 후의 분말 저장탱크 내의 물위를 측정할 때는 레이더를 사용합니다. 물위 감지 스위치로는 음파식 및 회전 방지식 장치가 사용됩니다. 하지만 분말이 탱크 벽에 달라붙거나 쌓이는 등의 문제로 인해 측정 성능이 그다지 좋지 않습니다. 혹시 같은 용도로 더 나은 측정 방법이 있는지, 전문가 여러분의 조언을 부탁드립니다!
기본적으로는 당신이 말한 이런 측정 방식을 사용합니다
요즘 새로 건설되는 폴리프로필렌 생산 설비들 중에는 무게를 측정한 뒤 그 값을 질량으로 환산하는 방식을 사용하는 곳들이 많다고 하더군요. 우리가 사용하는 레이더의 성능은 현재 그다지 좋지 않은 것 같아요
당연히 문제가 생겼어요. 측정 결과가 좋지 않고, 자주 변동이 생기네요
재료 창고는 그렇게 정밀하게 측정할 필요 없어요. 몇 개의 레벨 스위치만 있으면 돼요. 중요한 부분, 예를 들어 압출 공정에서는 방사선원을 사용하면 됩니다
레이더 송신부에 청소용 공기를 불어넣어 먼지가 달라붙는 것을 방지하면 효과가 훨씬 좋아집니다.
아, 가끔은 중요한지 아닌지는 우리 계측 전문가들이 결정할 수 있는 것이 아니에요. 고객들은 그냥 제품이 잘 작동하기를 원할 뿐이죠. 게다가 스위치와 연속 측정값이 일치하지 않으면, 아무리 변명해도 소용없어요
질소를 주입해 청소를 했는데도 문제가 여전해요. 조사해보니, 주로 분말의 유전상수 문제라고 하더군요
폴리프로필렌의 유전상수는 매우 작아 레이더를 사용하기에 적합하지 않으며, 자주 신호가 손실됩니다.현재 비교적 좋은 처리 방법은 도파 레이더의 바닥 반사 에코 오프셋과 유위의 상관 관계를 이용해 역추정하는 것입니다.이 제품은 북원화공 등의 현장에서 E+H의 도파 레이더로서 꽤 좋은 성과를 보였으니 참고할 수 있습니다.
로스몬트의 3차원 이미징 레벨 측정기를 사용하는 게 좋습니다. 이 제품은 분진 환경에 특화되어 있어 정확도가 높습니다. 아니면 E+H의 전파식 레벨 측정기를 사용해도 됩니다. 만약 무료로 제품을 추천받거나 관련 자료가 필요하다면 저에게 연락해 주세요
아, 우리의 저장소에는 몇 개의 음파 발생기만 있을 뿐이에요. 이렇게 오랜 세월 동안 사용해왔죠. 가끔 원료의 질이 나쁘면 잘못된 신호가 발생하기도 해요. 그럴 때는 저장소 밖에서 스패너로 두드려주면 됩니다. 평소에는 별 문제도 없어요. 하지만 어떤 사람들은 아무것도 모르면서 함부로 지시만 하죠
분말 저장탱크의 레벨 측정을 위해, 우리는 이전에 석탄화학 공정에 사용되는 중력식 레벨계를 사용했는데, 성능이 꽤 좋았습니다.
자, 자, 이 해우님, 로스몬트의 3D 이미징 장비가 왜 고장 났는지 말해주세요제대로 설명하지 못하면 밥을 줄 수 없어. 제대로 설명해주면 로몬이 당신을 연구개발 고문으로 채용하게 할게
레이더파가 아니라, 먼지를 통과할 수 있는 저주파 음파입니다. 자료를 보내드릴 수 있습니다
중력식 레벨계를 사용하면 고체를 측정하는 데 적합합니다.
나는 뭔 대단한 사람인 줄 알았어. 네 말을 들으니 설명할 기분도 없군. 직접 3차원 영상의 원리를 찾아보도록 해. 그리고 너 같이 다른 사람들을 오도하는 사람은 도대체 어떻게 지금까지 살아남았지?
약간의 잔여 물질은 도파 레이더 측정에 영향을 주지 않습니다. 심한 경우에는 커패시티브 레벨계를 사용하는 것이 권장되며, 접착 방지 보상 알고리즘이 적용됩니다